【集萃網觀察】生意社1月4日訊 12月18~19日，由中國紡織信息中心、中國紡織工業(yè)協會檢測中心和中國紡織工程學會標準和測試專業(yè)委員會聯合主辦的2008全國紡織與標準質量研討會在浙江嘉興舉行。
從與會人數與現場氣氛來看，真正意義上的“座無虛席”，有力地印證了金融危機下，紡織服裝企業(yè)希望通過對國內外紡織服裝標準的深度把握，提升“質量競爭力”，規(guī)避質量風險的現實渴望。不難看到，會議的主辦方力求淡化“清談”色彩，有的放矢地選擇了一些具有濃郁“實用性”、對紡織服裝企業(yè)生產與采購環(huán)節(jié)具有現實指導意義的議題。
這些議題具體集中在：紡織面料和服裝企業(yè)標準和國家標準，日本、歐美等國最新標準的相關要求，有關進口國家的紡織有害物的測試規(guī)定，以及常規(guī)測試、功能測試和質量保證體系的發(fā)展趨勢。
“對現有的紡織品質量標準體系存在的問題予以客觀分析。另外，詳盡、實時地把握國內外檢測標準，特別是在當前金融風暴蔓延、外需縮減、訂單減少的困難時期，能夠幫助企業(yè)更好地應對進口國不斷產生的貿易壁壘和技術壁壘，提高質量競爭力�！敝袊徔椥畔⒅行母敝魅�、中國紡織工業(yè)協會檢測中心主任伏廣偉在本次會議致辭中表示。
值得一提的是，除了來自企業(yè)與技術檢測部門的專家演講，圍繞中心議題，由中國紡織工業(yè)協會檢測中心助理主任王玲、中國紡織工業(yè)協會檢測中心副主任楊萍、中國紡織工業(yè)協會檢測中心副主任楊金純等主持的分組討論，也成為了企業(yè)熱衷參與的一道“自選大餐”。據了解，這些討論主要圍繞“安全性檢測要求和相關測試技術”、“功能性檢測要求和相關測試技術”、“常規(guī)測試：包括成分分析、物理性、色牢度和尺寸穩(wěn)定性測試”等。
另外，除了針對標準實踐過程中技術細節(jié)的深入研討，會議在某種程度上還承擔起了“實時調研”的功能，主要體現在：圍繞國家標準的尺度問題、標準體系和層次的改革問題，以及檢測體制改革等問題征求了企業(yè)和行業(yè)的意見。據透露，中國紡織工業(yè)協會將會把此次會議的研討成果及時向國務院有關部門反映，以有力推動中國紡織標準和檢測體系的改革和發(fā)展。
設問如何辯證看待中國紡織品質量標準？
關鍵詞：“適應性”、“多元化”
此次會議上，眾多專家均給出了推進中國紡織品質量標準體系的“適應性”與“多元化”的若干建議。隨著創(chuàng)新型紡織服裝產業(yè)在全球范圍內的形象重塑，這將成為中國紡織品質量體系發(fā)展的必然趨勢。
伏廣偉指出，一個必須明確的前提是，目前發(fā)生的金融危機不會根本上影響全球經濟的發(fā)展趨勢，也不會改變中國紡織工業(yè)在全球紡織服裝供應鏈中的地位和作用。在相當長的一段時間內，中國紡織工業(yè)的國際競爭力仍然十分穩(wěn)固。在這個前提之下，必須看到，中國紡織工業(yè)的層次多樣性和質量多樣性是不可逾越的歷史階段。中國可以生產世界上質量最好的紡織品服裝，同時也需要生產大量適合中低收入水平的產品。
因此，他認為，不同質量水平應該用不同的標準來評價更加科學。中國內銷紡織服裝的質量現狀與中國經濟狀況是同步的，國家標準如果不與之匹配，就會造成質量管理的困難。
“中國紡織服裝行業(yè)需要不同層次的標準參照，國家標準之下應該有不同標準尺度的其他標準作為依據。比如將行業(yè)標準轉化為一個新的標準體系，在標準尺度的把握上略低于國家標準。另外，要建立協會標準和企業(yè)標準，逐步建立標準多元化的格局�！狈鼜V偉指出。這樣的觀點在很多與會企業(yè)中產生了共鳴。據記者了解，一些企業(yè)已經開始進行“企業(yè)標準”的積極探索，以適應“差異化”的產品開發(fā)模式。
利郎(中國)有限公司生產中心品控部部長謝瑞銘在專題演講中提出，服裝企業(yè)要擺脫同質化，實現差異化，必須著力構建“企業(yè)標準”。他建議成立“企業(yè)標準工作組”，以“指導企業(yè)標準的制修訂。”
吳江福華織造有限公司副總經理開遠軍亦在發(fā)言中指出，企業(yè)應當逐步建立自己的產品質量標準，利用相關質量模型，把產品進行細分，建立企業(yè)標準，這將有利于質量的穩(wěn)定及對產品特征的個性化表達。
另外，隨著服裝企業(yè)的“品牌化經營”與“海外擴張”步伐的加快，如何提高標準“適應力”，促進標準體系的國內外“對接”，也將助推中國服裝企業(yè)由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉變。
“我們是否可以考慮將測試標準國際化，像水洗尺寸變化率、起毛起球、頂破等，最好能有一套類似AATCC、ASTM的系統測試方法標準�！敝x瑞銘建議道，“企業(yè)有了國際化的發(fā)展訴求，要進入國外市場，就更需要在標準方面與國際接軌，重視ISO、EN、ASTM、AATCC、JIS等標準�！�
據伏廣偉透露，近幾年，中國紡織工業(yè)協會積極推進協會檢測網絡的國際化進程的步伐從未間斷。目前，中國紡織工業(yè)協會檢測中心與美國染化家協會(AATCC)、英國染色家協會(SDC)、美國最大的國際標準組織ASTM等一些國際標準化組織建立了戰(zhàn)略合作伙伴關系。
伏廣偉同時表示將進一步加強產品質量認證工作。他表示，繼中國流行面料吊牌推出以來，協會檢測網絡又推出各類生態(tài)和功能性吊牌，這些吊牌作為行業(yè)優(yōu)質產品的標志，將引導行業(yè)產品質量和產品創(chuàng)新的發(fā)展，加速拓展國內外市場。
而在此次紡織標準與質量研討會結束的第二天，有關“分類物品編碼”的項目開展亦在紹興柯橋正式啟動。伏廣偉在致辭中介紹道，《全國主要紡織品與代碼》(討論稿)由基礎標準、編碼標準、應用服務標準等三部分組成，這將是我國第一部用于規(guī)范我國紡織工業(yè)物品編碼的指導性標準，涵蓋了從紡織纖維、紡織用紗線、織物、服裝到紡織制成品等與紡織工業(yè)相關的所有領域�？梢灶A見，這將大大降低全球化商貿成本、實現信息資源共享、提升標準適應力。
設問“上下游”標準，如何“多頭并進”？
關鍵詞：“和諧”、“統一”
此次會議上，來自企業(yè)的演講代表不約而同地提到了同一個問題––標準之間的潛在沖突，將大大阻礙產業(yè)鏈上下游企業(yè)之間的有效合作。保證不同產品標準之間的“獨特性”與“協調性”、“統一性”，存在著更新與對接的很大空間。謝瑞銘從服裝品牌的需求角度，提到了服裝企業(yè)在采標過程中遇到的類似困惑。
“在實踐中，經常遇到的一個問題是––成品布和成衣標準各種要求不一致，使企業(yè)在購買布料時容易產生爭議。表現在，成品布和成衣的測試方法不一致；成品布和成衣的內在質量要求項目不一致；成品布和成衣內在質量指標要求不一致�！敝x瑞銘說道，“另外，有些產品標準適用面很窄，而有些則很寬，取代了很多標準。”
“染色牢度《針織品成布》一等品只要達到3級，而針織服裝大多在3-4級，試想如果布做不到的話，又如何要求衣服能達標？”謝瑞銘補充道�！耙葬樋椃b要求耐光色牢度、甚至耐光汗復合色牢度為例，《針織成品布》標準對此卻并無要求，試想如果不考核的話，如何要求考核衣服？”同樣的困惑存在于吳江福華織造有限公司的標準實踐中。吳江福華織造有限公司是一家以面料生產為主的企業(yè)，目前已經成為國家紡織產品開發(fā)中心授牌的“國家錦綸織造產品開發(fā)基地”�！拔覀兘洺Ｓ龅降囊粋�問題是：產品各項指標符合了面料標準的要求，可是制衣廠卻會抱怨不符合服裝產品的指標要求。企業(yè)該如何取舍？”
“比如在GB/T17253-1998《合成纖維絲織物》中，一等品的干摩擦色牢度需要達到3級，而在GB/T14272-2002《羽絨服裝》的規(guī)定中，一等品的干摩擦色牢度需要是3-4級。”開遠軍在演講中給出實例。
可見，不管是服裝品牌企業(yè)，還是面料生產企業(yè)，它們對于成品布和成衣標準之間的和諧統一存在著急切的需求，如何避免標準沖突，對現有標準進行全面、精準地梳理，將大大降低產業(yè)鏈運行中的成本，樹立標準體系應有的權威性與科學性，理應成為中國紡織服裝標準體系規(guī)范現階段的“重中之重”。
設問海外訂單，如何正確識別質量要求?
關鍵詞：“深度認知”、“勇于協商”
金融危機之下，海外需求普遍萎縮，這時候，如何緊緊抓住出口業(yè)務中的“海外訂單”，牽涉到的一個重要環(huán)節(jié)就是對國外“標準”的認知問題。
此次會議上，天祥集團中國市場事業(yè)部總經理王建平、日本紡織檢查協會上海第二試驗中心倉橋、上海出入境檢驗檢疫局吳雄英博士分別就《國內外紡織品有害物質控制限量與檢測方法》、《日本有害物質的相關規(guī)定》以及《國外紡織技術法規(guī)標準最新動態(tài)》等專業(yè)課題發(fā)表了演講。王建平重點就“REACH”以及“歐盟生態(tài)標簽”的相關規(guī)定與決定給予了詳細介紹。
以REACH法規(guī)為例。根據規(guī)定，那些年生產或進口化學物質超過1噸的生產商或進口商將被要求在中央數據庫注冊這些化學品。注冊的要求適用于物質本身、存在于制劑中和存在于制成品中(在特殊的條件下會釋放出來的)。未經注冊的物質不得在歐盟市場生產、進口或使用。
“紡織品本身不需要去注冊，但相關的化學品必須注冊。因此，我們所要做的，就是必須提醒供應商去注冊，并且把運用工藝告訴供應商。”在演講中，王建平作了核心提示。他指出，作為化學品下游使用者之一的紡織行業(yè)，應當根據供應商所提供的安全數據單，對危險物質建立風險管理措施，有權將其使用某種物質的用途知會生產商，以確認他們可以使用這種物質，并要求供應商將其具體的用途包含在供應商的化學品安全評估中。
吳雄英亦從“纖維成分和標簽”、“護理標簽”、“燃燒性能”、“羽絨羽毛產品”、“有毒有害化學物質”五個方面對國外有關紡織品服裝的技術法規(guī)進行了介紹。
他同時對“預知國外技術法規(guī)”的途徑做出了核心提示。對于那些“沒有國際標準/指南的，對國際貿易有重大影響的”技術法規(guī)，可以在“法規(guī)實施前至少8個月(評議期60天，考慮評議的時間、批準和實施之間6個月)的時間點知道，具體的途徑可以通過“中國WTO/TBT國家通報咨詢網和WTO網站”了解。除此之外，與會專家亦達成共識：金融危機下，如何抓住海外訂單，“正確識別”質量要求尤其重要，其中，密切的溝通與積極主動的協商是不可或缺的必要手段。
“作為紡織生產、加工企業(yè)，對產品質量的要求或約束主要來自于客戶或國家質量監(jiān)督部門。對于國外訂單而言，依據一般為最終采購商的企業(yè)標準。這些訂單的特點是一般存在中間商，對質量要求的理解、傳遞存在不確定因素�！遍_遠軍表示，“值得注意的是，采購商本身也良莠不齊，他們提出的要求也不一定合理、適用。所以，不要迷信外單，要加強溝通、勇于協商�！�
來源：中國服飾報
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