【集萃網(wǎng)觀察】一、前言 由南京嘉慶科技實業(yè)有限公司、江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院承擔(dān)的“采用硅藻精土新技術(shù)處理印染廢水的研究”課題（江蘇省環(huán)保廳2002年第七批環(huán)保科技計劃，項目編號2002074）已于2003年7月22日通過江蘇省環(huán)保廳鑒定，鑒定批準日期為2003年8月5日，科學(xué)技術(shù)成果鑒定證書編號為蘇環(huán)鑒字【2003】第009號。鑒定意見如下： 1、采用硅藻精土新技術(shù)處理印染廢水的研究項目提供鑒定的文件齊全，內(nèi)容翔實、可信，符合科研項目鑒定要求。 2、該項目基于硅藻精土粒徑小，比表面積及空隙率大，具有優(yōu)良的吸附性能，研究開發(fā)出印染廢水深度處理反應(yīng)澄清器，使二級標準出水處理達到《紡織印染工業(yè)水污染物排放標準》GB4287-92一級標準的要求，獲得滿意的效果。 3、硅藻精土反應(yīng)澄清技術(shù)用于印染廢水深度處理的方法效率高，費用低，管理方便，該技術(shù)具有推廣應(yīng)用價值。 4、課題組基本完成項目規(guī)定的任務(wù)，國內(nèi)首次應(yīng)用硅藻精土用于印染廢水的深度處理。 5、建議進一步研究硅藻精土污泥處理處置的問題，為該技術(shù)在工業(yè)廢水治理領(lǐng)域全面推廣作出貢獻。 南京嘉慶科技實業(yè)有限公司、江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院在取得中試科研成果的基礎(chǔ)上，根據(jù)江蘇省環(huán)保廳的指示要求，積極推廣和運用這一科技成果。計劃實施的二個示范工程:江陰紅楓印染有限公司2000t/d印染廢水處理工程和常熟鴿球印染有限公司6000t/d印染廢水處理工程目前已建成投運。經(jīng)過一段時間的工程調(diào)試和試運行，處理能力和出水水質(zhì)均達到了設(shè)計要求，滿足工程驗收的條件，分別于2004年9月和2004年10月通過了江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心、常熟市環(huán)境監(jiān)測站的工程驗收監(jiān)測。2004年11月3日和2004年11月5日分別通過了工程驗收監(jiān)測。這二個項目的驗收，標志著硅藻精土新技術(shù)用于印染廢水深度處理的方法取得了工程化成果，為該技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用起到了示范作用。
二、工程概況 1、 江陰紅楓印染有限公司2000t/d印染廢水處理工程 江陰市紅楓印染有限公司是一家專業(yè)從事平絨染整的公司，原廠年生產(chǎn)能力為300萬米，實施異地擴建后生產(chǎn)能力為500萬米。主要原材料有平絨普通坯布、平絨彈力坯布，使用的染化料主要是活性染料，還有少量還原染料、硫化染料、染色助劑、硫化堿、保險粉、燒堿及純堿等。生產(chǎn)工藝主要涉及煉漂、染色、后整理等，擴建后企業(yè)生產(chǎn)廢水排放量為2000t/d。
（1）設(shè)計規(guī)模 根據(jù)工程生產(chǎn)廢水排放量，確定廢水處理工程的設(shè)計處理能力為2000m3/d。 （2）設(shè)計進水水質(zhì) 根據(jù)建設(shè)單位提供的廢水水質(zhì)，確定設(shè)計進水水質(zhì)見表1。 表1 設(shè)計進水水質(zhì)表
（3）設(shè)計出水水質(zhì)
設(shè)計出水水質(zhì)：達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-1992）表3一級標準，主要指標見表2。
表2 設(shè)計出水水質(zhì)
注：驗收監(jiān)測項目還包括TN、TP、LAS、動植物油。
（4）設(shè)計原則與指導(dǎo)思想
* 采用先進的處理技術(shù)和工藝，確保達標排放。特別是將硅藻精土新技術(shù)作為最終把關(guān)措施。
* 選擇節(jié)能高效廢水處理設(shè)備，節(jié)約基建投資，降低運行費用。
* 整個工程的設(shè)計具有一定的安全系數(shù)，工藝參數(shù)的選擇要有富余，以適應(yīng)工藝生產(chǎn)變化。
* 適度自控，減少人為因素的影響。
* 操作管理簡單，運行可靠，以保證處理效果和改善操作人員及采樣化驗分析人員的勞動強度。
（5）處理工藝
本項目主要是以棉織物印染為主,使用的染料主要是活性染料、還原染料、硫化染料及染色助劑。該廢水中有機物含量較高，表觀上色度較深，pH呈堿性，且廢水COD較高，但BOD含量較低，BOD5/CODCr比值約0.267，廢水的可生化性一般。此外，由于織物加工過程中采取割絨處理，該廢水的懸浮物、漂浮物也較高。本方案采用生化處理和硅藻精土處理工藝相結(jié)合的工藝，處理出水可以達標排放。
根據(jù)國內(nèi)外印染廢水處理的先進工藝，結(jié)合我們在印染廢水處理中的經(jīng)驗以及硅藻精土技術(shù)的工程經(jīng)驗和中試研究成果，選擇以水解-好氧-硅藻精土技術(shù)為主的組合工藝。
水解的主要處理目的是利用兼性菌打鏈能力強的優(yōu)點，破壞染料等難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)，將大分子物質(zhì)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì)。難降解物質(zhì)變?yōu)橐捉到馕镔|(zhì)，有色物質(zhì)變?yōu)闊o色物質(zhì)，有利于后段好氧生物處理的進行。
好氧處理工藝可采用接觸氧化法和活性污泥法，本工程采用活性污泥法，一則適應(yīng)性強，處理效果穩(wěn)定。二則工程投資較低。
從目前的工程經(jīng)驗來看，二沉池出水一般不能達到一級排放標準的要求。因此，常規(guī)的處理工藝是在生化后加混凝沉淀池或氣浮池。然而，從目前的實際運行情況來看，處理出水仍然不能穩(wěn)定達到一級排放標準，而且運行成本很高。
本工程采用硅藻精土水處理技術(shù)作為深度處理工藝。硅藻精土是一種新型的水處理劑，是由不導(dǎo)電的非晶體二氧化硅組成的硅藻殼體，硅藻粒徑為5-15u,孔隙度7-125A。在水處理時，被微量加入污水中后，在機械攪拌下，分散于水體之中，硅藻表面的不平衡電位能中和懸浮離子的帶電性，使其相斥電位受到破壞而與硅藻形成繆羽，電位中和與沉淀作用，凝集成較大的絮花，借重力沉淀至底部，加上硅藻巨大的比表面積，巨大的孔體積和較強的吸附力，把細微和超細微物質(zhì)吸附到硅藻表面，形成鏈式結(jié)構(gòu)。由非晶體活性二氧化硅組成的硅藻，具有在水體中相聚和自由沉降為硅藻餅的性能。再加上精土被改性后產(chǎn)生的絮凝作用，加快硅藻等凝聚到水底形成硅藻餅的沉積速度，使硅藻吸附時電位中和，污染物質(zhì)和細菌，瞬間下沉與水體分離。該水處理劑集混凝、吸附、過濾三大功能。它具有任何過濾介質(zhì)無與倫比的過濾性能與吸附性能，它的絮凝作用、沉降速度與脫水功能比PAC、PAM等高分子絮凝劑效果顯著，從而使處理后的水質(zhì)更為清凈。經(jīng)此處理后出水各項指標均能達到排放標準。
本項目采用的工藝流程如圖1所示。
圖1 工藝流程框圖
（6）流程簡要說明
生產(chǎn)車間排出的廢水通過廠區(qū)污水管道，匯集到安裝有機械格柵的調(diào)節(jié)池，去除大顆粒的固體漂浮物，調(diào)節(jié)廢水水量，均勻水質(zhì)。然后通過泵提升與加入的廢硫酸在管道混合器中反應(yīng)，調(diào)整pH值小于10后進入水解池，利用兼性細菌的作用降低污染物濃度，提高可生化性。水解出水自流進入曝氣池，經(jīng)好氧微生物的新陳代謝作用而得以降解。曝氣池出水經(jīng)二沉池泥水分離后，再自流進入到硅藻土凈水設(shè)備進行處理，經(jīng)硅藻精土的混凝、吸附、過濾作用處理后的水各項指標達到國家[GB74287-92]《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》一級標準。二沉池污泥回流至水解池和曝氣池，好氧剩余污泥、水解池定期排放的剩余污泥和硅藻土凈水設(shè)備產(chǎn)生的污泥排入污泥濃縮池，通過脫水設(shè)備脫水干化處理，濾液回流至調(diào)節(jié)池。
（7）現(xiàn)場照片
圖2 江陰紅楓印染廢水處理工程現(xiàn)場照片
圖2為工程現(xiàn)場拍攝的照片。
來源: 印染在線
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