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1.進(jìn)布架游動(dòng)加熱輥裝置：

采用日本直線導(dǎo)軌游動(dòng)，日本離合器，采用進(jìn)口特氟龍圖層加熱輥，日本RKC溫控，PID調(diào)節(jié)，游動(dòng)加熱輥與印花導(dǎo)帶自動(dòng)同步，在導(dǎo)帶上連續(xù)貼布，機(jī)器停止時(shí)，熱壓輥?zhàn)詣?dòng)上升，脫離導(dǎo)帶，以確保導(dǎo)帶安全，帶人性化的不銹鋼防護(hù)罩，及紅外線安全感應(yīng)裝置，一旦人手觸及危險(xiǎn)區(qū)域，將自動(dòng)停機(jī)，保證人身安全。

磁性水性上臺(tái)膠和油性上臺(tái)膠無(wú)極調(diào)磁裝置

當(dāng)使用水性臺(tái)膠時(shí)，將臺(tái)膠用泵抽入上膠管上，由左右吹風(fēng)口確定上膠門幅，以免臺(tái)膠超寬外流，磁力大小無(wú)級(jí)。

當(dāng)使用油性臺(tái)膠時(shí)，將油性臺(tái)膠倒入磁棒處，調(diào)節(jié)磁力控制器的磁力大小，以確定上膠的厚薄。進(jìn)口無(wú)級(jí)磁力控制器，隨時(shí)改變電磁鐵的磁力大小。

2.刮印系統(tǒng)

使用高精密度的鋼模一次成型的刮刀架鋁管體進(jìn)行嚴(yán)格的精密安裝后再出廠。

采用日本東芝電機(jī)，使刮印操作更加靈活方便，可按工藝要求靈活調(diào)節(jié)刮刀行程，壓力，往返速度，次數(shù)。

3.使用全不銹鋼水洗裝置

4.導(dǎo)帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

主，從傳動(dòng)采用日本三菱減速器，用日本安川伺服電機(jī)進(jìn)行高精控制。

5.伺服升降系統(tǒng)

使用帶自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置的升降結(jié)構(gòu)。

采用日本NSK絲桿傳動(dòng)，用日本三木聯(lián)軸器將日本安川伺服電機(jī)巧妙連接起來(lái)。

6.電氣控制系統(tǒng)

全私服平網(wǎng)印花機(jī)電氣控制系統(tǒng)。包括雙伺服導(dǎo)帶定位，伺服升降及伺服刮印等，設(shè)備性能表現(xiàn)卓越。

設(shè)備操作方法與觸摸屏設(shè)定，保證操控得心應(yīng)手。

導(dǎo)帶花回及速度可以輕易變更，網(wǎng)框升降速度及高度也可通過(guò)觸摸屏簡(jiǎn)單操作。

貼布及起步速度可以手動(dòng)設(shè)定，也可以自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整確保進(jìn)出布勻速?gòu)埩Ψ�(wěn)定。

刮印單元允許獨(dú)立復(fù)位及手動(dòng)單刮，工作參數(shù)可由主機(jī)通訊給定，也允許各自在運(yùn)行中實(shí)時(shí)調(diào)整，觸摸式中文人機(jī)界面信息直觀豐富。

高精度，高速度，常規(guī)有效生產(chǎn)速度22版/分~28版/分