【集萃網(wǎng)觀察】
一、錦棉一浴染色法:
工藝流程: 前處理→錦棉染色(100℃×40~60min)→水洗→水洗→固色處理→水洗→脫水烘干→柔軟→成品 酸性或中性染料與直接染料一浴法染色工藝 此染色方式現(xiàn)已很少采用,原因是許多直接染料已被禁用,同時因部分直接染料上染錦綸比棉還要多,所以需要一定的篩選,并且染色不穩(wěn)定,勻染性較差,色光萎暗的缺點(diǎn)導(dǎo)致這種染色方式只適合染中淺色,有較大局限性。 二、活性+酸性一浴兩步法: 工藝流程: 前處理→錦棉染色→水洗→水洗→固色處理→水洗→脫水烘干→柔軟→成品 活性染料與弱酸性染料一浴兩步法染錦棉面料、所選用的活性染料要有高的上染率和固著率,且是低堿固色,所選用的活性染料高溫條件下耐酸性要好,所選用的活性染料對錦綸的沾色要少,實(shí)際大貨操作關(guān)鍵是染液堿的中和及pH值的調(diào)節(jié),此一浴兩步法可以縮短染色時間,降低染色成本,提高生產(chǎn)效率。此工藝對活性染料選擇有較高的要求。 三、先染棉再染錦綸兩浴法: 工藝流程: 前處理→染棉→水洗→中和水洗→皂洗→水洗→染錦綸→水洗→熱洗→錦綸固色處理→水洗→脫水烘干→柔軟→成品 此工藝會造成棉組分色光改變,較難控制。酸性或中性染色時需要根據(jù)所染錦綸的顏色深淺及所選擇染料所要求的來調(diào)pH值,加酸要分步加入,pH值調(diào)節(jié)不能過快,防止上染不勻。 四、先染錦綸再染棉兩浴法: 工藝流程: 前處理→ 染錦綸→水洗→水洗→染棉→水洗→中和水洗→皂洗→水洗→柔軟→脫水烘干 此工藝棉組分上的沾色會降低其鮮艷度,不適合生產(chǎn)要求鮮艷的淺淡色澤。棉組分上的沾色會降低日曬牢度和皂洗牢度。先錦后棉法染色工藝只適合染中深色系,此工藝采用先染錦綸再染棉的順序,一般無需對錦綸進(jìn)行固色處理,可縮短工藝。染色工藝同先棉后錦工藝。 五、小結(jié): 錦棉織物工廠通常還是采用兩浴套染法染色,即以中性、酸性染料染錦綸,以中溫活性染料染棉。先染錦還是先染棉,根據(jù)色澤深度、牢度要求、染料選擇、工廠習(xí)慣,工藝經(jīng)驗(yàn)等綜合因素決定。采用二浴套染法染色優(yōu)點(diǎn)是錦綸和棉纖維的色澤(色光、深淺)在套染過程中可相互彌補(bǔ),布面色澤較容易調(diào)整和控制。缺點(diǎn)是工藝耗時長,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本較高。故人們還在不斷探索縮短工藝流程,如前處理與棉染色同浴后染錦,分散染料與熱固型活性染料一浴法染錦棉織物的工藝等新工藝。 來源:染整百科