【集萃網(wǎng)觀察】
近日，中國染料工業(yè)協(xié)會秘書處發(fā)布行業(yè)調(diào)研信息時指出，染料行業(yè)已出現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩，呼吁并建議染料企業(yè)減少產(chǎn)量，合理限產(chǎn)，避免惡意壓低價格，引發(fā)行業(yè)強烈關(guān)注。
作為全球行業(yè)的龍頭，浙江龍盛可以說是大盤股的風(fēng)向標(biāo)。5月20日晚間，浙江龍盛發(fā)布融資公告，公司擬發(fā)行超短期融資債券及中期票據(jù)共計融資80億元，用于補充營運資金及還債。今年一季度，龍盛凈利潤同比繼續(xù)下降，降幅超過50%。有專家指出，再融資80億元還債背后，表面上是龍盛存在流動性壓力及經(jīng)營承壓，其深層次原因還是行業(yè)競爭加劇導(dǎo)致。 無獨有偶，自去年三季度以來，浙江龍盛、上海安諾其、浙江吉華、浙江海翔藥業(yè)等上市企業(yè)都出現(xiàn)了不同程度的業(yè)績下滑，競爭加劇下的染料行業(yè)難道是真的“病”了嗎？產(chǎn)業(yè)發(fā)展該何去何從？ 疫情疊加多重因素 產(chǎn)能過剩競爭加劇 受新冠疫情和俄烏戰(zhàn)爭影響，全球染料產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈正遭遇前所未有的沖擊。印染企業(yè)對染料需求量減少，染料出口受限，企業(yè)承壓較大。特別是突如其來的地緣政治沖突升級，更是“烈火烹油”。僅今年2月以來，一個月不到的時間里就有60多種化工原料一路高企，噸價上漲萬元已經(jīng)成為常態(tài)。由于近兩年進出口貿(mào)易嚴(yán)重受阻，化工大宗原材料、中間體等價格持續(xù)高漲，處于終端市場和原材料市場夾縫中的中國染顏料行業(yè)舉步維艱。 2021年以來，染料行業(yè)利潤總額增速開始出現(xiàn)斷崖式走低，全年利潤總額總體為負(fù)增長，甚至嚴(yán)重下降。2022年一季度，部分染料上市公司利潤嚴(yán)重下跌甚至虧損，整個染料行業(yè)出現(xiàn)疲態(tài)，這些年來在染料行業(yè)這是極為少數(shù)的現(xiàn)象。今年一季度，浙江龍盛銷售毛利率為30.12%，這是繼2021年創(chuàng)近四年新低后的又一次下滑，已連續(xù)三年下降。其凈利潤為4.70億元，同比變動幅度更是達到-56.06%。龍盛所折射的，正是這個行業(yè)所面臨的現(xiàn)狀。 “染料行業(yè)的現(xiàn)狀，表面上是受新冠疫情和俄烏戰(zhàn)爭影響導(dǎo)致的生產(chǎn)、經(jīng)營情況困難，其深層次原因是行業(yè)產(chǎn)能過剩，惡性競爭，相互壓價所致�！睂Υ�，中染協(xié)秘書處直言道：“嚴(yán)重的行業(yè)產(chǎn)能過剩問題，即使新冠疫情和俄烏戰(zhàn)爭結(jié)束，較長期內(nèi)都不會好轉(zhuǎn)。整個染料行業(yè)出現(xiàn)疲態(tài)，已經(jīng)從染料行業(yè)景氣度上面體現(xiàn)出來了。” 事實上，不光是我國化工產(chǎn)業(yè)處于轉(zhuǎn)型陣痛期，就連日本化工產(chǎn)業(yè)也在加速結(jié)構(gòu)調(diào)整。三菱化學(xué)2021年底決定，將在未來幾年內(nèi)退出石油化工和煤化工業(yè)務(wù)；三井化學(xué)3月15日宣布，將于2023年8月關(guān)閉日本巖國大竹的精對苯二甲酸 (PTA) 工廠……近日，日本百年化工巨頭住友化學(xué)又對外宣稱，將在2023年3月底前關(guān)閉大阪工廠的染料生產(chǎn)設(shè)施，并退出染料業(yè)務(wù)。也許，全球染料產(chǎn)業(yè)的“血雨腥風(fēng)”即將到來。 我國是全球最大的染料生產(chǎn)和消費國，產(chǎn)量占全球70%。其中2021年中國染料產(chǎn)量為83.5萬噸，同比增長8.6%。而新建擬建項目還在增加，勢必加速產(chǎn)業(yè)形勢進一步惡化。就連住友化學(xué)在退出染料業(yè)務(wù)時也不忘加一句，“近年來，全球己內(nèi)酰胺生產(chǎn)設(shè)施增加，特別是中國的產(chǎn)能猛增，導(dǎo)致住友化學(xué)盈利惡化”，可見染料市場的競爭如此之慘烈。 環(huán)保加壓 下游印染需求減少 染料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不僅要靠自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，下游印染企業(yè)的市場需求、行業(yè)景氣度也至關(guān)重要。但受環(huán)保、疫情等多重因素的影響，印染行業(yè)也面臨巨大的轉(zhuǎn)型壓力。 受去年“能源雙控”等政策影響，江蘇、浙江、廣東等全國多個印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)相繼發(fā)布了不同程度的限電停產(chǎn)措施。疫情之下，印染企業(yè)的日子可想而知。一邊是原材料價格持續(xù)高位波動，水電氣連帶著染料、助劑一起跟漲，一邊是物流運輸受限、終端消費意愿減弱，兩頭受擠。 與此同時，綠色低碳也倒逼著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。紹興印染產(chǎn)能占到了浙江省的一半以上、全國的三分之一。這里的一舉一動影響著整個國內(nèi)印染行業(yè)的發(fā)展。2月22日，紹興市生態(tài)環(huán)境局越城分局關(guān)于印發(fā)《印染行業(yè)企業(yè)關(guān)停退出結(jié)對服務(wù)工作方案》的通知發(fā)布，越城區(qū)43家印染企業(yè)將關(guān)停，退出。為加速推進紡織印染產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，印染集群地之一的西樵也開始了大刀闊斧。近日，西樵鎮(zhèn)黨委書記李毅佳表示，到今年10月前，西樵將關(guān)停首批15家紡織印染企業(yè)。目前，西樵通過實施“淘汰一批、規(guī)范一批、提升一批”的策略，已對44家紡織印染企業(yè)進行分類整治提升。 雖然印染企業(yè)克服了重重挑戰(zhàn)，今年一季度實現(xiàn)了“穩(wěn)中承壓”的平穩(wěn)發(fā)展，但規(guī)上企業(yè)印染布產(chǎn)量121.75億米，增速較1~2月回落4.01個百分點，印染布產(chǎn)量增速呈現(xiàn)放緩態(tài)勢。預(yù)計二季度，印染行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展仍然面臨較多的制約因素，經(jīng)濟運行壓力依然較大。而隨著下游印染企業(yè)需求的減少，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，這也在一定程度上催生著染料行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。 加大技術(shù)研發(fā) 走綠色高端路線 “我們研發(fā)出‘高耐堿分散染料’，大大縮短了下游印染企業(yè)工藝流程，降低成本15%至50%，減少污水排放30%至50%。嘉信染料正朝著染料全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)供應(yīng)商的方向不斷前進，等新項目全部達產(chǎn)，公司年產(chǎn)值預(yù)計可達百億，進入染料行業(yè)龍頭序列。”5月7日，《人民日報》點贊蓬萊區(qū)煙臺嘉信染料化工股份有限公司潛心研發(fā)技術(shù)，增強產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性。嘉信染料董事長張善生介紹，為了實現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，嘉信染料始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動，首創(chuàng)的“高耐堿系列分散染料”產(chǎn)品和“染色一浴法染整”工藝，已創(chuàng)下多個全國第一，被工信部列為“十四五”重點發(fā)展技術(shù)，被國家發(fā)改委列為《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》的鼓勵類產(chǎn)品，其“染料生產(chǎn)廢水廢棄物提取再利用技術(shù)”填補了國內(nèi)空白。 2022年第一季度，德美化工業(yè)績繼續(xù)保持高位增長，一季度營收約5.05億元，同比增加23.89%；凈利潤約4355萬元，同比增加36.1%。取得這樣的業(yè)績，德美化工董事長、總經(jīng)理黃冠雄總結(jié)為：聚焦主業(yè)優(yōu)勢，助劑覆蓋紡織印染加工全流程和銷售渠道的扁平化�！敖窈�，新型的紡織助劑和功能性產(chǎn)品的需求加大，節(jié)能減排的助劑和工藝將成為發(fā)展趨勢。未來紡織助劑的行業(yè)競爭格局將會定位在中高端市場、環(huán)境友好的工藝技術(shù)以及高附加值的功能性產(chǎn)品�！� 正如中染協(xié)秘書處所倡導(dǎo)的，加強行業(yè)自律的同時，企業(yè)更要加強管理，苦練內(nèi)功，盡最大努力降低物耗、能耗，減少“三廢”排放量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，開發(fā)特色產(chǎn)品，錯位競爭，減少同質(zhì)競爭帶來的危害。嘉信染料、德美化工業(yè)等一大批企業(yè)，已開始了創(chuàng)新突圍。 不僅如此，為了引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)型，五年來，化工大省湖北壯士斷腕破解“化工圍江”。2017—2021年，全省累計完成沿江化工企業(yè)關(guān)改搬轉(zhuǎn)439家，實現(xiàn)了“搬新搬高搬綠”。以宜昌為例，經(jīng)過三年攻堅，從傷筋動骨到脫胎換骨，130多家沿江化工企業(yè)“破繭新生”，全市精細化工占化工產(chǎn)業(yè)比重由整治前的18.6%提高到36%以上。 相信，隨著疫情的有效控制，國內(nèi)外經(jīng)濟環(huán)境的改善，在政府、行業(yè)的積極引導(dǎo)下，在企業(yè)的自救與創(chuàng)新下，染料行業(yè)、企業(yè)一定能爬坡過坎，在轉(zhuǎn)型調(diào)整中蹚出一條可持續(xù)發(fā)展的高質(zhì)量之路。 來源：中國紡織
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