�。ㄒ唬┲迫〖{米涂料和微膠囊涂料
涂料的鮮艷度取決于顏料的粒徑大小、顏料顆粒的形狀和顏料的晶型及晶體的完整性，它們影響顏料的分散性、著色強度、耐侯性、耐光性和耐熱性以及電致發(fā)光（EL）能力。在噴墨印花中，控制顏料顆粒大小及其顆粒分布情況非常重要。為適應噴墨印花的需要，對凃料中的顏料顆粒進行了較多的研究。過去在使用研磨法粉碎顏料顆粒時，發(fā)現(xiàn)顆粒越細則鮮艷度越差的現(xiàn)象，現(xiàn)在證實這是因為機械法研磨時損傷了晶體的完整性和改變了顏料粒子的形狀而導致光反射差而影響了色澤鮮艷度，如果能保持晶體的完整性和保持顆粒形狀，則顆粒粒徑越細，因反射光的表面積增加而使鮮艷度大大提高，給色量也隨之遞増。所以使用納米級的涂料漿（20-100nm）可以克服涂料印花鮮艷度差和提升性不好的缺點。
使用納米涂料進行涂料印花，除鮮艷度和給色量顯箸提高和色光純正外，其干磨和濕摩牢度可提高半級到一級，滲透性和印花均勻性明顯提升，但皀洗、刷洗牢度則下降，這是因為納米級顏料的滲透力強所致。使用納米涂料印花，即使不用粘合劑也有一定的色牢度。
納米涂料是否有發(fā)展前景是目前眾所關(guān)注的問題，紡織品上是否適冝釆用納米材料加工也觀點不一。過去一段時間大家熱衷于納米材料的宣傳，印染助劑也有標以”納米”的照牌，其實納米材料的應用應一分為二，有其滲透力強而可滲入到過去難于滲透入內(nèi)的材料中去而產(chǎn)生獨特的效果，也因滲透力強而能滲入人的皮膚而無阻礙的進入細胞，與細胞發(fā)生反應，引起病變，或進入人的神經(jīng)系統(tǒng)，影響大腦，危害更大。即使無毒性的物質(zhì)（如TiO2）制成納米材料后同樣會發(fā)生上述破壞作用[20]。汽車尾氣是納米級的，它的危害不僅是尾氣含有少量有毒物，而是它滲入人體細胞，造成病害。大氣中的酸霧和風塵暴的危害性也是因為它含有納米級的粉塵。織物上印有納米涂料是否會滲入人體而致病害，這是要經(jīng)過長期動物試驗和考核才能得出的結(jié)論。納米材料的應用希望大家持審慎態(tài)度。納米涂料也因此而不斷研究，目前有人認為可改用亞納米涂料（粒徑100-300nm），使它不會滲入皮膚而杜絕病患�；�?qū)⒓{米涂料制成微膠囊，在納米顏料芯材外包上反應性的囊衣，使之成為一個整體，以克服其滲透力強的缺點，而保持鮮艷度佳給色量高的優(yōu)點[21-23]。
納米涂料的制備方法很多。有研磨法，硫酸重結(jié)晶法，溶劑沉淀法等等，都可使用，選用原則是以保證其晶體、顏料形狀和晶型不受破壞為前堤。最新專利介紹使用溶劑再沉淀法制取納米顏料可減少污染，制得較理想的納米顏料，它是將顏料溶于有機溶劑中，然后在攪拌下倒入溶解力差的溶劑中，使有機顏料重結(jié)晶而制成納米顏料，例如酞菁顏料可溶于硫酸中，在攪拌下倒入水中而制成納米酞菁[24-25]。各顏料有其最佳制備法。
制備微膠囊涂料色漿也是當前研究的熱門課題，涂料微膠囊的制造是先制造超微細粒顏料，以它為囊芯，將此凃料加入到制備粘合劑的單體乳液中，加引發(fā)劑進行乳液聚合，膠束中的單體其聚合速率大于水液中單體，當單體聚合到一定分子量時，便會包覆在涂料顆粒外層而成囊衣，涂料成囊芯，而成微膠囊，然后加交聯(lián)劑、增稠劑制成印花漿按常規(guī)法印花，可以獲得手感比常規(guī)法優(yōu)良，摩擦牢度可大大提高的效果。濕摩牢度3級以上。這是因為涂料微膠囊固化時，粘合劑不是在織物上形成連續(xù)式薄膜而是呈網(wǎng)點狀顆粒分布，而涂料與粘合劑則緊宻結(jié)合，不象常規(guī)涂料印花時，涂料顆粒有的在粘合劑皮膜表面，有的在皮膜中間，還有的在皮膜內(nèi)層與纖維表面之間，其中只有在皮膜中的涂料顆粒是與粘合劑緊宻結(jié)合的，其它的涂料與粘合劑的結(jié)合不強，以致容易被擦落，所以摩擦牢度不好，微膠囊便克服了這個缺點，也因為是點狀固化，所以手感柔軟，透氣性好，而且粘合劑的總用量可以減少。可節(jié)省1/3到1/2，手感也就不是問題了。
涂料微膠囊的工業(yè)化關(guān)鍵在于顏料微細顆粒的制取、囊衣材料的選擇和微膠囊化技術(shù)，以及粘合劑的制備方法，要做到商品化還有大量工作要做。
�。ǘ�.制備PU/PA互穿網(wǎng)絡（IPN）粘合劑
作者曾做過PU/PA（聚氨酯/聚丙烯酸酯）的IPN粘合劑試驗，在中國印染行業(yè)協(xié)會印花專業(yè)委員會笫二屆印花學術(shù)會議上做過報告[26]。而后國外廠商陸續(xù)在國內(nèi)銷售IPN的PU/PA型粘合劑，受印染廠的歡迎，其特點是通過互穿網(wǎng)絡，使PU與PA強迫互容而達到手感比PA粘合劑柔軟，耐髙溫、低溫性能提高，耐溶劑性提高而透網(wǎng)性改善等效果。制造方法簡 便，原料供應沒問題，是改善PA粘合劑簡易可行的方法，但迄今還未被國內(nèi)所重視，至今未見有國內(nèi)產(chǎn)品供應。
IPN的特點有四：一是使兩種參與IPN的PU與PA性能瓦補，發(fā)揮PA的粘度低、透明度好，和PU的手感軟、透網(wǎng)性好的特長；二是產(chǎn)生特殊的協(xié)合作用，達到單獨時所不能獲得的效果，例如因粘著力提高而提高染色牢度，可使干磨和濕磨牢度提高；三是可以制成高含固量的粘合劑；四是可使玻璃化溫度（Tg）靠近而使手感柔軟，抗蠕變性增強而適應針織物的印花。
�。ㄈ�.制備聚氨酯改性的丙烯酸酯粘合劑
聚氨酯用作涂料印花粘合劑巳有很長時間，主要用于服裝和針織物的印花，它具有彈性好，拉伸回能性佳，手感柔軟等特點，但存在耐溶劑性、耐溫性和耐老化性差，價格較高等缺點。聚氨酯粘合劑有溶劑型和水分散型兩類，前者是用有機溶劑如DMF，甲苯或二曱苯溶解聚氨酯，后者是以水分散性基團封端而制成粘合劑[27]，印花清晰度和染色牢度以前者為佳，但溶劑有毒，污染環(huán)境，目前在服裝印花中兩者都用。
用脂肪基或芳香基的二異氰酸酯與二元醇縮合成聚氨酯預聚體，再與丙烯酸進行酯化反應制成丙烯酸聚氨酯酯（polyurethane-acrylate），然后與其它單體共聚，制成聚氨酯改性的PA粘合劑，就具有比PU與PA的IPN粘合劑更具特色的柔軟型自交聯(lián)型粘合劑。它保持丙烯酸酯骨架，具有丙烯酸酯粘合劑的固有特性，又有聚氨酯側(cè)鍵，具有聚氨酯的特點，是比較理想的粘合劑。研究報告指出若丙烯酸用PEG、PPG為2000為基礎的聚氨酯酯化所制成的粘合劑可獲得最佳的給色量和染色牢度。摩擦牢度也可提高，手感特別柔軟，可接近染料印花[28-30]。
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