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圓網(wǎng)印花機扭網(wǎng)現(xiàn)象的解決辦法
集萃印花網(wǎng)  2012-5-12

    【集萃網(wǎng)觀察】扭網(wǎng)現(xiàn)象是指圓網(wǎng)在運轉(zhuǎn)的時候發(fā)生不規(guī)則的變形,輕則影響圓網(wǎng)的對花精度,重則會引起扭網(wǎng),使圓網(wǎng)報廢。

  1.圓網(wǎng)與導帶不同步

  圓網(wǎng)印花機在工作中,要求導帶的線速度比圓網(wǎng)的線速度要快2%o-4%o,也就是說導帶要拖著圓網(wǎng)運行。反之,如果圓網(wǎng)比導帶快,導帶會對圓網(wǎng)產(chǎn)生反向摩擦力阻礙圓網(wǎng)運行。由于圓網(wǎng)是由很薄的金屬材料制成,強度較低,當導帶的阻力超過圓網(wǎng)的強度時就會使圓網(wǎng)產(chǎn)生變形而出現(xiàn)扭網(wǎng)現(xiàn)象。一般采用圓網(wǎng)在導帶上印花,再測量印在導帶上花回的大小,判斷圓網(wǎng)與導帶是否同步。640mm的圓網(wǎng)印在導帶上的花回一般控制在642.5 mm到643mm之間為妥。

  下面是針對圓網(wǎng)集體傳動印花機和圓網(wǎng)獨立傳動印花機影響圓網(wǎng)和導帶不同步的原因及處理辦法:

  (1)圓網(wǎng)集體傳動的印花機,產(chǎn)生圓網(wǎng)和導帶不同步的原因主要有導帶主傳動輥直徑過小、印花導帶中性層不對引起。導帶表面的線速度取決于導帶主傳動輥直徑及導帶中性層的位置,導帶經(jīng)過導帶傳動輥后在底層形成壓縮層,表層形成拉伸層,導帶表面的線速度取決于導帶傳動輥的有效半徑R,R二導帶傳動輥半徑+導帶中性層厚度。印花機在長期工作中主傳動輥由于腐蝕作用直徑會變小,導帶由于橡膠老化及導帶柔性發(fā)生變化會影響中性層的變化,另外不同廠家的印花導帶的中性層也不一樣,從而引起導帶表面的線速度不一樣。一般都采用更換導帶主傳動輥或更換不同廠家的印花導帶來處理。

 。2)圓網(wǎng)獨立傳動印花機由于圓網(wǎng)的轉(zhuǎn)速可以通過電子齒輪(也叫同步系數(shù)或摩擦系數(shù))來修正,對印花導帶傳動輥的直徑及印花導帶的中性層無特殊要求,產(chǎn)生圓網(wǎng)與導帶不同步主要是由于電子齒輪設置不當造成。一般通過重新設置電子齒輪就能解決圓網(wǎng)與導帶不同步的問題。

 。3)對于不同的織物由于表面的光滑程度不同,摩擦系數(shù)也不一樣,也會產(chǎn)生圓網(wǎng)與導帶不同步的現(xiàn)象。對于圓網(wǎng)獨立傳動印花機可通過微調(diào)電子齒輪(同步系數(shù)或摩擦系數(shù))來處理,但對于圓網(wǎng)集體傳動印花機只有通過減少刮刀壓力來解決。

  2.圓網(wǎng)網(wǎng)頭座被動側(cè)軸承不靈活

  目前現(xiàn)有的圓網(wǎng)印花機都采用圓網(wǎng)單邊傳動,由于圓網(wǎng)是由很薄的金屬材料制成,強度較低,當圓網(wǎng)網(wǎng)頭座被動側(cè)軸承不靈活時,就會產(chǎn)生扭網(wǎng)現(xiàn)象?蓹z查圓網(wǎng)軸承是否靈活,及時更換損壞軸承和加強對圓網(wǎng)軸承的保養(yǎng)加油。

  3.圓網(wǎng)與導帶之間的間隙太小 當圓網(wǎng)與印花導帶之間的間隙過小時,特別是被動側(cè)間隙過小,被動側(cè)的圓網(wǎng)悶頭會緊貼著導帶,印花導帶會帶著圓網(wǎng)運行,由于圓網(wǎng)與印花導帶之間的線速度不是一個完全同步的關(guān)系,從而引起圓網(wǎng)兩端的速度不一樣而產(chǎn)生扭網(wǎng)。正常時候圓網(wǎng)與導帶的間隙一般為0.3mm,但由于在調(diào)試和檢修中對圓網(wǎng)和導帶間隙的調(diào)整不當,使圓網(wǎng)與導帶的間隙過小或者有沒有間隙。

  來源:www.91yinhua.com 作者:中國印花網(wǎng)

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