【集萃網(wǎng)觀察】去除織物上漿料的工藝過程。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗,在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性,并阻礙化學品對纖維接觸。因此織物一般都先經(jīng)退漿。棉織物退漿兼有去除纖維中部分雜質(zhì)的作用;合成纖維織物有時可在精練過程中同時退漿。各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同,常用的有下列四種方法。
、贌崴藵{法:織物浸軋熱水后,在退漿池內(nèi)保溫堆置十多小時,使?jié){料溶脹而易于用水洗去。這種方法對于用水溶性的海藻酸鈉、纖維素衍生物等為漿料的織物,有良好的退漿效果。對于用淀粉上漿的織物,在25~40℃下堆置較長時間,任其自然發(fā)酵、降解,也可獲得退漿效果。
、趬A液退漿法;淀粉在氫氧化鈉(燒堿)溶液作用下能發(fā)生溶脹,聚丙烯酸聚合物在堿液中較易溶解,可利用精練或絲光過程中的廢氫氧化鈉溶液作退漿劑,濃度通常為10~20克/升?椢锝垑A液后,在60~80℃堆置6~12小時;棉織物還可應用堿、酸退漿,其方法是先經(jīng)堿液退漿,水洗后再浸軋濃度為 4~6克/升的稀硫酸堆置數(shù)小時,進一步促使淀粉水解,有洗除棉纖維中無機鹽類雜質(zhì)的作用。
、勖竿藵{法:主要用于分解織物上的淀粉漿料,退漿效率較高。淀粉酶是一種生物化學催化劑,常用的有胰淀粉酶和細菌淀粉酶。這兩種酶主要組成都是α-淀粉酶,能促使淀粉長鏈分子的甙鍵斷裂,生成糊精和麥芽糖而極易從織物上洗除。淀粉酶退漿液以近中性為宜,在使用中常加入氯化鈉、氯化鈣等作為激活劑以提高酶的活力?椢锝埖矸勖敢汉,在40~50℃堆置1~2小時可使淀粉充分水解。細菌淀粉酶較胰淀粉酶耐熱,因此在織物浸軋酶液以后,也可采用汽蒸3~5分鐘的快速工藝,為連續(xù)退漿工藝創(chuàng)造條件。
、苎趸瘎┩藵{法:有多種氧化劑可以適用。將織物在濃度為3~5克/升的過氧化氫堿性溶液中浸軋,再經(jīng)汽蒸2~3分鐘,可促使淀粉、聚乙烯醇降解,同時對織物有一定的漂白效果。用亞溴酸鈉退漿時,織物以pH為9.5~10.5、有效溴濃度為 0.5~1.5克/升的亞溴酸鈉溶液浸軋,在常溫下堆置20分鐘左右,對羧甲基纖維素、淀粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果。過硫酸銨鹽或鉀鹽也有良好的退漿作用,但易使纖維素纖維脆損。 轉(zhuǎn)自:印染在線