【集萃網(wǎng)觀察】涂料印花的最佳加工工藝應(yīng)從下列幾方面著手，方能取得滿意的效果。
①粘合劑的選擇。涂料印花質(zhì)量的好壞，粘合劑是關(guān)鍵，一般白涂料宜選用東風粘合劑，其堆積效果好，一般焙烘溫度下白度較白且持久，不易泛黃，牢度較好。滌/棉織物直接印花，尤其是大面積花型應(yīng)選擇東風RFN、東風網(wǎng)印、如3卜1、8602、8603、FMR、UML等，其手感較軟，用量少、牢度好、色漿流動性好，不塞網(wǎng)，能順利開車，不需另加交聯(lián)劑。如生產(chǎn)深色防拔染，則粘合劑選用東風、8601等較好，因其耐電解質(zhì)，耐藥性能較強，而且可根據(jù)防拔染特點選用不同的外交聯(lián)劑，以增強其牢度。一般棉布直接印花，色澤為中深色時，粘合劑可選用BH、707，其牢度、手感均可，成本便宜。多種粘合劑拼用，既可改善手感，又能降低成本，如東風和BH拼用。熒光涂料選用東風RFN、FE：一A較好，因其皮膜透明無色，印制效果和手感均好。
②粘合劑用量的選擇。粘合劑的用量應(yīng)根據(jù)涂料印花深淺而定，還要根據(jù)遮蓋力大小決定。如用量過多，會造成手感發(fā)硬，印制困難，刮色不清，拖刀拖漿，塞網(wǎng)眼，粘搭烘缸嚴重，襯布損耗大，成本增加。一般深色用量30％～50％，中色用量20％～30％，淺色用量10％～20％。當然，粘合劑用量多少還要根據(jù)其含固量高低及質(zhì)量好壞來決定。如果粘合劑含固量低、質(zhì)量較差，其用量要高些；反之含固量高、質(zhì)量又好可適當少用。
③交聯(lián)劑的選擇。一般低溫固著可選用交聯(lián)劑EH或FH，高溫固著選用6MD、6羥、2D樹脂等。如粘合劑選擇自交聯(lián)的，則中淺色可不需另加交聯(lián)劑，深色可加些。涂料與活性染料同漿時不宜選用交聯(lián)劑EH，因EH吸污嚴重。一般網(wǎng)印或粘合劑中含丙烯酰胺，交聯(lián)劑EH效果較好(牢度好)�；钚匀玖系厣廊居�6MD較好，因為防染中加硫酸銨，可作6MD的催化劑�？傊宦�(lián)劑的選擇要根據(jù)印漿處方、加工工藝條件、粘合劑的組成成分、同印的其他染料、塞網(wǎng)等綜合。情況合理選擇。交聯(lián)劑的一般用量(o．w．f．)：EH 0．5％～3％，6MD1％～7％。
④催化劑的選擇。自交聯(lián)粘合劑，或者粘合劑中加入如6MD、6羥、2D樹脂類作交聯(lián)劑時，需加入催化劑以降低焙烘溫度、提高牢度、縮短時間。常用的催化劑如氯化鎂、氯化銨、硫酸銨、磷酸氫二銨、檸檬酸、酒石酸等。但有些催化劑如硫酸銨會使皮膜變黃或脆布，特別是在高溫時更為嚴重�？焖俅呋瘎┤缏然V及檸檬酸，對印漿不穩(wěn)定，易產(chǎn)生塞網(wǎng)，宜選用氯化銨與氫氧化銨(氫氧化銨是色漿穩(wěn)定劑，并可防止脆布)。用磷酸氫二銨1．2％，150"C下處理2min，刷洗牢度可達3級，色漿穩(wěn)定性也好(如色漿中加1％～2％的25％氨水，印花色漿穩(wěn)定性更好)。
⑤焙烘溫度和時間的選擇。涂料印花后，焙烘溫度是保證印花牢度的重要因素之一，一般應(yīng)以130 150℃焙烘3～5min，而且最好是用熱風焙烘。用汽蒸焙烘時牢度要比熱風低0．5～1級(刷洗)，采用自交聯(lián)或用6MD等催化劑的用汽蒸固色，刷洗牢度多數(shù)不合格，故應(yīng)高溫焙烘，介質(zhì)以熱風最為理想。具體焙烘溫度、時間又因所用催化劑而異。有些工廠在滌棉印花時，采用焙烘定形一步法，則溫度可提高到190--200"C，焙烘時間為60～50s。
⑥涂料顆粒的選擇。涂料顆粒大小一般以0．5～0?05um為最佳，但與色澤有關(guān)。一般藍色顆粒較小，紅黃色稍大。涂料顆粒有翅則圓形與不規(guī)則多角形之分，以有規(guī)則圓形較為理想。一般涂料粒程80％小1um，形狀為顆粒有規(guī)則圓珠狀，其刷洗牢度、日曬牢度、摩擦牢度均比粒徑80％在3～4um的不規(guī)則多角形涂料的牢度好1級左右，且不易塞網(wǎng)，開車也較順利。
⑦吸濕劑和柔軟劑的選擇。涂料印漿中粘合劑含量約在15％～25％左右，遇熱、遇強光照射、酸氣等都會發(fā)生過早成膜�？杉尤�3％～5％的尿素，防止印染中水分揮發(fā)，防止過早結(jié)膜。甘油的吸濕性很強，雖對印漿流動性和防止過早干結(jié)而造成塞網(wǎng)有好處，但會影響粘合劑成膜的速度和強度，因此，使用時必須謹慎，用量應(yīng)加控制。有些工藝中選用乙二醇或一縮乙二醇，較甘油理想。但大多數(shù)還是選用尿素為好。為防止涂料色漿因接觸酸氣而造成過早結(jié)膜，以致凝聚塞網(wǎng)，可在色漿中加入1％～2％濃度為25％的氨水，以提高色漿的穩(wěn)定性。為改善涂料印花的手感，往往在色漿中適當加入柔軟劑如國產(chǎn)有機硅C,GF等，用量不超過2％，否則皮膜松弛，影響牢度。也可添加某些增塑劑如BASF公司的Luprimol系列產(chǎn)品，使膜層膨化，增加分子間相對流動性，改善手感乃至增深。
⑧增稠劑和稀釋劑的選擇。在涂料印花中，大量使用的增稠劑和稀釋劑為乳化糊A邦漿，它是70％火油經(jīng)快速攪拌乳化而成，用它得色深艷。在目前所使用的幾種增稠劑中，尚無其他可取代。但它的缺點是污染空氣，有火油昧。上海助劑廠等已有生產(chǎn)無火油乳化糊A及浙江生產(chǎn)的涂料印花增稠劑DTF等。合成增稠劑有非離子型和陰離子型兩大類，非離子型增稠劑在使用上增稠效果較差，對牢度亦有一定影響。目前使用的多數(shù)為陰離子增稠劑，但其手感、牢度、鮮艷度等尚不及乳化糊A。在防拔染中，它對電解質(zhì)化學藥品的抵抗力很強，是常用的增稠劑之一。
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