【集萃網(wǎng)觀察】涂料印花是一種不受直接性限制的傳統(tǒng)印花工藝，適合不同纖維和各種織物的印花，近年來應(yīng)用越來越廣泛。由于納米材料有小尺寸效應(yīng)、量子尺寸效應(yīng)、表面及界面效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)等，使納米材料具有許多特殊的性能。
1 實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
1、 1驗(yàn)織物漂白純棉針織物。
1、2儀器和設(shè)備JJ-1大功率電動攪拌器(常州國電器有限公司)、Y571D型多功能色牢度摩擦儀(溫州方圓儀器有限公司)、Y801A型恒溫烘箱(常州紡織儀器廠)、電子天平(沈陽龍騰旋轉(zhuǎn)式黏度計(jì)(上海群旭科學(xué)儀器有限公司)、篩網(wǎng)(80目、150目、200目、300目)、刮板。
1、3藥品合成增稠劑PTF（英國Lllied cololid公司）、自交聯(lián)型丙稀酸黏合劑（天津化學(xué)試劑四廠）、涂料、醞125％氨水(吉林省軍區(qū)化工廠，化匡學(xué)純)、納米Si02(長春工業(yè)大學(xué)生物學(xué)院提供，粒徑≤nm)、尿素（天津市化學(xué)試劑廠）。
1．4工藝配方及工藝流程 糊料配方： PTF 2 mL 水 x 氨水 少許 總計(jì) 100mL 涂料色漿 xg 黏合劑 40g 增稠劑 20g 尿素 5．0g 納米Si02 y 水 z總量 100g
1．5測試標(biāo)準(zhǔn)GB 251-1995評定沾色用灰色樣卡、GB／T 6151-1997紡織品色牢度試驗(yàn)試驗(yàn)通則、GB 250-1995評定變色用灰色樣卡、GB6151紡織品色牢度試驗(yàn)通則。
2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
2．1 納米SiO2濃度對印花牢度的影響在相同的條件下，在印花色漿中加人納米材料后，隨著納米材料SiO2濃度的增加，印花的摩擦牢度及耐刷洗牢度的級數(shù)也隨著提高，但納米SiO2濃度高過0．3％時(shí)，印花牢度級數(shù)的提高開始趨緩甚至下降。產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因是由于納米材料的量子尺寸效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)、大的表面和界面效應(yīng)，使物質(zhì)的很多性能發(fā)生質(zhì)變，呈現(xiàn)出許多不同于宏觀物體的性質(zhì)。納米材料的小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)使其產(chǎn)生淤滲作用，可以滲透至高分子材料的不飽和鍵并結(jié)合形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而提高材料的強(qiáng)度、彈性、耐磨性、耐水性。納米材料的表面活性極強(qiáng)，對涂料粒子的吸附性強(qiáng)，形成的屏蔽作用將大大提高涂料的色牢度、耐氣候性等。
2．2 納米SiO2濃度對印花效果的影響印花效果以花型輪廓清晰度、線條(細(xì)莖)界面精細(xì)度和織物的手感為依據(jù)，具體為：
a． 花型輪廓清晰度和線條精細(xì)度高網(wǎng)目篩網(wǎng)在高附加值紡織品上印制精細(xì)花型，輪廓清晰，線條界面光潔，無滲化毛邊，色澤艷麗。
b． 對織物手感的影響印制的紡織品手感柔軟。與料印花相似。納米SiO2濃度對印花的輪廓清晰度、線條界面精細(xì)度及手感影響很大。印花效果主要取決于輪廓清晰度、手感和色牢度，而納米粉末材料的優(yōu)良特性，量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面及界面效應(yīng)極大改善了色漿印花效果。量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)使色漿中的涂料顆粒分布更加均勻，色漿的黏度更加適合印花，特別是印制精細(xì)度較高的花型，效果非常明顯。表面及界面效應(yīng)使色漿與織物黏接更加牢固，從而提高了色牢度，同時(shí)提高了干固色漿的彈性、柔韌度，改善了印花后的手感。
2．3 焙烘溫度對印花牢度的影響焙烘溫度是影響色牢度的第一大外界因素。焙烘溫度主要影響?zhàn)ず蟿┑淖饔眯Ч囟鹊�，黏合劑不能很好地與織物表面結(jié)合，黏合劑交聯(lián)不夠充分，牢度降低，達(dá)不到印花的效果；溫度過高，會使黏合劑交聯(lián)受到破壞，發(fā)硬、變黃，手感變差，牢度不佳。從實(shí)驗(yàn)測試的結(jié)果可以看出，溫度高了達(dá)不到印花的要求，浪費(fèi)大量能源，增加生產(chǎn)成本。以往棉織物印花溫度在150℃左右，而根據(jù)此項(xiàng)實(shí)驗(yàn)測試焙烘的結(jié)果可得最佳的焙烘溫度為130℃。這是由于納米材料SiO2表面及界面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)和宏觀量子隧道效應(yīng)降低了色漿中黏合劑交聯(lián)的固著溫度。在130℃溫度下，焙烘織物的摩擦牢度、耐刷洗牢度也均達(dá)到了最佳，印花的輪廓清晰度、手感、線條等達(dá)到了實(shí)驗(yàn)的目的。
2．4 焙烘時(shí)間對印花牢度和印花效果的影響焙烘時(shí)間對于印花的作用同焙烘溫度的作用基本相同，主要影響和作用的是黏合劑的交聯(lián)牢度及印花色澤的鮮艷程度等。印花對于焙烘時(shí)間的要求也是非常嚴(yán)格的，焙烘時(shí)間短了，印花色漿未能與纖維充分交聯(lián)，印花牢度降低；焙烘時(shí)間過長，黏合劑交聯(lián)又受到了破壞，且嚴(yán)重的影響印花效果的清晰度、色澤及手感等。加入納米材料SiO2后，測試結(jié)果顯示焙烘時(shí)間為4min時(shí)的印花牢度最佳，印花效果最好。
3．結(jié)論
3．1 根據(jù)印花牢度的測試情況可知，納米SiO2的濃度在0。3％為最佳。
3．2焙烘溫度對于印花的效果和色牢度都是極為重要的。根據(jù)實(shí)酗Ij試結(jié)果可知最佳的焙烘溫度為130℃。3．3 焙烘的最佳時(shí)間為4min。
來源：中國服裝印花網(wǎng)
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