【集萃網觀察】我國有13億多的人口,其中皮鞋的穿用者約總人口的1/6以上。據有關資料統(tǒng)計,每年上市的各款式皮鞋在兩億雙以上,由此可見,皮制鞋靴的市場空間的確是相當可觀的。
鞋子歷來是人們生活中必不可少的消費品。隨著人民物質生活水平的不斷提高,鞋子在人們的整體服飾中的地位越來越高,穿什么款式的服裝,應該搭配什么款式的鞋是消費者約定俗成的規(guī)矩。從現代設計角度來認識,鞋靴造型設計必須以服裝為主體,科學搭配,以形成服飾整體的融洽協調的效果,才能為多數人認可,達到流行和具有時代性。我國鞋靴裝飾具有悠久的歷史,在我國南方一些地區(qū),流行著在兒童的鞋子上繡各種動物的圖像(如老虎、獅子等),F代制鞋裝飾的手法也頗多,既有傳統(tǒng)的手法,又有現代的手法,本文介紹的皮制鞋靴絲網印花就是一種現代的手法。我國制鞋業(yè)歷來借助于工藝美術加工的傳統(tǒng),在鞋靴造型設計中經常借鑒和移植當代工藝美術的技巧和成果,如刺繡、編織、印花、絹花、珠寶首飾等,這些技術引入制鞋業(yè)之后,豐富了鞋靴的裝飾美化的手段,使鞋靴更加漂亮大方,從而滿足人們的審美需求。同時,制鞋業(yè)與其他行業(yè)的有機結合也越來越緊密,使現代制鞋業(yè)不僅發(fā)揚和繼承了這一傳統(tǒng),還特別注意與現代科學技術的結合,不斷豐富著工藝美術裝潢的內容,與鞋靴本身造型有機的結合才能達到完美的鞋飾效果。
鞋靴皮革印花
皮革印花是先用網版制作所需的圖案,再將皮革固定在印刷平臺上,以一個網版花型將所要印的顏色或化工原材料印在皮革上,達到所欲表達的色彩或效果。如絲網印花是利用網版印刷技術,直接用油墨將絲網版上的花型圖案漏印在坯革的表面上的一種印花方法。皮革的絲網印花技術主要用于絨面服裝革、絨面箱包革、絨面鞋革等印花,用印花革制作的服裝、鞋靴、箱包等制品,花色美觀自然,產品雍容華貴、典雅大方,花色美觀自然等特點,具有蓬
勃向上的氣息,深受廣大女士們的青睞。
皮革絲網印花是先通過感光的方法,將印花圖案復制在絲網印版上。絲網印版上有圖案線條的部分是無膠膜的,油墨可順利透過。而無圖案線條的部分有膠膜的隔檔油墨無法透過。當將絲網版放在坯革上進行刮印時,無膠膜處油墨會透過絲網使革面著色,而在有膠膜處油墨無法透過絲網使革面無法著色。這樣就將花型圖案印在了皮革表面上。
任何一種皮革都可以制成印花皮革,如牛皮、豬皮、羊皮、蛇皮、二層皮等。考慮皮革成本,通常以豬皮、牛二層或豬二層印花較多,因豬皮粒面毛瑕疵較多、毛孔粗大,為了掩蓋這些缺陷,大約80%~90%的豬皮皆以反絨面革印花。
鞋靴網版印花工藝流程
目前采用絲網印花方法來表現鞋靴裝飾的工藝流程如下。
彩稿設計一黑白稿描繪(或照相制成正片)一感光制版一配制色漿一絲網印花
絲網印花加工主要是裝飾鞋靴的幫面。由于絲網印花過去在織物印花中論述較多,這里重點介紹皮革印花與織物印花不同之處,故對工藝過程中的描稿、制版、刮刀、網版印花等內容不再過多重復論述,僅對皮革印花有特殊要求的內容加以論述。
鞋靴皮革印花目前主要有染料印花、涂料印花以及轉移印花。這里以絲網印花為主,重點介紹染料印花和涂料印花。
1.染料印花
染料印花的最大優(yōu)點是皮印花后手感不受影響。雖然紡印染技術的進步為皮革印花提了技術支持,但皮革不能耐高蒸化。為此國外有一系列皮革料供采用,主要有1:2型的金絡合染料,因為這類染料印花后皮板是不用蒸化固色的,只要行晾干就可完成印花任務,如士汽巴一嘉基有限公司生產“Selleseth”系列,在皮革印花被廣泛采用,但這類染料的缺是價格高,力份低僅為普通染的30%~50%左右,遇到印深花色比較麻煩。隨著皮革染色能要求的不斷提高,目前出現一些皮革專用染料。皮革纖維同于一般的織物纖維和其他蛋質纖維,它具有較強的電荷性,種染料對皮革的親和力也表現很大的差異性。如在銘鞣革的色中,因造成染色時進入鉻鞣的深度很不均勻,明顯地影響染料的色調。所以,當前皮革染使用的一些(主要為紡織用的)料就往往達不到滿意的效果,色堅牢度也差。這就促進了皮專用染料的發(fā)展,近年來它的種和數量都有很大的增長,其調以皮革常用的黑色和棕色為主對皮革專用染料理想要是能常染色,溶解性、滲透性好,染不的革能得到同一色調,勻染性好各種堅牢度良好。目前皮革專染料,一般是從其他織物用的。料篩選出適當料或再進寵的處理麗褥因此從結構上看種類很多,幾乎包括了各染料,其中偶氮型(酸性,直性)及金屬絡合染料在皮革中的應用發(fā)展較快。從紡織品印花染料中挑選的一系列染料,牢度與進口相當,而且顏色鮮艷、力份高,不過耐曬牢度度稍差,在皮革上印花后晾干即可,不需要蒸化或水洗。
鞋靴皮革印花染料選擇時應考慮如下幾點。①染料的拼色性能。絲網印花時,應充分選擇染料性能比較接近的染料進行拼色,這樣它們對皮革纖維的親和力和擴散速率相差很小,印出花色色光可有效控制。②勻染性接近。如果其中一種染料對皮板纖維親和力過大,而擴散速率較低,染料遷移性會變差,產生這種現象必然造成采用勻染劑的辦法來解決。③染料的上染性能。一般來說,上染性能好的染料可以用來印染深色花形,如果上染性較差,只能印淺色花形。
④各項染色牢度。
2涂料印花
涂料印花是皮革印花數量最大的一種印花方法,涂料印花是使用高分子化合物在皮革上形成薄膜,因為涂料印花還可把如珠光粉、金銀粉、顏料等固著在皮革上,其特點是可以覆蓋部分皮革本身的瑕疵或染色不勻的缺陷,印花產品可干變萬化,能以最大限度的表現皮革高貴、華麗的特點。
1)涂料印花的工藝流程
印花工藝流程
噴(刷)臺板膠一貼皮一網版印花一掛晾一摔軟一分級、量尺一入庫
-色漿配方及用料
糊料配方
CMA糊料粉200g
水950g
乳化劑50g
消泡劑230g
配制操作
將稱量好的水倒入攪拌桶內,啟動攪拌機(速度n>1200r/m)將CMA粉搓碎緩慢投入桶內,并依次加入乳化劑、消泡劑,轉動攪拌30min即可。
印花色料配方
上述糊劑800g
樹脂(中軟) 200g
增稠劑 30Og
oN(軟樹脂) 100g
涂料適量(如果印制珠光粉可再加入100g)。
摧色料配方操作按照上述順序稱量好后,倒入攪拌桶內,攪拌均勻即可。
2)鞋靴革印花操作過程
在絲網印花機臺板上噴刷水性臺板膠,均勻噴、刷在印刷臺上。
貼皮:首先將皮革外形完整、無色同一批皮革,按著原皮尺寸大小,由小到大依次排列,絲網印花加工裝飾主要是鞋靴幫面。
印花:先從第一張革開始印刷,按照順序依次刮印完畢,網版上如果還有剩余漿料,可用小刀將余漿收回,經過攪拌后重新使用。大面積花型一般刷印3次,細小花紋一般可刮印兩次。
刮印后揭皮:進行掛晾,此時讓色料能夠充分被皮革吸收,掛晾至不粘手即可。
摔軟:在轉鼓內放些助摔材料如橡膠球等,時間(10~15)min,轉速17r/min。
鞋靴革印花助劑的選擇
。1)糊粉CMA(printex.CMA):系~種醚淀粉,外觀為白色粉末,屬陰離子型,pH值為1O。國內類似產品有CMS、CES、HES等。BASF公司推出的LufexalHEH印花糊料,對印花皮革的手感僅有很微小的影響,特別適合涂料印花,值得在皮革印花上推廣使用。
。2)乳化劑:涂料印花乳化劑常使用平平加。作為乳化劑,是一工藝與技術種非離子型表面活性劑。
。3)消泡劑:國外有專門在涂料印花中使用的消泡劑,如環(huán)氧乙燒一環(huán)氧丙燒一三羥基丙烷嵌聚物三硬脂酸醋、環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷和丙三醇的共聚物與硬脂酸的酷化物等。屬水性消泡劑,它的作用是消除在動態(tài)下(如攪拌、印刷)產生的泡沫。國內市售的通用的消泡劑有:消泡劑SI、異辛醇、松節(jié)油、硅油等。
皮制鞋靴印花設備
皮革來自動物體,這就決定了皮革的不規(guī)則性,另外皮革的鞣制經過多道物理和化學的各種加工程序,為此皮革的銷售價格增高,對于皮革的使用不可輕易浪費。由于皮革的不連續(xù)性,所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品印花設備。目前,皮革印花設備分為直接印花設備和轉移印花設備,以及一些印花輔助設備。直接印花設備首選的是手工臺板,雖然臺板印花適應性強,花型變化快,套色方便,但臺板皮革印花最大缺陷是因皮板的不規(guī)則性而造成浪費。當前由韓國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機,能印刷任意精細圖案,對皮板的利用率有很大提高。輔助設備也是皮革印花廠的關鍵設備如劃槽、轉鼓等設備。
由于皮制鞋靴穿用者中,消費層次干差萬別。為適應不同層次消費者的不同需求,皮鞋靴的選材及加工方法多種多樣。革的各種物理、化學指標達到預期要求后,還要通過各種涂飾操作,在顏色、光澤、各種效應、花紋圖案等各方面,來進一步提高皮革的使用性能和人們的審美觀,以滿足廣大消費者的需求。
來源:中華印花網編輯部