作為制造業(yè)大市，廣東省佛山市近年來已逐漸形成一種共識(shí)：傳統(tǒng)制造業(yè)并非落后的代名詞，只要轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)得好，傳統(tǒng)制造業(yè)也能煥發(fā)生機(jī)。
紡織業(yè)是佛山的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一。近年來，針對(duì)人力成本壓力增加、轉(zhuǎn)型升級(jí)乏力、產(chǎn)業(yè)鏈附加值低等共性問題，佛山積極探索傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化改造，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
產(chǎn)業(yè)煥新：新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)
針織服裝生產(chǎn)企業(yè)5800余家，針織大圓機(jī)4萬(wàn)臺(tái)，年產(chǎn)面料300萬(wàn)噸，年產(chǎn)成衣3億件，產(chǎn)業(yè)規(guī)模超600億元。
“世界針織看中國(guó)，中國(guó)針織看張槎�！蔽挥诜鹕蕉U城區(qū)的張槎街道是“中國(guó)針織名鎮(zhèn)”，是全國(guó)最大的針織面料產(chǎn)業(yè)基地，也是全國(guó)最大的紗線交易市場(chǎng)，年棉紗交易量占全國(guó)30%。
3年前，佛山市雅迪制衣有限公司董事長(zhǎng)陶四平下定決心與希音合作。自1991年來到佛山，他已在針織服裝行業(yè)深耕30余年。
希音是一家快時(shí)尚跨境電商企業(yè)，采取“小單快反”的生產(chǎn)模式，快速滿足市場(chǎng)多樣性的需求。近幾年，希音改變和引領(lǐng)了全球快時(shí)尚生產(chǎn)潮流，也帶給陶四平巨大的思想沖擊�！盎ヂ�(lián)網(wǎng)高速發(fā)展，如果你不去適應(yīng)它，就會(huì)落伍甚至被淘汰�？鞎r(shí)尚生產(chǎn)模式具備三個(gè)特點(diǎn)：快速、成本低、大規(guī)模生產(chǎn)能力�！�
“我們建立了一條快反生產(chǎn)線，跟時(shí)間賽跑�！碧账钠秸f，在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下，一款新品的生產(chǎn)周期需要四五個(gè)月，而按照新生產(chǎn)模式，僅需要3至7天�！拔ㄓ袠O致的性價(jià)比，才能贏得市場(chǎng)�！�
“現(xiàn)在每個(gè)月設(shè)計(jì)的新款式超過100種�！碧账钠秸f，與希音合作3年來，企業(yè)呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，年?duì)I業(yè)額翻倍增長(zhǎng)。
除了新的生產(chǎn)模式，一批與針織面料產(chǎn)業(yè)相關(guān)的新業(yè)態(tài)也不斷涌現(xiàn)。
“幫衣幫”（買布無憂）平臺(tái)，是針對(duì)紡織行業(yè)量身定做的生態(tài)鏈數(shù)字化系統(tǒng)平臺(tái)，近年來成長(zhǎng)迅速。
“我們的理想，是打造一個(gè)‘面料圖書館’，降低中國(guó)紡織企業(yè)采購(gòu)成本�！睅鸵聨蛣�(chuàng)始人袁佳說，目前已有超10萬(wàn)家制衣廠入駐平臺(tái)。
“不斷推動(dòng)針織服裝產(chǎn)業(yè)集群向規(guī)模化、高端化、國(guó)際化發(fā)展。”張槎街道黨工委書記何永慶說，今年1至11月，張槎針織服裝產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展持續(xù)向好，服裝產(chǎn)量同比增長(zhǎng)21.3%。
升級(jí)改造：“傳統(tǒng)”亦可“高端”
作為龍頭企業(yè)，廣東東成立億集團(tuán)正在對(duì)自己“動(dòng)刀”，去掉冗余產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)輕裝前行。
東成立億運(yùn)營(yíng)中心總經(jīng)理歐書衛(wèi)告訴記者，企業(yè)原有針織大圓機(jī)500多臺(tái)，染整生產(chǎn)線33條。自2019年開始，企業(yè)開始升級(jí)改造：砍掉能耗不達(dá)標(biāo)的舊機(jī)器，同時(shí)通過技術(shù)改造，將原有設(shè)備變?yōu)橄冗M(jìn)產(chǎn)能。目前，針織大圓機(jī)減至300臺(tái)，染整生產(chǎn)線減至23條。
“從數(shù)量上看，企業(yè)產(chǎn)能似乎在減少，但通過‘瘦身’企業(yè)變得更健康了。”歐書衛(wèi)說，大圓機(jī)的開機(jī)率在旺季能達(dá)八九成，已遠(yuǎn)超同行。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，很難再回到高速增長(zhǎng)期，但通過升級(jí)改造，能實(shí)現(xiàn)健康增長(zhǎng)。
進(jìn)入佛山市瑞蒽服裝有限公司的智能車間，巨大的數(shù)字化顯示屏上跳動(dòng)著訂單等各項(xiàng)數(shù)據(jù)。車間負(fù)責(zé)人說，7分鐘即可實(shí)現(xiàn)原料變成衣。
瑞蒽服裝總經(jīng)理張銀芳說，通過數(shù)字化改造，有效緩解了人力成本不斷增加的壓力�！捌髽I(yè)將堅(jiān)持‘做強(qiáng)不要大’的理念，穩(wěn)步前行。”
“沒有落后的產(chǎn)業(yè)，只有落后的工廠。通過數(shù)字化改造，‘傳統(tǒng)’也可以‘高端’�！焙斡缿c說，張槎將數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型作為推動(dòng)針織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要抓手，以延鏈補(bǔ)鏈拓鏈強(qiáng)鏈為主攻方向，奮力打造千億針織服裝產(chǎn)業(yè)新集群。
傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也能“轉(zhuǎn)”出新質(zhì)生產(chǎn)力
紡織業(yè)是佛山市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的縮影。
佛山近年來數(shù)字化改造成效明顯，陶瓷、紡織、建材等行業(yè)一大批企業(yè)實(shí)現(xiàn)“老樹發(fā)新枝”。截至目前，全市已有超過7100家規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)施了數(shù)字化轉(zhuǎn)型，占比超70%，轉(zhuǎn)型后平均生產(chǎn)效率提升16.5%。
2023年，佛山成為全國(guó)第二個(gè)、廣東首個(gè)“工業(yè)產(chǎn)值3萬(wàn)億元”地級(jí)市。今年全市工業(yè)企業(yè)超10萬(wàn)家，規(guī)上工業(yè)企業(yè)超1萬(wàn)家，制造業(yè)加快實(shí)現(xiàn)“由大變強(qiáng)”。
數(shù)據(jù)顯示，今年1至10月，佛山完成規(guī)上工業(yè)增加值4958億元，先進(jìn)制造業(yè)工業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)比重穩(wěn)定在50%以上。冰箱、空調(diào)、熱水器、鋁型材、醬油等產(chǎn)品產(chǎn)量均居全國(guó)首位，“有家就有佛山造”的城市名片更加響亮。
“以傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)為切入點(diǎn)，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力�！狈鹕绞形瘯浱埔俜逭f，制造業(yè)是佛山厚實(shí)的家底，其中傳統(tǒng)制造業(yè)塊頭最大、分量最重、基礎(chǔ)最好，10個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群有7個(gè)屬于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)得好，也能“轉(zhuǎn)”出新質(zhì)生產(chǎn)力，決不能當(dāng)成“低端產(chǎn)業(yè)”簡(jiǎn)單退出。
“大力弘揚(yáng)企業(yè)家精神，持續(xù)打造一流營(yíng)商環(huán)境，努力形成‘草灌喬林’企業(yè)生態(tài)體系�！庇浾邚姆鹕绞辛私獾剑陙�，佛山制定實(shí)施“工業(yè)經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長(zhǎng)21條”“減負(fù)促工業(yè)投資八條”等一系列政策措施，持續(xù)引導(dǎo)土地、資金、技術(shù)等資源向優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)匯聚，轉(zhuǎn)型升級(jí)之路越走越寬敞、越走越堅(jiān)實(shí)。
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