真絲織物，組織縝密，輕盈飄逸，手感滑爽、柔軟，光澤柔和，穿著舒適，一直是紡織產(chǎn)品中的姣姣者。經(jīng)過精細(xì)印花，色澤鮮艷，絢麗多彩，更顯得典雅、華麗，深受國內(nèi)外消費(fèi)者青睞。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，真絲織物精細(xì)印花技術(shù)得到迅速發(fā)展。十多年來，我國一直把真絲織物精細(xì)印花技術(shù)作為絲綢行業(yè)的重點(diǎn)研究內(nèi)容，并開展系統(tǒng)的全面的科技攻關(guān)。目前，我國一些絲綢印染骨干企業(yè)的技術(shù)裝備水平和印染工藝技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平，真絲織物精細(xì)印花產(chǎn)品質(zhì)量可以和國際先進(jìn)的同類產(chǎn)品相媲美，從而有效地提高了印花產(chǎn)品的市場(chǎng)適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，提高了出口創(chuàng)匯水平。
真絲織物印花的特點(diǎn)是：花形精細(xì)，色彩豐富，套版正確，色澤鮮艷，輪廓清晰，滲透性好。在生產(chǎn)上要小批量，多花色，高質(zhì)量，快交貨，生產(chǎn)難度比較大。目前，真絲織物精細(xì)印花，主要用于衣料、頭巾、領(lǐng)帶、高密真絲防羽絨被等，也成功地用于印制細(xì)密的紙幣、世界著名油畫等名貴藝術(shù)品。
真絲織物精細(xì)印花，以平同印花為主。其主要工序是：圖案分色描稿，制版，調(diào)制色漿，印花，蒸化，水洗，整理等。圖案分色描稿、制版是精細(xì)印花的基礎(chǔ)。目前，采用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)分色描稿技術(shù)，分辨率高，線條勻稱。尤其多套色，通過圖案分色，描制黑白稿片。該技術(shù)應(yīng)用前景好。
印花糊料是影響印花質(zhì)量的關(guān)鍵之一。糊料是染料轉(zhuǎn)移到織物上去的載體。性能好壞決定印制效果。采用新研制的糊料，水溶性好，滲透性好，顯著提高了精細(xì)圖案的印制效果。
真絲織物印花工藝分為三種：1）直接印花。將調(diào)制好的色漿直接印在白綢或淺色綢上。2）拔染印花（雕�。�。將織物染上所需的地色，在印花色漿中加入能按去地色染料的還原劑，如氯化亞錫等，進(jìn)行印制，經(jīng)過蒸化，使地色呈白色的稱拔白，呈另一種顏色的稱為色拔。通過染料、助劑的選用和工藝研究，使印制的織物黑度烏黑，白度潔白，色澤鮮艷，滲透好。3）防染印花。在白綢上，刮印上能阻止其它染料上染的助劑，然后用色漿刮印地色。領(lǐng)帶精細(xì)印花選用此種工藝。
印花后還要經(jīng)過后處理過程。后處理包括蒸化和水洗等。所謂蒸化，是在一定濕度和溫度下促使染料從纖維的表面擴(kuò)散到纖維內(nèi)層，使染料固著于織物。目前蒸化方式有圓筒蒸箱間歇蒸化和連續(xù)蒸化機(jī)蒸化兩種。圓筒蒸箱蒸化，上染率高，但由于蒸箱內(nèi)蒸氣分布不均勻，上下濕度不一等原因，容易造成發(fā)色不勻等問題。連續(xù)蒸化蒸氣分布均勻，濕度能夠控制并且上下一致，經(jīng)過連續(xù)蒸化處理，真絲織物發(fā)色均勻，色澤鮮艷，質(zhì)量穩(wěn)定。水洗的目的是去掉蒸化后織物上的漿料、伏色等。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，真絲織物精細(xì)印花年產(chǎn)量約1500萬米，每米創(chuàng)匯可達(dá)7～11美元，比一般產(chǎn)品創(chuàng)匯可提高50％～100％，有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
