【集萃網觀察】圓網印花機變形主要表現為斷網，一般發(fā)生在印花機印制過程中，嚴重影響印花機生產效率、印花質量及生產成本。
斷網的原因
1.鎳網材質及安裝配合不當
�。�1）鎳網應選用硬而韌的材質。由于硬度及柔韌性均優(yōu)良，所以抗機械轉動、拉伸、壓縮、摩擦等性能較好，在生產過程中不易損壞。另外，對于同材質的鎳網來說，由于高目數的圓網強度較高，因此不易損壞。但由于目數高價格亦高，故而在選用鎳網目數時，應根據織物厚薄、花型結構及印制花樣的精細程度綜合考慮。
�。�2）生產中，圓網兩端由卡盤固定，緯向上雖有活動范圍但很小。如果圓網在制備過程中操作不當，花網復圓不準，上悶頭出現歪斜、端面不平行等現象，圓網上機后就已產生預應力，運行時會使圓網跳動，承受不均勻的壓縮、拉伸應力，致使擰網或斷網�？梢�，在制網操作過程中，不僅要保證花型的印制效果，而且還要保證圓網本身的質量。要求在制備花網時要做到復圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。
�。�3）圓網的傳動軸承，由于防塵圈與外殼配合過緊，其堵水阻漿性能固然好了，但軸承傳動靈活性卻差了，甚至出現卡阻現象；固定圓網的卡盤維護不夠，特別是被動卡盤，在正常生產時如果運轉不靈活或不轉，易斷網。
�。�4）在正常生產時，如果進布張力調節(jié)不當，過緊或過松都會造成圓網在旋轉過程中的阻力增大，致使花網變形，嚴重時損壞。
2.利印形成斷網反由街口形狀的列定
�。�1）斷口形狀整齊，內壁有明顯摩擦痕跡，斷口在印花機的有效印花幅寬內。這是由于刀片有缺口、刀片有銳角以及色漿有雜質造成，通過更換或修理刀片和重新過濾色漿來解決。
�。�2）斷口在靠近圓網與悶頭的連接處，為不規(guī)則的鋸齒狀。這是因導帶與圓網的間隙不對引起，由于支承輥過高或者過低，圓網在導帶和刮刀的作用下產生變形，位于悶頭連接處的圓網每轉到下方都會折彎變形一次，當達到圓網的疲勞強度后就會開裂，引起斷網。
�。�3）圓網與導帶之間的間隙調整很重要。印制一般織物時，其間隙調整到0.3mm為宜，若印制厚織物，則間隙應適當加大。間隙過大、過小，非但印制效果不佳，而且對于圓網的使用也極其不利。間隙過大，網無承托，直接受到刮漿器的壓力；間隙過小，則網將受到橡膠毯的擠壓，時間長了容易造成斷網。
�。�4）斷口在圓網的中間部位，斷口形狀不規(guī)則。這是由于圓網長時間工作在有輕微扭網的狀態(tài)下引起的斷網。
�。�5）圓網的張緊和刮刀的加壓動作是否平穩(wěn)無沖擊對圓網的使用壽命有很大影響。由于圓網只是0.1mm厚的柔性專件，依靠兩端張緊來獲得剛度才會傳動，若軸向張力過大或刮刀下壓時速度過快，網底往往會發(fā)生刀口沖擊的痕跡，久而久之，圓網變得傷痕累累而自行破損。因此，適當調節(jié)張網張力與刮刀升降氣路上的單向節(jié)流閥的流量，對于改善刮刀對圓網的沖擊很有效，還要注意刀片兩端圓弧的修磨，避免尖角刺傷網壁。
�。�6）圓網上車后，在開車之前必須對其高度進行調整�；ňW高度、輸漿管與磁棒三者之間的相對位置調節(jié)不合適，如花網過高，圓網與輸漿管內托角的距離太小，容易把圓網劃破；過低使托角托不住磁棒，當磁力加大時，磁棒對圓網的作用力相應加大，花網容易發(fā)生變形直至損壞。
�。�7）磁棒、磁力的選擇應根據花型的印制效果、織物薄厚等綜合而定。如果磁棒、磁力選擇過大，會使磁棒與花網之間摩擦力增大，花網容易變形導致壞網。另外，由于探漿棒失靈等原因使花網中的色漿過多，亦會增加花網的負荷而導致壞網。
3.圈網與稼坎導帶的協調運行工拓
�。�1）印花過程中，圓網的傳動線速度與橡膠導帶的進給速度應保持一致。若兩者速度差異過大，圓網在運轉中將受到一定的阻力，久而久之易造成斷網。因此，防止橡膠導帶在運行中打滑是至關重要的。
�。�2）橡膠毯自動調節(jié)跑偏，若控制不到位，印花橡膠毯在運行中左右游動的幅度會較大，使橡膠毯對圓網的摩擦力增大，導致圓網承受著左右應力，以致發(fā)生擰網、斷網。
來源：中國印花網
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