【集萃網觀察】服裝產品、印花產品包括:水漿印花、膠漿印花、厚板漿印花、油墨印花、發(fā)泡漿印花、植絨印花、撥印印花、植珠印花、仿燙金仿燙銀印花、燙金印花。
印花后一般要經15-20分鐘才能變干,在生產中常常需要用電吹風吹干,以便加快生產的效率,但油墨需須很長時間才能干透,因此必須用電電吹風吹。
印花中,如是成品、半成品(有雙層)或是毛衣等印花難固定,易移動的印花料須用紙板或木塊加以固定,確保印花質量。
1) 水漿印花
工藝:手印、機印均適用。
手。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→印花→ 吹干→
過熱(120-1300C)→出貨檢查物→出貨
機。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→印花→ 烘干(時間4-6S)→過熱(120-1300C)→出貨檢查→出貨
2) 膠漿印花
工藝:手印、機印均適用。
手。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→打底(3次)→
吹干→蓋面 (2-4次)→吹干→過熱(130-1500C)→出貨檢查→出貨。
機。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→打底(3次)→
烘干→蓋面(2-4次)→烘干→過熱(130-1500C)→出貨檢查→ 出貨。
3) 厚板漿印花
工藝:手印、機印均適用。
手。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→ 打底(6-10次)
吹干→蓋面 (3-4次)→吹干→過熱(160-1700C)→ 出貨檢查→ 出貨。
機印:生產前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→打底(6-10次)→
烘干→蓋面(3-4次)→烘干→過熱(160-1700C)→出貨檢查→ 出貨。
說明:以上為油墨的打底蓋面次數(shù),膠漿的打底次數(shù)一般為5-8次,蓋面次數(shù)一般為3次;膠漿過熱溫度為(130-1500C);印油墨,用油墨打底,印膠漿,用膠漿打底。
4)油墨印花
油墨乍一看和膠漿沒很大區(qū)別,但是膠漿印在光滑面料比如風衣料上的時候,一
般色牢度很差,用指甲大力刮就 能刮掉,但是油墨能夠克服這個缺點。所以,做
風衣的時候,一般用油墨來印。
手。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→ 鋪布→ 打底(6-10次)
吹干→ 蓋面 (3-4次)→吹干→ 過熱(160-1700C)→出貨檢查
出貨。
機。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→打底(6-10次)→
烘干→蓋面(3-4次)→烘干→ 過熱(160-1700C)→出貨檢查→出貨。
5)發(fā)泡漿印花
發(fā)泡印花又存在先發(fā)泡打底,后蓋面;先打底,再發(fā)泡蓋面。
先發(fā)泡打底,后蓋面工藝:
手。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→發(fā)泡打底(3-4次)→
吹干(溫度要均勻,不可起泡)→蓋面(2-3次)→吹干→過熱(120-1300C) 壓機(功率160-180W,6-8S)→出貨檢查→ 出貨。
機。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→ 鋪布→發(fā)泡打底(3-4次,同時烘干)→蓋面(2-3次,同時烘干)→過熱(120-1300C)→壓機(功率160-180W,6-8S)→出貨檢查→出貨。
先打底,后蓋面發(fā)泡工藝:
手。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→ 膠料打底(2-3次)→
吹干→蓋面(3-4次)→吹干(溫度要均勻,不可起泡)→過熱(160-1800C) 出貨檢查理→出貨。
機。荷a前準備(配料、安排、培訓、備印花片料)→鋪布→ 膠料打底(2-3次,同時烘干)→蓋面(2-3次,同時烘干)→過熱(160-1800C)→出貨檢查→出貨。
6)植絨印花的工藝流程
一般適用于手印作業(yè)
手。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料)→ 鋪布→ 沾合劑打底(2-3次)→ 吹干→ 植絨(連續(xù)2 次)→ 過熱(160-1800C)→ 出貨檢查→出貨。
7)拔印印花
拔印印花工藝流程簡述→
手。荷a前準備配料、安排、培訓、備印花片料)→ 鋪布→ 印拔印花(1次)
→過熱(150-1700C)→ 出貨檢查→ 出貨。
8)燙金
一般適用于后整作業(yè)
工藝流程簡述
貼花位→壓機(150-1800C)→ 撕紙→ 出貨檢查→出貨。
9)仿燙金漿印花
工藝流程: 圖片→曬網(80-100目)→調色→膠漿打底(2-3次)→吹干→印花
→過熱(150-1800C)→出貨檢查→出貨。
10)植珠
生產前準備配料、安排、培訓、備印花片料)→ 鋪布→ 印拔印花(2-3次)
→吹干→植珠→壓機→ 出貨檢查→ 出貨。
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