【集萃網(wǎng)觀察】涂料遮蓋白漿自80年代從意大利引進的45#白和配套的漆光漿N(Matt paste)用于棉織物和滌棉混紡織物深地色涂料罩印印花,從而部分替代了傳統(tǒng)的深色防拔染印花,簡化了工藝,降低了成本,日益被國內(nèi)印染廠所重視。
漆光漿是為了提高深地色罩印漿的給色量和花色鮮艷度的配套產(chǎn)品,同類產(chǎn)品有日本的托漿Rywdye Binder HB–100和巴斯夫公司的Helinerin Special Binder 4438
上海美加靈油墨涂料廠于90年代在全國率先開發(fā)出M–90涂料遮蓋白和ML–929透明遮蓋漿,填補了我國在深地色涂料遮印方面的空白。接著又開發(fā)出M–06超細透明遮蓋漿。[1]
1. 涂料遮蓋白漿罩印印花
1.1 涂料遮蓋白漿的組成和實用性能
遮蓋白的組成很簡單,就是鈦白粉、粘合劑、分散劑和增稠劑及其他助劑/
1.1.1 鈦白粉的物理化學性能
遮蓋白的基本原料是鈦白粉,即二氧化鈦多晶形化合物。
工業(yè)上常用的有銳鈦型和金紅石型二種都屬于四方晶系。但晶型不同,所以有不同的晶體性能,金紅石型是細長成雙的孿生晶體,每個金紅石胞,含有二個二氧化鈦分子以兩個棱相連,由于結構緊密,密度大,折射率高,遮蓋性好,銳鈦型以八面體的形式出現(xiàn),氧位于八面體的頂角,每個銳鈦晶胞含有四個二氧化鈦分子,以八個棱邊相接,結構松易磨細,粒度小,反射帶藍光,白度高,遮蓋力比金紅石型差。
對二種不同白色顏料的物理性能如表1所示。
表1 二種白色顏料的物理性能
為了在全光譜范圍內(nèi)得到最高反射率(可見波長在400~700nm之間)鈦白粉的粒度分布控制在0.2~0.3μm之間,粒子過大,其散射能力急劇下降,粒子過小發(fā)生光繞射同樣導致散射能力下降,而影響白度。
提高遮蓋力的主要途徑是提高鈦白粉的散射能(S),提高鈦白粉的散射能力的主要手段,是使鈦白粉粒度分布及分散性符合品種要求, 在加工過程中, 盡量去除產(chǎn)生顏色的雜質,提高鈦白粉的純度,將鈦白粉的平均粒徑從0.3μm降低到此為0.2μm,盡量提高粒徑為0.23μm左右粒子的百分含量,從而達到提高白度和遮蓋力。
在制造遮蓋白的過程中,要優(yōu)化二種晶型比例,采用金紅石型,可大大降低單位體積中鈦白粉的用量,采用高效能的分散劑是結構均勻的關鍵。
為了達到鈦白粉在遮蓋白漿中的含量與遮蓋力的關系,其關系如圖1所示。圖中表明要達到90%以上的遮蓋力,顏料的含量必須在30%以上的單位含量。生產(chǎn)實踐證明鈦白粉在遮蓋白中的含量必須達到40%以上才能達到在深地上布的遮蓋要求。[2]
1.1.2 無機顏料鈦白粉的分散技術
多數(shù)無機顏料為氧化物(TiO2,ZnO,SiO2)或不溶性鹽類(CaCo3,BaSO4,CaSiO3,Al2(SiO3)3)。這二類化學物質具有吸引并趨向于保持一個小分子的外層表面。在很小程度上它們本身能自動分散?墒窃趯嶋H的顏料分散體中,必須加入一個定向的表面活性劑以改善隔離作用的屏障,導入吸附性的表面活性劑,可以增大無機顏料表面水層的厚度,從而有效的空間阻礙粒子間的接觸,防止顏料凝聚。常采用的是可電離的分子。
1.1.2.1 離子型的聚磷酸鹽分散劑
用量很少,只需不到顏料量的1.5%即可分散多種無機顏料,代表性的聚磷酸鹽如表2所示。
表2 常用的聚磷酸鹽名稱和相關性質
常用的如六偏磷酸鈉分散能力很好,但缺點是產(chǎn)品容易霉變、起霜等問題要注意。
1.1.2.2 聚合電解質型分散劑
聚合電解質是一個有機的大分子,部分或者全部由可電離基因的單體構成由于其離子本性,通常易溶于水常用于鈦白粉分散的分散劑列表如表3所示。
表3 鈦白粉顏料常用聚合型分散劑
其產(chǎn)品都為陰離子型液體,其用量視鈦白粉的牌號通過試驗確定。[3]
1.1.2.3 遮蓋白中粘合劑的選用
一般最好選用非離子型含固量比較高的手感比較好的丙烯酸酯乳液聚合樹脂比較好。但目前國內(nèi)比較地道的非離子型粘合劑較少,目前常用的如低溫粘合劑安徽科大的KG–101或AH都屬于陰非離子型、乳化劑以平平加O為主,CO60同位素輻射聚合而成,有較好的抗凝聚和耐電解質性能。低溫遮蓋白都采用該粘合劑。
高溫型多采用自交聯(lián)丙烯酸酯乳液聚合粘合劑如東風牌粘合劑RF;上海石化聯(lián)炭合成乳膠有限公司生產(chǎn)的粘合劑R–834、R–836,上海紡織助劑廠SP–180粘合劑為陰離子型,抗凝聚能力差,使用時必須加入緩沖劑。或抗凝聚分散劑阿可印PDN(Alcoprint PDN)。
為了提高遮蓋白漿的檔次,改善織物的手感,最好用浙江大學、浙江絲綢科學研究院開發(fā)的聚氨酯粘合劑PUE為陰非離子型具有比較好的手感和色牢度。[9]