【集萃網(wǎng)觀察】
“由于近期行情低迷，貨源無以為繼，公司決定安排一部分員工提前放過年假”；“因廠內(nèi)單量不足，先對廠內(nèi)員工做出分批放假調(diào)整”；“因公司鍋爐檢修，預(yù)計12月20日前后開始放過年假”······
受銷售不振、原料價格大漲、能耗雙控、限電限產(chǎn)等多重因素影響，近一段時期，印染行業(yè)開機(jī)率總體處于較低水平，多家印染企業(yè)日前發(fā)布提前放假通知。對此，有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，印染行業(yè)或?qū)⒂瓉怼白铋L假期”，并提前進(jìn)入“年假”模式。 開機(jī)率持續(xù)走低 10月短暫的行情熱度并未延續(xù)，近日，紡織市場熱度下滑，一改此前熱鬧忙碌的景象，印染企業(yè)也難逃冷冬來臨。 隆眾資訊數(shù)據(jù)顯示，截至12月2日，浙江紹興地區(qū)印染企業(yè)平均開機(jī)率為65.33%，開工率環(huán)比下降1.9個百分點，同比下降10.21個百分點。目前，印染廠后續(xù)新單接單率較低，新單僅有小部分剛需下達(dá)。貿(mào)易商詢單頻率放緩，觀望情緒增高。 同期，江蘇盛澤地區(qū)印染企業(yè)平均開機(jī)率為58.5%，開工率環(huán)比持平，同比下降8.72個百分點。大廠開工負(fù)荷較高，在7成左右；中小型染廠訂單較少，開工率部分在4~5成附近，一些甚至下滑到3~4成附近。目前，染廠所做訂單多為國內(nèi)品牌零散尾單及補(bǔ)單，品牌服裝類春夏單有微量小缸放樣，但實際可下達(dá)訂單預(yù)期有限。 “現(xiàn)在訂單不多。公司原本預(yù)估近期會有一批外貿(mào)類訂單，但受奧密克戎變異毒株導(dǎo)致的‘新疫情’影響，訂單是否還能正常下達(dá)，目前還是未知�！� 廣東汕頭的一家印染企業(yè)銷售負(fù)責(zé)人也坦言：“受到國外疫情影響，部分訂單有取消和減少的情況。相較往年，當(dāng)前訂單下滑了近3成左右，我們工廠有一部分機(jī)器已經(jīng)停產(chǎn)了�！彼A(yù)測，接下來的春季訂單或許能短暫刺激一下12月的接單情況，屆時開機(jī)率或小幅提升，但隨后臨近年終，開機(jī)率會再次下降。 生意社指出，目前初冬季面料成交顯現(xiàn)不足，2022年春季面料下單相對有限，市場營銷繼續(xù)回縮，連日成交環(huán)比下跌，坯布廠家訂單繼續(xù)下降。該機(jī)構(gòu)預(yù)測，在貿(mào)易訂單繼續(xù)減少，后勁不足的情況下，印染市場或?qū)⒊尸F(xiàn)局部下行走勢。 利潤額所剩無幾 目前，廠家對于印染后市行情似乎普遍都不抱太大期待。 “提前放假也算是一種‘解脫’。因為現(xiàn)在即便是接到訂單，也不能保證最后會賺到錢�！� 上述銷售負(fù)責(zé)人解釋說，今年的出貨價比往年都高，即使上調(diào)了一些產(chǎn)品的出廠價格，此前一些訂單由于運(yùn)費(fèi)暴漲等原因，最終還是虧本了。 “今年明顯賺得少了�！苯K一名不愿透露姓名的印染企業(yè)負(fù)責(zé)人也談到，此前，由于公司缺乏訂單，一些訂單利潤即使較薄也會選擇接單，但受到運(yùn)費(fèi)、原料漲價等多個不確定因素影響，一些訂單最終的結(jié)果往往是虧錢的。 數(shù)據(jù)顯示，目前，我國有1萬多家印染廠，規(guī)模以上企業(yè)有1600家左右，從供需角度來看，印染企業(yè)理應(yīng)是產(chǎn)業(yè)鏈上的“香餑餑”，處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。然而，近年來，印染企業(yè)的實際經(jīng)營情況卻恰恰相反。 “造成現(xiàn)在這樣的情況，是因為印染行業(yè)一直存在結(jié)構(gòu)性過剩問題�！� 曾任阿里巴巴犀牛智造聯(lián)合創(chuàng)始人的張帥指出，紡織行業(yè)淡旺季明顯。旺季時，印染廠常處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，而在淡季，印染廠訂單通常都會下滑。即便沒有“黑天鵝”的負(fù)面影響，按照往年的數(shù)據(jù)來看，綜合統(tǒng)計下來，印染廠全年平均開機(jī)率也只有70%。此外，我國大部分印染企業(yè)的產(chǎn)能以加工為主，在交易中的議價權(quán)自然會被壓低，也就難以創(chuàng)造額外的價值。 張帥還特別指出，隨著近年來全球消費(fèi)需求多元化和快時尚品牌崛起，市場對成衣環(huán)節(jié)小單快反的需求越來越強(qiáng)烈。印染企業(yè)以產(chǎn)定銷，以及連續(xù)化、規(guī)�；纳a(chǎn)模式，已經(jīng)不能很好地滿足下游品牌的需求。 數(shù)字化勢在必行 市場反應(yīng)慢、柔性制造能力較弱、生產(chǎn)模式較為滯后等突出問題，已經(jīng)成為傳統(tǒng)印染行業(yè)發(fā)展的壁壘，印染企業(yè)轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。 浙江省智能制造專家委員會主任毛光烈直言，發(fā)展以數(shù)字化裝備為基礎(chǔ)、以數(shù)字化印染工廠為載體、以印染工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為核心的新印染產(chǎn)業(yè)刻不容緩。 國務(wù)院發(fā)展研究中心原副主任王一鳴也在近日公開強(qiáng)調(diào)，數(shù)字化時代，數(shù)據(jù)正在成為核心生產(chǎn)要素。生產(chǎn)過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，使勞動力、土地等傳統(tǒng)生產(chǎn)要素的地位相對下降，人力資本、技術(shù)和數(shù)據(jù)正在成為企業(yè)競爭力最重要的因素。數(shù)據(jù)的規(guī)模，數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)設(shè)施，數(shù)據(jù)的采集、存儲、加工和應(yīng)用能力，成為競爭的制高點。 令人欣喜的是，如今已經(jīng)有不少印染公司把數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為企業(yè)的必修課。例如，佛山市南海天富科技有限公司建立了泰源印染智能化工廠，實現(xiàn)訂單、工藝、排產(chǎn)到生產(chǎn)控制的一體化控制，最終使一次染色成功率提高10%，染布時間縮短10%。紹興英吉利印染有限公司的智慧印染平臺通過大數(shù)據(jù)算法，能為每一筆訂單自動選擇最佳生產(chǎn)方案，使生產(chǎn)效率提高25%。該公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“數(shù)字化極大地幫助企業(yè)優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，改變了客戶和企業(yè)的溝通模式，讓兩者之間的溝通變得越來越實時和無縫�！� 日前，晨風(fēng)強(qiáng)聲紡織有限公司與環(huán)思智慧項目在江蘇宿遷啟動。該項目是環(huán)思智慧在晨風(fēng)強(qiáng)聲現(xiàn)有染織設(shè)備的基礎(chǔ)上，對其染紗車間、織造車間、染色車間進(jìn)行的企業(yè)生產(chǎn)過程管理數(shù)字化升級，實現(xiàn)訂單全程跟蹤、產(chǎn)品條碼管理、設(shè)備機(jī)器互聯(lián)互通、產(chǎn)品質(zhì)量全程可追溯，讓原本的傳統(tǒng)車間開始轉(zhuǎn)變成為數(shù)字化智能車間，有效降低企業(yè)運(yùn)營成本，提升自身競爭力。 “現(xiàn)在很多企業(yè)沉溺于舒適區(qū)，不愿冒任何風(fēng)險，這樣的思維僵化是跟不上行業(yè)變化的。”晨風(fēng)強(qiáng)聲總經(jīng)理錢文青對此表示，以前數(shù)字化可能會讓企業(yè)活得更好，但是目前來看，數(shù)字化轉(zhuǎn)型將成為企業(yè)活下去的關(guān)鍵。印染企業(yè)應(yīng)緊抓數(shù)字化發(fā)展浪潮機(jī)遇，全力推動企業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展。 來源：中國紡織報
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