【集萃網(wǎng)觀察】前言 一般來(lái)說(shuō)，紡織纖維在染整加工前都要經(jīng)過(guò)精練處理，以去除纖維上的天然雜質(zhì)(例如：蠟狀物、果膠、含氮化合物、棉籽殼)；以及紡織時(shí)的漿料和油劑，以提高纖維的吸水性、柔軟性，便于在印染過(guò)程中對(duì)染料的吸附和擴(kuò)散。如果精練不完全、不均一，將會(huì)造成染色不勻，得色量差、牢度不佳等闖題，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，同時(shí)為了因斑歐盟等無(wú)毒害法令規(guī)定，所使用助劑還必須符合環(huán)保的要求。所以，根據(jù)纖維、織物的種類(lèi)及所使用的工藝和設(shè)備，來(lái)選用合適的精煉滲透劑是非常重要的。 一、以下就精煉滲透劑評(píng)比，一般常規(guī)簡(jiǎn)易的檢測(cè)方法做介紹： 1滲透性：泡制精練劑2g／L 1．1．a(chǎn)．不調(diào)整pH；b．調(diào)整pH12．0。 1．2．以標(biāo)準(zhǔn)帆布沉降法測(cè)試沉降速度(測(cè)試液500ml)。 1．3．至少測(cè)3次，取2次相近計(jì)算平均值。 2 起泡性：(震蕩法或通氣法或果汁機(jī)法) 2．1．泡制精練劑2g／L取50cc放入帶栓量筒中，上下?lián)u動(dòng)30下。 2．2．記錄：即時(shí)、15秒、30秒、 1分、2、3分鐘泡沫高度。 3．洗凈力： 3．1．泡制精練劑3g／L。 3.2．未退漿胚布。 3．3．浴比1：10．處理?xiàng)l件98℃×30分。 3．4．烘干后回潮O(jiān)．5h以上測(cè)毛效(爬升速度)。 *毛效：取一塊布長(zhǎng)10cm，寬2．5cm。在1cm、2cm、3cm、5cm劃一條線。 記錄爬升時(shí)間(速度快表示洗凈力強(qiáng))。 4．乳化性： 4.1．取109精練劑+3％Na0H 40ml+10g二甲基硅油。 4.2．放入量筒搖勻，記錄：即時(shí)、2h、24h乳化層高度。 5．耐堿性：泡制精練劑2g／L 5.1．依所需片堿測(cè)試：0g/L、5g／L、10g／L、20g／L……。 5.2．觀察是否浮油：記錄：即時(shí)、2h、24h(一般需通過(guò)24h無(wú)浮油)。 6．耐溫性：精練劑2g／L 6.1．a(chǎn)．不加堿；b加堿2g／L。 6．2．取試驗(yàn)液各400ml，于試驗(yàn)機(jī)內(nèi)100℃x60分鐘。 6.3．取出后觀察是否浮油。 二、依不同的纖維及工藝．設(shè)備，上海澤星公司將精練滲透劑，依產(chǎn)品特性做分類(lèi)，并做以下推薦。 精煉滲透劑選用系列一覽表： 1．強(qiáng)力低泡精練去污劑Sinmorle FS-220和Sinmorle FS-50 ·適用于各種纖維，特別推薦用于針織物。 ·具卓越乳化及滲透力，用于去除油劑。 ·耐高溫性佳，可用于高壓精練及Relax染色一浴完成。 ☆參考用量：0．5~1．0g／L 2．強(qiáng)力精練滲透去污劑Sinmorle L-25、FS-30conC． ·適用于各種纖維；特別推薦用于色織物酶退漿時(shí)的滲透劑。 ·具卓越乳化力和強(qiáng)力滲透性，對(duì)難清除的油、蠟去除效果極佳。 ·有優(yōu)異的耐堿性，可與氧化或酵素退漿劑、還原漂白劑配合使用，安定性佳。 ·特別推薦于Wool及其混紡織物之洗呢及碳化處理。 ☆參考用量：0．5~2．0g／L 3．耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-450、SinmorleSP-420 ·適用于纖維素及其混紡的冷軋堆前處理 ·耐堿、耐酸、耐高溫。 ·起泡性低，耐堿滲透性優(yōu)良，可耐片堿80g／L以上。 ·適用于牛仔布染色配制高濃度之母液安定性良好。 ☆參考用量：0．6-12．0g／L(牛仔布練染0．5~3．0g／L) 4．耐堿精練滲透劑Sinmorle SP-350、SinmorleSP一320 ·適用于纖維素纖維，于連續(xù)式煮練漂工藝中，配制高濃度之母液安定性良好。 ·耐堿、耐酸、耐高溫。 ·滲透性強(qiáng)，起泡性低，可在高布速下操作(100m／min以上)。 ·耐堿滲透性優(yōu)良，可耐片堿180g／L以上。 ☆參考用量：3．0—6．0g／L 5．練染一浴助劑Sinmorle SP-521 ·適用于針織及筒子紗深色系(如酒紅、黑色、藏青等)精練、染色一浴加工。 ·具有乳化、滲透濕潤(rùn)性、螯合分散、勻染、防皺等多功能。 ·不含Silicon，幾乎無(wú)泡，在筒子紗上提高了染色勻染性及重現(xiàn)性 ·與傳統(tǒng)工藝比較，提高生產(chǎn)效率，節(jié)能減排 ·對(duì)紗線的損傷更小，保持較好的強(qiáng)力及手感 ·不含APEO及磷酸鹽 ☆參考用量：1．5~3．0g／L 三、結(jié)語(yǔ) 依傳統(tǒng)纖維素纖維前處理的退漿、煮練、漂白三步法工藝，雖穩(wěn)妥和重現(xiàn)性良好，但因機(jī)臺(tái)多、能耗大、時(shí)間長(zhǎng)、效率低已不符現(xiàn)今發(fā)展趨勢(shì)，縮短工藝、節(jié)能減耗、提高效率及環(huán)保的產(chǎn)品乃當(dāng)今發(fā)展方向。但同一支精練滲透劑要同時(shí)具備：滲透性佳、起泡性低、洗凈佳、乳化力好、高耐堿、耐溫……等，雖是大家追求的理想條件，然而到目前為止I尚無(wú)一家助劑生產(chǎn)廠可滿足這些要求。 因此，現(xiàn)今精練滲透劑之選用只要設(shè)定纖維、設(shè)備及工藝，而后依需求，做首要項(xiàng)目、次要項(xiàng)目之捧列選擇即可。例如： 在非連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選低泡、高乳化土產(chǎn)品； 半連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選高乳化力、滲透性強(qiáng)產(chǎn)品： 連續(xù)式工藝首要項(xiàng)目為選擇高耐堿、滲透性強(qiáng)產(chǎn)品； 上海澤星精細(xì)化工有限公司依上述原則，將公司產(chǎn)品依不同特性做一分類(lèi)，期盼能給印染業(yè)者，在選用精練滲透劑上，提供更為適確、簡(jiǎn)易又方便的參考! 來(lái)源:印染在線 作者：立明集團(tuán)上海澤星精細(xì)化工有限公司
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