22 耐磨印花衣柜面布和加工方法
耐磨印花衣柜面布和加工方法，采用牛津布和涂層膠所制成，用干牛律布直接印花或經(jīng)過退漿定型后印花，涂層膠是JD水乳型涂層膠或溶質(zhì)性涂層膠。刮膠車速20—30m/s，再烘燥，烘燥溫度130—150℃。本發(fā)明技術制成的衣柜面布，具有耐磨、防凍、防水、抗老化、高密度、高強度等特點。特別適合冬天，以及氣溫偏低的地區(qū)。
23 一種反光印花的印制方法
本發(fā)明涉及一種反光印花的印制方法，包括有：先在一PET膜上涂布一層粘合劑，并將反光粒子灑落在該PET膜上；將鋁粉與粘合劑混合后的混合物以網(wǎng)版印刷方式直接在PET膜上方印出所需的圖案；再通過熱壓方式將粘著有反光粒子及網(wǎng)印有圖案的PET膜與基材相互結(jié)合在一起；最后，將該PET膜從基材上撕下，即可令基材上形成有圖案，整個印制程序較通用技術更為簡化，故，可提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，亦可大幅降低印制成本上。
24 反光印花的印制方法
本發(fā)明涉及一種反光印頭的印制方法，其主要步驟包括有：先使用鋁粉與粘合劑混合的混合物以網(wǎng)版印刷方式在基材上網(wǎng)印出所需的圖案，該基材為任何可粘著粘合劑的材質(zhì)，如紡織品等；在基材所印刷出的圖案上布設一層反光粒子，使該反光粒子藉由粘合劑粘著在基材上；然后，再以熱壓方式滾壓基材，使基材上的反光粒子嵌入并固定于基材中間，整個印制程序較通用技術更為簡化，故，可提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，亦可大幅降低印制成本上。
25 印花膠合板的生產(chǎn)方法
一種印花膠合板的生產(chǎn)方法，屬于木材加工技術領域，其特征是：對膠合板的一面依次進行：a.反復依次進行砂光、涂覆原子膠、烘干、冷卻，至該表面的瑕疵被填平；b.對上述表面反復依次進行砂光、涂覆油漆、烘干、冷卻，至油漆的顏色均勻覆蓋住上述硬板材和原子膠的顏色；c.印刷，然后烘干；和d.在上一步驟所得之表面涂覆U.V膠，然后用紫外線烘干、冷卻。$該方法成本低，產(chǎn)品品位高，質(zhì)量好，是較為理想的家具和裝飾用板材。
26 多色絨植絨印花機及其制作工藝
本發(fā)明涉及一種多色絨植絨印花機及其制作工藝。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種具有多種色絨的植絨印花機及其制作工藝，可在一臺設備上完成印花、多色植絨，成品色彩豐富，花型富有立體感，可利用現(xiàn)有設備改裝，工藝流程簡單、方便快捷、質(zhì)量穩(wěn)定。解決該問題的技術方案是：熱源烘干器位于印花臺的中間，其入口端從進布架起依次設有刮漿器、植絨器和吸塵器，熱源烘干器的出口端接印花部分，印花機的出口接培烘箱。本發(fā)明可用于天然或人造紡織品，或人造革、紙張、無紡布等。
27 印花蠟燭制作工藝
本發(fā)明涉及一種蠟燭，尤其是涉及蠟燭的印花工藝技術。本發(fā)明的目是提供一種印花蠟燭制作工藝，使印花蠟燭的圖案達到印刷之效果。本發(fā)明之目的是這樣實現(xiàn)的：一種印花蠟燭制作工藝，其特征在于：首先，進行蠟燭澆鑄；其次，進行印花紙制作；最后，采用封裝工藝。本發(fā)明的優(yōu)點是：用本發(fā)明制作的蠟燭，極其精美，效果極佳。
28 利用紫外線固化顏料和膠粘劑技術制備移花的移畫印花圖案
本發(fā)明利用紫外線固化的顏料和膠粘劑技術，代替了利用常規(guī)的傳統(tǒng)溶劑揮發(fā)性顏料和膠粘劑制造移畫印花圖案的方法，所得產(chǎn)品質(zhì)量更好，工藝更簡單，成本更低。
29 一種印花糊料及其制備方法
本發(fā)明一種印花糊料及其制備方法涉及一種織物印染助劑，特別是涉及一種用于活性、直接及分散染料印花用糊料及其制備工藝。本發(fā)明糊料的組分、重量百分比為：羧甲基淀粉20-74.5%；海藻酸鈉20-70%；礦物油0.5-2%。它的制備方法是：按配方比例取料；將原料粉碎至20-50目；放入混合器中，在常溫下攪拌、混合，同時噴入霧狀輕潤油；繼續(xù)攪拌直至完全均勻；得成品印花糊料。它的給色量高于海藻酸鈉印花糊料、冷水溶解性、穩(wěn)定性好，可用于各種纖維、各種機型的活性染料印花且可節(jié)省糊料用量、降低生產(chǎn)成本。
30 膠漿印花生產(chǎn)新工藝
一種膠漿印花生產(chǎn)新工藝，包括印花生產(chǎn)工序，新工藝用醇酸類特殊護網(wǎng)液制網(wǎng)1～3小時，于70～90℃烘干后，加調(diào)漿聚丙烯酸酯和催化劑三聚酚氨樹酯，再于110～130℃烘干；本發(fā)明利用改進型制網(wǎng)助劑護網(wǎng)液，調(diào)劑加配催化劑和分兩次烘干，使得生產(chǎn)效率大幅度提高，縮短了生產(chǎn)周期，由原來的4天縮短為2天，產(chǎn)品質(zhì)量洗水牢度得到了保證。
31 一種真絲綢保膠印花方法
真絲綢保膠印花方法。一種在印花前不用對真絲綢坯綢精練脫膠，而是直接印花并局部脫膠的真絲綢印花方法。其步驟有：先調(diào)制印花漿，即每100重量份印花漿中含增稠劑7-9份、脫膠劑5至15份、滲透劑0至2份、尿素0至5份及水，然后用堿劑調(diào)節(jié)使pH值為9.5-10.5；然后刮印，即在待印的真絲綢坯綢上印制調(diào)制印花漿；接著蒸化，即印制好坯綢放入蒸箱，在壓力0.1Mp下蒸化20-40分鐘；最后水洗，將蒸化過的坯綢在加有堿劑1.5-5g/l和表面活性劑05-2g/l的水中洗滌。本發(fā)明因省去現(xiàn)有真絲坯綢的精練脫膠工序，故節(jié)約精練助劑、水、電等，也避免因印花精練產(chǎn)生廢水而污染環(huán)境，且制得的真絲綢具有浮雕立體感。
