【集萃印花網(wǎng)】目前全世界各行各業(yè)掀起的“綠色革命”也在不斷沖擊著包裝印刷，使柔性版印刷“脫穎而出”并取得長足發(fā)展，被公認(rèn)為是一種“最優(yōu)秀、最有前途”的印刷方式。究其原因，在于柔版印刷具有印刷的廣泛適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性，更重要的在于柔版印刷采用水基油墨，具有良好的印刷適應(yīng)性和優(yōu)良的環(huán)保性能，符合現(xiàn)代印刷的發(fā)展趨勢。
在國內(nèi)，由于柔版印刷起步晚，人們習(xí)慣了對溶劑型油墨的控制，而對水性墨的控制要么用慣性思維法、要么根本不知從何下手，其結(jié)果常常浪費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力，損失慘重。因而對正確了解水性墨的技術(shù)控制指標(biāo)尤為重要。本文就水油墨粘度、PH值、粗細(xì)度等主要的技術(shù)指標(biāo)做些探討。 水基油墨與溶劑油墨的主要區(qū)別在于水墨中使用的溶劑不是有機(jī)溶劑而是水，其連接料是由樹脂和水組成，水基油墨主要成分是色劑、水基連接料、溶劑及各種添加劑。通常可參考如下比例配置： 色劑：12－40％樹脂：20－28％水＋醇：33－50％堿：4－6％添加劑：3－4％ 色劑色劑通常使用耐堿性顏料，包括有機(jī)顏料和無機(jī)顏料，要求在水中分散性較好，其本質(zhì)上與溶劑油墨中的色劑相同，也有少數(shù)例外，要根據(jù)具體情況選擇。包裝材料需要色彩鮮艷、著色力強(qiáng)的顏料。有時(shí)為了提高油墨的色強(qiáng)度和改善粘度，也可使用染料。各種顏料都要經(jīng)過陰離子、非離子表面活性處理改善水的表面張力和極性，色利色劑分散，未經(jīng)處理的色劑分布不均勻而不利于印刷。 連接料水基油墨連接米種類很多，可根據(jù)不同的場合和用途選擇。目前國內(nèi)研制與開發(fā)多選用堿溶性連接料。這類水基油墨連接料可被水溶解，印刷干燥后變成不溶于水的物質(zhì)。通常在樹脂溶液中加入適量的氫氧化銨，形成可溶性樹脂鹽，氨揮發(fā)后使油墨變成不溶于水的物質(zhì)，這類油墨的性能主要取決于所采用的酸性樹脂種類。通常使用松香改性的馬來酸樹脂作連接料，由于原材料廣泛，價(jià)格合理，曾廣泛應(yīng)用，但這類連接料制造的油墨耐磨性、耐水性、粘度穩(wěn)定性比較差�，F(xiàn)在國外普通采用丙烯酸樹脂作為連接料，其在光澤度、耐候性、耐水性、而化學(xué)性和耐污染性等方面具有顯著的優(yōu)勢，在直接分散溶解或合成分子乳液時(shí)都具有優(yōu)良性能。國產(chǎn)丙烯酸樹脂及高分子乳液質(zhì)量差且不穩(wěn)定，多數(shù)廠家仍采用進(jìn)口的丙烯酸樹脂和乳液，但供貨期及價(jià)格又給水墨廠帶來困擾。所以開發(fā)一種既經(jīng)濟(jì)合理又具備良好性能和堿溶性連接料，成為當(dāng)前許多水墨生產(chǎn)廠創(chuàng)新的首要任務(wù)。有時(shí)為了達(dá)到某種目的。幾種連接料也可拼混使用，此時(shí)要兼顧對水墨的其它性能影響。 溶劑純凈的水加入少量的醇，乙醇、異丙醇或n－丙醇等。加入醇類有助于提高油墨的穩(wěn)定性、加快干燥速度、降低表面張力，異丙醇還起到減少發(fā)泡的作用。 添加劑主要是穩(wěn)定劑、消泡劑和防沫劑及其它助劑。穩(wěn)定劑可降低水墨粘度和調(diào)節(jié)的PH值。PH值應(yīng)控制在8.5-9.5的范圍內(nèi)，提高水墨的穩(wěn)定性。消泡劑可破碎或抑制在水墨中產(chǎn)生泡沫。有時(shí)為了增加油墨的坑劃性能可加入蠟類添加劑，一般用聚乙烯蠟。此外還有一些其它助劑，可根據(jù)具體需要選擇。 粘度控制粘度是阻止流體流動(dòng)的量度，是流體分子間相互作用而產(chǎn)生的阻礙其分子相對運(yùn)動(dòng)的能力，即流體流動(dòng)的阻力。粘度直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移和柔版印品的質(zhì)量。粘度大小除與連接料中的樹脂的粘度及其密度有關(guān)。粘度低，油墨轉(zhuǎn)移快，會(huì)造成色淺、網(wǎng)點(diǎn)變形、傳墨不勻等弊端；粘度高，油墨轉(zhuǎn)移慢，墨色不勻、顏色反而有時(shí)印不深、易造成臟版及糊版等弊病。粘度低可用新墨拼混調(diào)整；粘度高可用水或水與乙醇（各50％）稀釋，也可采用水墨穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)整。另外溫度對油墨粘度也有較大的影響，通常溫度升高粘度下降，反之則粘度升高，所以在印刷過程中為了保持印品密度一致，就應(yīng)該使印刷車間的溫度保持恒定。 PH值控制水墨中的連接料主要是堿溶性樹脂，PH值控制在8.5-9.5范圍，水墨的印刷性能最好，印品質(zhì)量最穩(wěn)定。由于胺在印刷過程中不斷揮發(fā)，操作人員還會(huì)不時(shí)地向墨中加入新墨和各種添加劑，所以PH值隨時(shí)都在變化。當(dāng)PH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，水墨的粘度會(huì)降低，干燥速度變慢，耐水性變差；當(dāng)PH值低于8.5時(shí)，堿性太弱，水墨的粘度會(huì)升高，干燥速度變快，易堵印版及網(wǎng)紋輥，引起版面上臟，而且會(huì)產(chǎn)生氣泡。建議在實(shí)際控制中將PH值和粘度聯(lián)系起來控制，尤其在套色印刷時(shí)，更應(yīng)該重視這個(gè)問題，通常除粘度杯外再準(zhǔn)備一個(gè)簡單的PH值指示劑以便隨時(shí)進(jìn)行檢測。當(dāng)PH值偏低時(shí)可加入PH值穩(wěn)定劑或少量堿性物質(zhì)，PH值偏高時(shí)可加入溶劑或稀釋進(jìn)行稀釋。 粗細(xì)度控制所謂油墨的粗細(xì)就是指混合在連接料中顏料、填料等固體粉末狀物質(zhì)被分散的程度。油墨的粗細(xì)不僅會(huì)影響油墨的著色力、色相、穩(wěn)定性，而且還影響油墨的流變性和經(jīng)濟(jì)效益。油墨太粗會(huì)引起堆墨、糊版等弊病，而且油墨的著色力、色相都會(huì)下降；油墨太細(xì)，流動(dòng)性太大，在印刷沉積后還會(huì)流動(dòng)，使網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，影響印品質(zhì)量。柔版印刷可根據(jù)不同要求選擇不同粗細(xì)度的水墨，印刷網(wǎng)線比較細(xì)、精度高的印刷品，要求水墨的細(xì)度比較高；對精度要求不很高的印品或?qū)嵉赜∷r(shí)，水墨的粗細(xì)程度可降低，這也是從經(jīng)濟(jì)效益的角度來考慮的。
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