【集萃網(wǎng)觀察】2.3工藝流程
織物定形一印花一烘干一焙烘一洗滌一柔軟整理。
焙烘工藝:150℃×1~1.5 min或130℃×3 min
洗滌工藝:40~60℃ 加純堿1 g/L起中和作用
2.4爛花工藝的生產(chǎn)注意點(diǎn)
2.4.1坯布印花前處理過(guò)程中,不能上柔軟劑。
2.4.2 印花時(shí),宜選用大號(hào)磁棒、盡可能大的壓力,以便刮足色漿,保證其滲透性。
2.4.3織物進(jìn)烘房時(shí),要求平挺,不褶皺,否則易造成炭化不勻。
2.4.4炭化后織物及時(shí)抖松,透風(fēng),使熱量迅速散離,以防殘留酸熱蝕而造成強(qiáng)力下降等不能修補(bǔ)的疵點(diǎn)。
2.4.5 印制后,半制品在貯放過(guò)程中,殘留酸易吸收空氣中的水分而相互延伸,造成花型輪廓不清晰,炭化后難以冼除,因此,宜及時(shí)進(jìn)行洗滌。
2.5爛花生產(chǎn)工藝分析
2.5.1爛花織物染整加工時(shí)的縫頭線要用滌綸包芯線,以免在炭化時(shí),因縫紉斷頭而影響生產(chǎn)。
2.5.2爛花的質(zhì)量要求表現(xiàn)在爛花部位的透明度,花型輪廓線的清晰度,以及不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版準(zhǔn)確。所以在設(shè)計(jì)花型時(shí),要避免過(guò)細(xì)過(guò)小的點(diǎn)、線、面;對(duì)于設(shè)計(jì)爛印結(jié)合的花型、在爛花與印花部位接線時(shí),應(yīng)注意留有適當(dāng)間隙,以防止?fàn)印時(shí)爛花漿與印花漿的互滲。
2.5.3爛花漿的配制,主要是選擇穩(wěn)定的耐酸糊料,要求加入酸劑后,無(wú)凝結(jié)、變稀的現(xiàn)象,黏度適中,易于刮印,線條清晰,并能使炭化完全。
2.5.4焙烘條件是爛花工藝的重要方面,焙烘開始時(shí),坯布上印有爛花的部位出現(xiàn)黃色,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),顏色逐漸加深為淺棕色、深棕色直至達(dá)到黑棕色。如果炭化溫度和時(shí)間不足,爛漿印花部分呈不透明的白色,不易洗除,從而導(dǎo)致炭化不凈。當(dāng)出現(xiàn)黑棕色時(shí)其殘?jiān)灰紫磧簦瑖?yán)重影響織物強(qiáng)力。
為保證質(zhì)量,一般以印花處焙烘后色澤為淺黃棕色為佳。檢查焙烘溫度是否合適,可將織物在有張力狀況下,用手牽動(dòng)織物,能使殘?jiān)⒓疵撾x時(shí)為佳。
2.5.5最后的洗滌是爛花質(zhì)量最后一關(guān),要保證充分的洗滌,必要時(shí)進(jìn)行敲打,揉搓或刷洗等機(jī)械方法。我們公司采用的洗滌方法是繩洗,這種方法本身成皺折狀態(tài),使炭化物松動(dòng),易于去除;并且由于是濕態(tài)操作,炭化物不易飛揚(yáng),有利于勞動(dòng)環(huán)境保護(hù)。
3. 結(jié)束語(yǔ)
爛花織物在國(guó)外已經(jīng)流行多年,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)近幾年才發(fā)展。隨著市場(chǎng)的需求,爛花面料將會(huì)很快發(fā)展。在針織爛花產(chǎn)品的開發(fā)過(guò)程中,我們克服了很多困難,積累了經(jīng)驗(yàn),為利用現(xiàn)有的設(shè)備、技術(shù)條件開發(fā)新產(chǎn)品打開了思路。
來(lái)源: 印染在線