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膠印花版、糊版故障
集萃印花網(wǎng)  2009-07-15

    【集萃網(wǎng)觀察】花版、糊版是膠印最常出現(xiàn)的故障之一,及時發(fā)現(xiàn)并解決,是提高印品質(zhì)量、降低廢品率的保障。下面就導(dǎo)致花版、糊版的常見原因進(jìn)行了歸納,并提出相應(yīng)的解決方法,供大家參考。

  1.花版

  (1)供水量太大。可通過減小水斗輥轉(zhuǎn)角或降低水斗輥轉(zhuǎn)速來解決。

  (2)水膠絨內(nèi)積水過多。使水輥在“暫停上水”狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),以消耗水膠絨吸收的過多水分,或用刮板刮除水膠絨中過多的水分。

  (3)油墨乳化嚴(yán)重?筛鼡Q油墨試一試。

  (4)著水輥與印版之間壓力過大。減小著水輥的壓力即可。

  (5)著墨輥與印版之間壓力過小。加大著墨輥的壓力即可。

  (6)曬版時間過長。來自印版的問題必須通過更換印版才可徹底解決。

  2.糊版

  (1)上水不足?赏ㄟ^加大水斗輥轉(zhuǎn)角或提高轉(zhuǎn)速來增大上水量。

  (2)水斗內(nèi)水少,造成供水不足。采用手動加水時最容易出現(xiàn)這種故障,解決辦法是:向水斗內(nèi)加水,保證供水充足。

  (3)傳水輥或著水輥水膠絨磨損嚴(yán)重,造成上水不良。要更換水膠絨。

  (4)水斗輥表面附著油墨等油性雜質(zhì),因水墨相斥導(dǎo)致不傳水。將水斗輥擦洗干凈即可。

  (5)水膠絨或串水輥表面油墨太多,造成水傳不過去。將水膠絨或串水輥清洗干凈后,問題就會解決。

  (6)水輥之間的壓力或著水輥與印版之間的壓力不足?稍囍{(diào)整一下壓力。

  (7)著墨輥與印版之間壓力過大。調(diào)整壓力。

  (8)墨量太大。需要減小供墨量。

  (9)著墨輥合壓時間過早。應(yīng)當(dāng)先上足水再上墨。

  (10)印版表面曝光,造成親水性不好。必須更換印版。

  膠印中的花版、糊版,除了與印版本身有關(guān)外,說到底,還是水墨不平衡。實踐證明:膠印水墨平衡的最佳狀態(tài)是在不臟不糊的基礎(chǔ)上用盡可能少的水,當(dāng)然無水膠印除外。正確掌握水墨平衡,才能印出好產(chǎn)品。

    來源:中國服裝印花網(wǎng)

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