【集萃網(wǎng)觀察】洗染業(yè)用水量較大，也是比較重要的廢水污染源，隨著市場競爭的日益激烈，迫于對(duì)生產(chǎn)的嚴(yán)格核算和環(huán)境保護(hù)的壓力，使用一些經(jīng)營管理者更樂于接受節(jié)能節(jié)水降低成本的涂料染色。涂料染色因工藝簡單、流程短、適應(yīng)性強(qiáng)、色澤鮮艷、色譜齊全等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。作為涂料發(fā)色成分的顏料其本身對(duì)棉纖維等沒有親和力，因此勻染性好。成衣染色適合小批量、多品種生產(chǎn)，適合變化頻繁的市場需求，由此引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。近幾年來，涂料成衣染色在韓國、日本、德國等國家發(fā)展勢頭很好，在我們國家也正在進(jìn)行開發(fā)和研究，但步伐明顯落后于發(fā)達(dá)國家。
1、染色原理
涂料色漿的發(fā)色成分是一定細(xì)度的顏色粒子，它們?cè)谕苛仙珴{中以懸浮狀態(tài)存在，所以不是以單分子分散的，染色時(shí)全靠色淀粒子沉積在被染物上，由于這些色淀對(duì)棉纖維有很微弱的親和力，上染稍深的品種時(shí)，要靠粘合劑在表面形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)纏繞涂料色淀，使其固著作為發(fā)色成分的顏料，其結(jié)構(gòu)大多是以酞菁、蒽醌、偶氮等為基礎(chǔ)的，分子中含有-HONH-、-NH、-OCH3、-NO2、-COCH3等極性基團(tuán)，可與棉纖維形成較弱的范德化力和氫鍵；另一方面酞菁、蒽醌、偶氮等結(jié)構(gòu)上的極性基團(tuán)成陰電荷性，而棉纖維是多羥基纖維其表面也呈陰電荷性對(duì)顏料且有排斥作用，即使是沉積在纖維上的色淀，它們的結(jié)合也是不牢固的。如果使用陽離子化技術(shù)，就是用含有一個(gè)或多個(gè)季銨原子的無色活性化合物對(duì)棉纖維進(jìn)行接枝變性，在纖維素纖維上引上陽離子基團(tuán)，使其在當(dāng)時(shí)對(duì)陰離子型染料的吸收程度得到顯著改善。作為纖維素纖維的變性劑，國外已應(yīng)用的商品有3-氮、2-羥丙基三甲基氯化銨。上海色織科技研究所開發(fā)的CF-1此屬于此類。它在堿性條件下，生成反應(yīng)性很強(qiáng)的具有活性氧的化合物。它在燒堿的催化作用下，能與棉纖維中的部門伯醇羥基發(fā)生加成反應(yīng)，而形成棉的陽離子化合物。這樣接上的這部分基團(tuán)在棉纖維和顏料之間起到連接作用，和棉纖維以共價(jià)鍵結(jié)合，和顏料以離子鍵結(jié)合，因此不但可使涂料染色的上染率提高，而且上染后的色牢度也得到提高，固色需要的粘合劑的量也大大減少，甚至在上染淺色時(shí)不需要粘合劑固色處理即可以滿足要求，染深色時(shí)需要較少的粘合劑，這樣涂料染色就可以滿足上染所有色澤的要求了。
2、工藝條件
預(yù)處理：將被染物在堿性條件下在成衣染色機(jī)內(nèi)發(fā)生變性反應(yīng)。預(yù)處理劑的用量根據(jù)被染色物要求的色澤深淺決定，預(yù)處理劑先用溫水稀釋后倒入成衣染色機(jī)，在45℃時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)5min，然后緩慢升溫到85℃，保溫3 min，排掉處理液。
�。�1）工藝配方
預(yù)處理劑 5—10%
PH 10—11
溫度 85℃
時(shí)間 30 min
浴比 1：20
變性劑用量根據(jù)染色物要求的色澤深淺決定，稍高的溫度和適當(dāng)?shù)臅r(shí)間有利于提高被染物的色量、色牢度和鮮艷度，溶解時(shí)先用溫水稀釋后倒入成衣染色機(jī)，在45℃下運(yùn)轉(zhuǎn)5min，然后緩慢升溫到85℃，升溫30 min。
（2）涂料的選擇
并不是所有的涂料都適合成衣染色，通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，能否用于涂料浸染，關(guān)鍵在于顏料的粒度。因?yàn)楸竟に嚾旧�，被染物是�?jīng)過陽離子化后和涂料的發(fā)色成分——顏料有親和力，顏料首先是被吸附到染物上的，所以，要求其顆粒要小，使得其被吸附時(shí)阻力小，這和常規(guī)工藝中涂料完全靠粘合劑到被染物的機(jī)理不同。
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