圖 3 納濾濃縮脫鹽工藝流程
在納濾脫鹽和濃縮過程中，NCaI濃度越高，透過率越高，當高于5%時，NaCI幾乎10%透過，亦即 在高濃度下操作脫鹽量最多[8l。因此，在實際應用 過程中，可采取邊濃縮邊洗滌，維持較高NaCI濃度， 能用較少的洗滌水，較快的脫除染料中的鹽。
鑒于納濾在染料清潔生產(chǎn)中的應用前景，染料脫鹽濃縮一直是納濾應用研究的熱點之一。
采用 SNF-150 膜（截留分子量為350）對活性紅 3BS（ME型，分子量約1000）進行脫鹽濃縮后，染料的著色強度達到150%左右，約提高50%。料液濃 縮倍數(shù)達3倍，染料固含量從11.7%提高到20% - 30%，染料的流失率極低，副染料及未完全反應的原 輔材料可部分脫除，中試設備的平穩(wěn)膜通量可達 50L（m2·h）以上。
對于苯胺藍染料（分子量737.72）水溶液的脫鹽 濃縮，國家海洋局杭州水處理中心生產(chǎn)的CA納濾膜 對染料截留率大于9.9%，總脫鹽率為51%，染料濃 度提高了2.76倍，回收率約為97%。此外，CA50 納濾膜應用于水溶性黃染料工業(yè)生產(chǎn)的結果表明，納 濾技術能將主體染料的純度提高幻%，染料工業(yè)的經(jīng) 濟、環(huán)境和社會效益都得到了提高。
采用 4O40型卷式CA納濾膜對熒光增白染料 NT的工業(yè)合成液進行問歇恒容滲濾操作，結果NaCI 濃度由1.05 11101/L降到0.O23 mol/L，NT濃度由 。.14mol/L提高到。.25moFL以上。NT產(chǎn)品穩(wěn)定性 和白度提高，NT成分平均截留率達到99.8%。對質量分數(shù)為8%的增白劑合成液〔含鹽質量分數(shù) 為2%）進行納濾脫鹽和濃縮，增白劑被濃縮1倍以 上，可除去90%以上的鹽，噴霧干燥后的產(chǎn)品純度 和質量明顯提高。
采用DK納濾膜對活性黑染料（分子量711）進行間歇恒容滲濾，在25℃和1.OMPa 條件下，經(jīng)過 7次近80h的滲濾，染料純度從76%提高到97%以 上，提高了活性黑染料的產(chǎn)品質量，同時降低了后續(xù) 噴霧干燥的能耗。
國家海洋局杭州水處理技術中心同上海染化八廠合作，將納濾脫鹽和濃縮技術作為染料清潔生產(chǎn) 工藝并應用到實際生產(chǎn)中取得成功。濃縮液中染料 質量分數(shù)大于25%，鹽質量分數(shù)低于1%，納濾膜使 用壽命超過3年。
4 染料廢水處理與資源化
染料生產(chǎn)廢水具有高鹽度（質量分數(shù)大于5 %）、高色度（數(shù)萬至十幾萬）、高COD的特點，為難生物降解廢水，用常規(guī)方法很難處理。采用納濾技 術處理染料廢水，可將染料廢水分為濃縮液和透過 液。這兩部分可分開處理，透過液可回用或排人污 水處理系統(tǒng)；濃縮液可用于回收染料，以達到資源化 的目的。如果濃縮液中染料回收困難或回收價值較低，則可一步采用濕式空氣氧化、臭氧氧化、高溫焚 燒等后續(xù)處理系統(tǒng)，以破壞染料分子共扼結構，去除 大部分色度和部分COD，提高廢水可生化性。由于 濃縮液中廢水濃度提高，體積減小，因此可提高氧化 效率和降低處理費用。例如，上海凱能高科技工程 有限公司采用納濾治理染料廢水，在中試規(guī)�；A 上取得了工程設計所需的實驗參數(shù)。染料廢水每天 產(chǎn)生30t，經(jīng)膜處理后濃縮液僅剩4t 左右，可脫除 95%以上的鹽。
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