【集萃網(wǎng)觀察】生物酶在針織染整中的應用有以下幾個環(huán)境及用途：生物酶精煉（精煉酶）、氧漂后去除雙氧水（脫氧酶）、活性染料染色后皂洗（皂洗酶）、去除織物表面毛羽（纖維素酶或稱拋光酶）。
一.精煉酶：
1.傳統(tǒng)精煉的缺點：
傳統(tǒng)的棉精煉是在高溫和燒堿的作用下，去除棉纖維上的果膠、蠟質和蛋白質等非纖維素物質，使棉獲得良好的吸水性，便于后道的漂白及染色印花加工。傳統(tǒng)精煉中使用了大量的堿和表面活性劑，處理的棉纖維減量大，損傷嚴重；處理后又需要用大量的水清洗，因此工藝用水量大，處理廢液中COD值高；而且耗能高、耗時長，是一種非綠色的加工工藝。
2.生物酶精練的優(yōu)點
�、倏扇嫣嵘幚砻拗破返钠焚|：不損傷纖維，織物失重降低，可提高棉制品的品質；改善染色性能，勻染性提高、得色量上升，染色次品率大幅下降；織物手感柔軟、豐滿，布面亮澤、紋路清晰；對特殊敏感型纖維的精煉更具安全性和可靠性，如天然彩棉，棉/毛、棉/絲、棉/麻等。
�、趯Νh(huán)境、操作人員及設備無害：低能耗、低水耗，降低廢水中TDS、COD、BOD指數(shù)，減輕污水處理壓力，降低污水治理費用，減少環(huán)境污染；作業(yè)環(huán)境安全；減輕對設備損傷。
�、劭s短加工時間，降低綜合車本（上染率提高，節(jié)省染料）
3. 原理：
☆果膠酶：去除果膠質。同時，由于果膠質位于蠟質與纖維之間，因此有人將它稱為“膠水”，其作用相當于將蠟質粘合在纖維上，因此將果膠質去除后，蠟質與纖維的結合力降低，可在隨后的高溫浴中經(jīng)乳化去除。另外，在果膠質去除的同時，也有部分棉蠟被去除。20世紀90年代由丹麥諾維信公司分離得到的，堿性果膠酶，其作用最佳溫度55-60，最佳PH值8.目前用于棉精煉的果膠酶就是這一種，其它的酸性果膠酶、原果膠酶都不行。
☆纖維素酶：使棉籽殼附著在織物上的微小纖維產(chǎn)生水解，使棉籽殼成為自由漂浮的殼削，隨后再加以煮練或漂白，可使織物表面無棉籽殼存在。
4.存在問題
01.生物酶精煉對棉蠟的去處效果沒有堿精煉好：堿煮練對棉蠟的去除效果比酶精煉好，酶精煉時加入滲透劑有利于棉蠟的去處，漂白本身能去除一定得棉蠟。由于酶精煉對棉蠟的去除率較低，所以酶精煉織物的手感優(yōu)于堿精煉織物。
02. 酶精煉的潤濕性沒有堿精煉織物好：酶精煉時一定要加入高性能的潤濕劑。
下表：果膠質去除率對潤濕性的影響
03.酶處理對棉籽殼基本無作用，而堿處理對棉籽殼的溶脹作用，有利于在漂白時將棉籽殼去除；由于酶處理對棉籽殼基本無作用，所以必須加強后道的漂白工藝，提高雙氧水用量。這一方法對含量少的精梳棉是有效的，但對普梳棉或低級棉，在酶處理后還需增加一道低堿蒸工藝。
5. 工藝：對于中深色針織物，在溢流染色機中進行，諾維信精煉酶Scourzyme 301L 在50-60下，中性至弱堿性PH范圍，經(jīng)過20-40分鐘即可完成精煉工序。
6. 非生物酶冒充生物酶：
近幾年，國內出現(xiàn)很多用于棉織物前處理的復合生物酶。這類復合生物酶制劑本身PH值較高，如有的品種1%水溶液PH值就達到11-12，而且還能與雙氧水在高溫、高PH值下對棉織物進行一浴法練漂前處理。這類復合酶實際都是假的，里面不含一點酶，實際是由堿性物質和表面活性劑組成的。
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