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    在國(guó)內(nèi)，由于柔版印刷起步晚，人們習(xí)慣了對(duì)溶劑型油墨的控制，而對(duì)水性墨的控制要么用慣性思維法、要么根本不知從何下手，其結(jié)果常常浪費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力，損失慘重。因而對(duì)正確了解水性墨的技術(shù)控制指標(biāo)尤為重要。本文就水油墨粘度、PH值、粗細(xì)度等主要的技術(shù)指標(biāo)做些探討。

    水基油墨與溶劑油墨的主要區(qū)別在于水墨中使用的溶劑不是有機(jī)溶劑而是水，其連接料是由樹(shù)脂和水組成，水基油墨主要成分是色劑、水基連接料、溶劑及各種添加劑。通�？蓞⒖既缦卤壤�配置：

    色劑：12－40％樹(shù)脂：20－28％水＋醇：33－50％堿：4－6％添加劑：3－4％

    色劑色劑通常使用耐堿性顏料，包括有機(jī)顏料和無(wú)機(jī)顏料，要求在水中分散性較好，其本質(zhì)上與溶劑油墨中的色劑相同，也有少數(shù)例外，要根據(jù)具體情況選擇。包裝材料需要色彩鮮艷、著色力強(qiáng)的顏料。有時(shí)為了提高油墨的色強(qiáng)度和改善粘度，也可使用染料。各種顏料都要經(jīng)過(guò)陰離子、非離子表面活性處理改善水的表面張力和極性，色利色劑分散，未經(jīng)處理的色劑分布不均勻而不利于印刷。

    連接料水基油墨連接米種類(lèi)很多，可根據(jù)不同的場(chǎng)合和用途選擇。目前國(guó)內(nèi)研制與開(kāi)發(fā)多選用堿溶性連接料。這類(lèi)水基油墨連接料可被水溶解，印刷干燥后變成不溶于水的物質(zhì)。通常在樹(shù)脂溶液中加入適量的氫氧化銨，形成可溶性樹(shù)脂鹽，氨揮發(fā)后使油墨變成不溶于水的物質(zhì)，這類(lèi)油墨的性能主要取決于所采用的酸性樹(shù)脂種類(lèi)。通常使用松香改性的馬來(lái)酸樹(shù)脂作連接料，由于原材料廣泛，價(jià)格合理，曾廣泛應(yīng)用，但這類(lèi)連接料制造的油墨耐磨性、耐水性、粘度穩(wěn)定性比較差�，F(xiàn)在國(guó)外普通采用丙烯酸樹(shù)脂作為連接料，其在光澤度、耐候性、耐水性、而化學(xué)性和耐污染性等方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)，在直接分散溶解或合成分子乳液時(shí)都具有優(yōu)良性能。國(guó)產(chǎn)丙烯酸樹(shù)脂及高分子乳液質(zhì)量差且不穩(wěn)定，多數(shù)廠家仍采用進(jìn)口的丙烯酸樹(shù)脂和乳液，但供貨期及價(jià)格又給水墨廠帶來(lái)困擾。所以開(kāi)發(fā)一種既經(jīng)濟(jì)合理又具備良好性能和堿溶性連接料，成為當(dāng)前許多水墨生產(chǎn)廠創(chuàng)新的首要任務(wù)。有時(shí)為了達(dá)到某種目的。幾種連接料也可拼混使用，此時(shí)要兼顧對(duì)水墨的其它性能影響。

    溶劑純凈的水加入少量的醇，乙醇、異丙醇或n－丙醇等。加入醇類(lèi)有助于提高油墨的穩(wěn)定性、加快干燥速度、降低表面張力，異丙醇還起到減少發(fā)泡的作用。

    添加劑主要是穩(wěn)定劑、消泡劑和防沫劑及其它助劑。穩(wěn)定劑可降低水墨粘度和調(diào)節(jié)的PH值。PH值應(yīng)控制在8.5-9.5的范圍內(nèi)，提高水墨的穩(wěn)定性。消泡劑可破碎或抑制在水墨中產(chǎn)生泡沫。有時(shí)為了增加油墨的坑劃性能可加入蠟類(lèi)添加劑，一般用聚乙烯蠟。此外還有一些其它助劑，可根據(jù)具體需要選擇。

    粘度控制粘度是阻止流體流動(dòng)的量度，是流體分子間相互作用而產(chǎn)生的阻礙其分子相對(duì)運(yùn)動(dòng)的能力，即流體流動(dòng)的阻力。粘度直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移和柔版印品的質(zhì)量。粘度大小除與連接料中的樹(shù)脂的粘度及其密度有關(guān)。粘度低，油墨轉(zhuǎn)移快，會(huì)造成色淺、網(wǎng)點(diǎn)變形、傳墨不勻等弊端；粘度高，油墨轉(zhuǎn)移慢，墨色不勻、顏色反而有時(shí)印不深、易造成臟版及糊版等弊病。粘度低可用新墨拼混調(diào)整；粘度高可用水或水與乙醇（各50％）稀釋?zhuān)�也可采用水墨穩(wěn)定劑進(jìn)行調(diào)整。另外溫度對(duì)油墨粘度也有較大的影響，通常溫度升高粘度下降，反之則粘度升高，所以在印刷過(guò)程中為了保持印品密度一致，就應(yīng)該使印刷車(chē)間的溫度保持恒定。

    PH值控制水墨中的連接料主要是堿溶性樹(shù)脂，PH值控制在8.5-9.5范圍，水墨的印刷性能最好，印品質(zhì)量最穩(wěn)定。由于胺在印刷過(guò)程中不斷揮發(fā)，操作人員還會(huì)不時(shí)地向墨中加入新墨和各種添加劑，所以PH值隨時(shí)都在變化。當(dāng)PH值高于9.5時(shí)，堿性太強(qiáng)，水墨的粘度會(huì)降低，干燥速度變慢，耐水性變差；當(dāng)PH值低于8.5時(shí)，堿性太弱，水墨的粘度會(huì)升高，干燥速度變快，易堵印版及網(wǎng)紋輥，引起版面上臟，而且會(huì)產(chǎn)生氣泡。建議在實(shí)際控制中將PH值和粘度聯(lián)系起來(lái)控制，尤其在套色印刷時(shí)，更應(yīng)該重視這個(gè)問(wèn)題，通常除粘度杯外再準(zhǔn)備一個(gè)簡(jiǎn)單的PH值指示劑以便隨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)PH值偏低時(shí)可加入PH值穩(wěn)定劑或少量堿性物質(zhì)，PH值偏高時(shí)可加入溶劑或稀釋進(jìn)行稀釋。