【集萃網(wǎng)觀察】機(jī)織物織造時(shí), 經(jīng)紗會(huì)反復(fù)受到摩擦力和張力的作用, 導(dǎo)致紗線起毛斷紗, 為使紗線織造加工得以順利進(jìn)行, 通常在織造前對(duì)經(jīng)紗實(shí)施上漿處理。而漿料的存在會(huì)阻礙染料向纖維內(nèi)部的滲透, 故在染整加工過程中, 首先要進(jìn)行以去除漿料為目的的退漿處理。棉織物常用淀粉漿料或淀粉和PVA 的混合漿[1] 。在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中, 工廠大多采用堿氧法和酶法對(duì)棉織物進(jìn)行退漿處理。堿氧法優(yōu)點(diǎn)是使織物上的漿料和天然雜質(zhì)去除都比較徹底, 但需要耗用大量的水和化學(xué)物質(zhì), 反應(yīng)溫度較高, 會(huì)造成織物損傷和顏色消褪, 并且所排放的廢液中堿濃度高, COD值高, 對(duì)環(huán)境造成很大的污染。酶退漿工藝是紡織行業(yè)的一大改革, 但是酶處理也有局限性, 成本高, 對(duì)工作條件參數(shù)要求高, 酶專一性強(qiáng), 氣味重, 同時(shí)還需要加入食鹽活化, 因此采用酶退漿工藝的生產(chǎn)廠家仍然較少[ 2] 。而表面活性劑由于乳化性能突出[ 3-7] , 因而其生物降解性比堿好, 成本遠(yuǎn)低于酶。因此, 本文嘗試將表面活性劑用于棉線退漿。
本課題利用表面活性劑的混合乳化性質(zhì), 探索研究其在退漿工藝中的實(shí)際應(yīng)用效果, 研究了十二烷基硫酸鈉、AEO。
來源:中國(guó)印花網(wǎng) 作者:徐國(guó)梅, 謝紅璐, 韋傳寶, 姬闖將, 劉楊柳