【集萃網觀察】染色和印花雖然在染料的上染機理方面是相同的，但卻不能簡單地把染料的水溶液直接用來進行印花。在印花過程中，必須在染液中加入增稠性糊料，染料借助于糊料在織物上形成和原樣逼真的五彩繽紛的圖案。
糊料在印花過程中具有以下作用：一是使印花色漿具有一定的粘度和一定的粘著力，以保證花紋輪廓的光潔度；二是糊料作為染化料的分散介質和稀釋劑，作為染料的傳遞劑，起到載體的作用；三是作為汽蒸時的吸濕劑、潤濕劑、染料的穩(wěn)定劑和保護膠體。
糊料種類很多，其性能也不一樣，因此，不同的染料要選用不同的糊料進行印花，以達到最佳的效果和最優(yōu)的經濟效益。原糊可分為無機類、蛋白質類、天然高分子類、合成高分子類和乳化糊等�，F將常用糊料介紹如下。
一、淀粉及其衍生物
淀粉是高分子化合物，是由很多葡萄糖通過甙鍵連接而成的。淀粉顆粒外層是支鏈淀粉（又稱膠淀粉），里層是直鏈淀粉。各類淀粉中所含直鏈淀粉約為14%～25%，支鏈淀粉約86%～75%。淀粉的分子結構不同，分子量有大小之分，所以它們的性質也不同。膠淀粉由于分子量較大，又有支鏈結構，在水中呈膨化狀態(tài)懸浮在水中，其成糊率高，粘度較大，滲透性較好，不易產生結晶，成糊后也比較穩(wěn)定，鏈淀粉分子量小，在水中呈膠體溶液，成糊率低，穩(wěn)定性差，容易形成結晶，冷卻后有析水現象。淀粉的一般通性如下：
（1）淀粉含水率常在18%左右，脫水后的干態(tài)吸濕性強，花布在蒸化中依靠這一特性，使染料能夠獲得必要的濕度，有利于高溫中化學反應的順利進行。
（2）淀粉具有成糊率和給色量都較高，印花輪廓清晰，蒸化時無滲化，不粘烘筒等優(yōu)點，所以它除涂料、活性染料印花外，能適宜作其他各類染料印花用糊料，是一種主要糊料。但在滲透性、給色均勻性和洗滌性、手感發(fā)硬方面，還需進一步克服。
小麥淀粉具有給色量高、印制線條清晰、煮糊簡易等優(yōu)點，但不耐強酸強堿，故使用時應予以注意，它最宜和龍膠混用，也可單獨使用。
玉蜀黍淀粉俗稱六角粉或干淀粉，耐堿性優(yōu)于小麥淀粉，但很少單獨使用，用它做成堿化淀粉糊，給色量也較一般淀粉糊高。
淀粉糊有滲透性差、難洗除、手感硬等缺點，這是因為其分子量大所導致的�？梢岳玫矸鄣男再|使其分子鏈裂解，糊精和印染膠便是裂解的產物。它們均是淀粉在強酸作用下，加熱焙烘而成。糊精制糊方便，滲透性好，但有造成表面給色量低、輪廓線條較差、制糊率低等缺點。一般可與淀粉混用，互相取長補短。
二、海藻酸鈉
海藻酸鈉又稱海藻膠。海藻是由海水中生長的馬尾藻中提取而來，將其經燒堿處理，即可得海藻酸鈉。因含有羧酸鈉鹽，可溶于水，并且有較強的陰荷性。由于活性染料也是陰荷性的，染料分子便和其具有相斥作用，不會發(fā)生反應，這就是活性染料用海藻酸鈉糊作糊料具有給色量高的原因。硬水中的鈣鎂離子能使之生成海藻酸鈣或鎂沉淀，使其陰荷性降低，即降低了原糊分子與染料分子間相互排斥的作用，故染料容易和原糊反應，降低了得色量，同時生成色斑。海藻酸鈉遇重金屬離子會析出凝膠，所以通常在原糊調制時，加入少量六偏磷酸鈉，以絡合重金屬離子并軟化水。
海藻酸鈉具有滲透性好，得色均勻，易洗除，不粘花筒和刮刀，手感柔軟，可塑性好，印制花紋清晰，制糊方便等優(yōu)點。海藻膠在pH6～11之間較穩(wěn)定，pH值高于或低于該范圍均要產生凝膠。
三、天然龍膠和合成龍膠
天然龍膠難溶于水，一般先使其在冷水中自然膨脹或用熱水煮成糊狀，使其具有一定的粘性和乳化能力，粘性在pH為8時最高，比淀粉大4～5倍，遇酸、堿、金屬鹽類或長時間加熱都會使其粘度下降。天然龍膠滲透性能良好，印花均勻，給色量高，蒸化時無滲化，易于洗除，是優(yōu)良的印花原糊。但其來源有限，價格高，煮糊又較麻煩，因此現在都用合成龍膠代替。
合成龍膠又叫羥乙基槐豆膠，是將槐豆粉醚化而成，它具有天然龍膠的大部分特點，如成糊率高，花紋勻染性好，滲透性好，易洗除性好等；對酸堿的適應范圍較大，可適用于pH3～12范圍，含固量低，不粘刀口和輥筒；對各類糊料的相容性好。但遇銅、鉻、鋁等金屬鹽類會產生凝集，所以不宜單獨用于含金屬絡合染料。
四、合成增稠劑
早期使用的大都是天然增稠劑，但受到性能限制，應用范圍比較狹窄。以不同低分子量單體為基本組分，按照不同需要聚合而成的高分子增稠劑，稱為合成增稠劑。
合成增稠劑的國內產品大多是丙烯酸或馬來酸酐的共聚物，有的用雙烯基的單體進行低度交聯，與國外品種相比，其增稠能力較小，用量比較多，在使用性能上基本類同。
（一）聚丙烯酸增稠劑的增稠作用
聚丙烯酸增稠劑是一種高分子電解質，目前有堿性溶脹和堿性溶解兩種類型。
1．堿性溶脹的聚丙烯酸增稠劑 這是一種交聯的共聚物乳化體，共聚物是以酸的形式和非常小的顆粒狀態(tài)存在的。外形呈乳白色，粘度比較低，在低pH值時有良好穩(wěn)定性，并且不溶于水。當加入堿劑時即轉化為清晰的高溶脹分散體。它的增稠作用是用氫氧化物中和羧酸基而產生的。當加入堿劑以后，幾乎立即使不易電離的羧酸基轉變?yōu)殡x子化的羧酸銨鹽或金屬鹽形式，結果沿著共聚物大分子鏈陰離子中心產生靜電排斥效應，使交聯的共聚物大分子鏈迅速擴張與伸展開來。局部溶解和溶脹的結果，使原來顆粒猛增許多倍，粘度顯著提高。由于交聯不能真正地溶解，因此，成鹽形式的共聚物，可以看成顆粒被急劇增大了的共聚物分散體。
2．堿性溶解的聚丙烯增稠劑 這是一種不交聯的共聚物乳化體，當加入水和堿后，能迅速地轉變?yōu)榍逦恼承匀芤�。它與堿性溶脹的聚丙烯增稠劑相比，具有拉絲性與勻滑的粘度，因此適宜作為機械上的膠用粘合劑。
（二）聚丙烯酸增稠劑的中和
通�？梢杂脕碇泻途郾┧嵩龀韯┑膲A類較多，如氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、高硼酸鈉、乙醇胺、二乙醇胺、嗎啉、烷基胺等。當聚丙烯酸增稠劑被中和時，它的粘度將出現一個極大值，再繼續(xù)加堿能使離解作用重新受到抑制，共聚物大分子鏈收縮，于是粘度又有下降。
此外，應當注意到聚丙烯增稠劑對電解質相當敏感，當加入硫酸銨、氯化鈉等電解質以后，可以看到粘度下降現象，使用時應當優(yōu)先采用含電解質少的染料或助劑。與此相反，當有特殊需要時，聚丙烯酸增稠劑的粘度，也可利用加入適量電解質來調節(jié)。
（三）聚丙烯酸增稠劑的觸變性
聚丙烯酸增稠劑是一種高分子聚電解質，它具有很高的結構粘度。在機械應力的作用下，粘度會下降，其規(guī)律是機械應力愈高，流動梯度愈大，粘度也就愈低。人們利用聚丙烯酸增稠劑調制初始粘度相當高的印花漿，當印花漿受到運動著的刮刀（平網、圓網印花機）、印花滾筒（滾筒印花機）等機械應力作用時，印花漿瞬間變得很薄，以致能夠適應非常精細的篩網或滾筒花紋。印在織物上的印花漿，隨著機械應力的消失，立即變得稠厚，恢復了初始粘度。這就能夠獲得花紋精細、輪廓清晰、印制效果比較好的產品。
聚丙烯酸增稠在印染生產中已得到廣泛的應用，例如靜電植絨、層壓、纖維的粘合和織物的背面上膠、涂料染色和印花、分散染料印花、活性染料印花、泡沫整理等。
五、原糊調制
1.海藻酸鈉糊制備
溫水（60～70℃） 80kg
六偏磷酸鈉 0.5～1.5kg
純堿 0.2～0.5kg
海藻酸鈉 6～8Kg
甲醛（40%） 0～l00ml
水 x
合成為 l00kg
將溫水放入桶內，加入六偏磷酸鈉和純堿溶液，在不斷攪拌下將海藻酸鈉慢慢倒入溫水中（維持60℃左右），充分攪拌至均勻無顆位（約2h），然后加水至總量，再用純堿調節(jié)pH值為7～8，最后加入甲醛。
2.合成龍膠糊制備
熱水(80～90℃) 60～70kg
羥乙基槐豆膠 3～5kg
甲醛(40%) 200m1
醋酸(98%) 0～400ml
熱水 x
合成為 l00kg
桶內先放熱水，在快速攪拌下將羥乙基槐豆粉慢慢撒入，加熱水補足至總量，再快速攪拌20～3Omin，冷卻后加入甲醛備用。但亦可在煮糊鍋內加熱攪拌2～3h，使其成糊后冷卻備用。
3.淀粉糊制備
淀粉糊的制備方法有煮糊法和堿化法兩種。
（l）煮糊法:
小麥淀粉 1O～13kg
生粉（木薯淀粉） 3～5kg
植物油 1～2kg
水 x
合成為 100kg
先將油沿四周鍋壁加入，將小麥淀粉和生粉放在桶內，用水調成稀糊，快速攪拌均勻后用篩子濾入鍋內，加冷水至總量體積。逐漸攪拌加溫至沸騰，繼續(xù)攪拌2～3h，使糊成透明狀，然后開隔層冷水冷卻。
（2）堿化法（堿化淀粉糊)：
玉蜀黍淀粉 12kg
燒堿（360Be） 3.2kg
硫酸（500Be） 大約1.8kg
水 x
合成為 100kg
用50 kg冷水，加入淀粉快速攪拌成懸浮液后過濾。燒堿事先用冷水1:1沖淡后緩慢地加入到不斷攪拌的淀粉液中，使糊成透明狀。然后將以1:1沖淡的硫酸在不斷攪拌下慢慢加入，使pH值在6～7時為止。
六、涂料及其粘合劑
（一）涂料
涂料通常稱顏料。涂料印花用顏料，包括無機顏料、有機顏料、金屬粉末、珠光涂料和熒光顏料。涂料漿由顏料同一定比例的潤濕劑、乳化劑和保護膠體等物質混合后，研磨制成漿狀，即成涂料商品。涂料是涂料印花色漿中重要的組成成份。
涂料按化學結構可分為：無機類和有機類。無機類主要有炭黑和鈦白粉(TiO2)，分別為黑色和白色。有機類主要以偶氮結構顏料、酞菁顏料、還原染料等為主。偶氮結構色譜主要有黃、深藍、紅和醬紫等，酞菁結構的有艷藍、艷綠等，還原染料有紫和金黃等色。
用于印花的涂料有一定的要求，主要為：
1．對織物具有較高的給色量。
2．有優(yōu)良在耐曬、耐氣候及良好的升華牢度。
3．比重合適，有良好的潤濕及分散性。
4．色澤鮮艷，顆料均勻，粒徑控制在0.2～0.5μm之間。
5．要耐光、熱、酸、堿，耐有機溶劑和常用氧化劑。
涂料制漿時，顏料需研磨至要求的粒徑，使表面活性劑包圍顏料的顆粒，使其均勻地分散在水中，并保護顏料不沉淀，不聚集。涂料漿中顏料含量一般在14%～40%左右。
（二）粘合劑
在織物涂料印花中，粘合劑將涂料機械地粘著在纖維表面。因而涂料印花的粘合劑應具有較高的粘著力，安全性好，耐曬，耐老化，耐溶劑，耐酸堿，耐化學藥劑，成膜清晰透明，印花后不變色，也不損傷纖維，有彈性，不影響織物手感，在印花過程中不易結膜，且容易從設備上洗除。粘合劑按其反應性能可分為兩類，即反應型和非反應型，反應型粘合劑又可分為交聯型和自交聯型。
1．非反應型粘合劑：該類粘合別在印花以及后處理過程中不會與纖維以及自身發(fā)生反應，加入交聯劑后可輕度交聯，改善其性能。按其結構又可分為三類。
（1）合成橡膠乳液，如丁苯膠乳、丁腈膠乳以及氯丁橡膠等。它們成膜彈性好，手感柔軟，但其粘合力差，摩擦牢度也差，易老化泛黃。屬于這類的粘合劑商品有粘合劑BH、707、750、BF等。
（2）丙烯酸酯類聚合物，如丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯和辛酯。該類粘合劑印制效果好，但有些產品手感欠佳。目前國內使用的粘合劑多屬該類，如東風牌粘合劑、202BA、104、東風F以及106TC等。
（3）醋酸乙烯及其他單體的共聚合物，這類粘合劑的數量已逐漸減少，主要是彈性、手感和皂洗、干洗牢度均較差。商品有阿克拉明FWR等。
非反應型粘合劑均屬線型高分子，故其耐摩擦及耐洗牢度都不夠好。在適當的溶劑作用下均會發(fā)生溶解�？梢约咏宦搫蛊漭p度交聯，以改善其性能。
2．反應型粘合劑：非反應型粘合劑由于是線型高分子，且其手感柔軟，但牢度卻不夠好。為了克服其缺點，可在分子中導入一些活潑基因，使粘合劑可以與交聯劑反應，使成型高聚物變?yōu)榫W狀結構，生成的膜在水中的膨化性能降低，因而可提高其牢度。但粘合劑和交聯劑反應生成網狀結構后，其膜變硬。
3．自交聯型粘合劑：近年來，人們將一些帶有活性基團的單體進行聚合，生成一類可以自身交聯的粘合劑。這類粘合劑在高溫或催化劑的作用下，大分子之間的活性基因可自身發(fā)生交聯或與纖維素發(fā)生交聯形成網狀結構。自交聯型粘合劑的出現可省去交聯劑，是粘合劑的發(fā)展方向。但是這類粘合劑在使用過程中會過早地自動交聯，出現粘花筒或堵網的現象。該類粘合劑商品有國產網印粘合劑等。
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