【集萃網(wǎng)觀察】1.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
可參考一些設(shè)備,如軋車、蒸箱、烘燥機(jī)等有關(guān)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)條例實(shí)施。
2.操作注意事項(xiàng)
。1)二輥均勻軋車主、被動輥的操作、使用、安裝注意事項(xiàng):
、俦仨毧刂坪米笥壹訅簹飧椎膬啥藟毫败堓亙(nèi)油壓的大小,按控制箱上“均勻壓力指示牌”調(diào)整和選擇,其相互關(guān)系應(yīng)在均勻區(qū)域內(nèi)。一般以油壓咯高于氣壓為宜,但不允許超過98.2kPa。
、诳刂葡湎虏垦b有蛇形管,可通入冷卻水或蒸汽,借以調(diào)節(jié)壓力油的黏度。
、郾緳C(jī)在制造廠全部安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn),使用單位以撐擋作為整機(jī)起吊用。
、馨惭b完畢后,所有氣壓、油壓管路先進(jìn)行一次短路通氣、通油清洗。
⑤開車前的準(zhǔn)備工作:
a.清潔全車,仔細(xì)揩清輥面。
b.油箱中注入70號機(jī)油,注意袖標(biāo)位置。
c.檢查張緊裝置,使軋輥兩邊拉簧拉力均勻。
d.做好開車的一切電氣準(zhǔn)備工作。
⑥將車速升至50m/min,氣壓為147.3kPa,油壓為171.9kPa,分別測定主、被動軋輥的漏油量,均不得大于1.5kg/min。
、哕堓佭\(yùn)轉(zhuǎn)2h后,將氣壓和油壓分別調(diào)節(jié)至314.2kPa、343.8kPa。但在一般情況下,使用的氣壓和油壓分別為196,4kPa、216kPa較為適宜。
⑧初次加入油泵的機(jī)油在3個月后應(yīng)予調(diào)換,以后每年可調(diào)換1~2次,容量為270kg左右。
、彳堓伈鹦都爸匮b注意事項(xiàng):
a.首先放完輥內(nèi)存汕,再將軋輥放在特制支架上,軋輥軸端面的“十”標(biāo)記應(yīng)向上方。
b.用特制拉模將被動端的全部零件拆卸。
c.裝拆時特別注意軸向密割條的保護(hù),在拉出的芯軸上出現(xiàn)第一只M6螺孔時,應(yīng)將專用工具導(dǎo)套裝上。$$分頁$$
d.重新裝配時,應(yīng)將全部零件清洗干凈,工序與拆卸時相反。如果新?lián)Q軸向密割條,必須比相應(yīng)尺寸修短0.15~0.25mm,以防止產(chǎn)生熱膨脹。
e.主、被動軋輥兩端芯軸分別安裝在機(jī)架加壓架上時,應(yīng)注意到兩軋輥軸端面的“十”箭頭標(biāo)記在相對位置(即箭頭相對的水平線上)。
。2)溫度自控裝置的安裝、調(diào)整、使用注意事項(xiàng):
、贉囟忍綔y器應(yīng)安裝在平均溫度的染液處緊固,如果探測器的頸部需要彎成圓弧形,其圓弧半徑不得小于50mm,以免測量系統(tǒng)發(fā)生故障。
、谡{(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)越近染液越好。
、垡话闱闆r下,游標(biāo)指針壓力刀應(yīng)校正至“間接作用”位置上。
④壓縮空氣減壓閥的出口壓力應(yīng)為117.8kPa。
⑤調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)溫度為實(shí)際溫度時,出口的壓縮空氣壓力應(yīng)降至58.9kPa±5.89kPa,調(diào)節(jié)閥將為半開的狀況。
⑥調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的溫差為實(shí)際溫度的±3℃,表示調(diào)節(jié)系統(tǒng)情況良好。如果溫差大于或等于±4℃時,說明比例范圍太小,必須放大比例范圍,或檢查管路是否漏氣和調(diào)節(jié)閥容量是否太小。
。3)液面自控裝置的安裝、調(diào)整、使用注意事項(xiàng):
、僬{(diào)整調(diào)節(jié)器的減壓器壓力為98.2~108kPa。
②軋染槽內(nèi)染液在最高液面時,氣泡探測器噴射氣泡以3~4個氣泡為好。
、巯拗破鞯恼{(diào)整方法是移開或重新放上在調(diào)節(jié)器上的擋板,調(diào)節(jié)閥將同時開啟或關(guān)閉:不附有閥門動作調(diào)節(jié)器的動作時間約為12~16s,附有閥門動作調(diào)節(jié)器的動作時間約為4~5s。
、苷{(diào)節(jié)閥不開啟的原因,可能是由于壓縮空氣壓力低,定點(diǎn)調(diào)節(jié)位置不恰當(dāng),狠制器調(diào)整不當(dāng),調(diào)節(jié)器噴嘴阻塞,調(diào)節(jié)閥軋住及噴泡器失靈等因素造成的,可調(diào)整處理。
、菘刂苹芈凡▌拥脑,可能是由于比例范圍太小,調(diào)節(jié)閥太大,調(diào)節(jié)閥離測量處距離遠(yuǎn)及調(diào)節(jié)閥關(guān)閉后仍有過多的液體流入等因素造成的。
來源:百度文庫
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