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    【集萃網(wǎng)觀察】圓網(wǎng)制版的質(zhì)量會直接影響花樣的印制效果和產(chǎn)品的直觀質(zhì)量，目前制網(wǎng)有兩種方法：

    ①是采用感光乳液法也稱菲林片感光法。

    ②是電腦噴蠟（墨）制網(wǎng)、激光制網(wǎng)、也稱無菲林片法制網(wǎng)。應(yīng)用較多的是感光制版法。

    圓網(wǎng)制版工藝流程：

    來稿圖像處理→圓網(wǎng)坯的選擇→圓網(wǎng)復(fù)圓→圓網(wǎng)清潔去油→涂布感光膠→低溫烘干→覆片曝光→顯影→檢查修版→高溫固化→膠接悶頭→檢查。

    ⑴圓網(wǎng)的選擇準(zhǔn)備：圓網(wǎng)制造造廠為了縮小圓網(wǎng)在運輸中的體積，將圓網(wǎng)放置在專用工具上壓扁成腰子形，一般20只圓網(wǎng)套在一起裝成一支包裝箱中，在圓網(wǎng)和圓網(wǎng)之間用泡沫塑料間隔開來，以防止運輸過程中振動摩擦而損壞。當(dāng)用戶使用時，需要折包抽出中間的填充泡沫塑料，將圓網(wǎng)放在裝有燈光的檢驗臺（架）上，借助燈光觀察圓網(wǎng)的網(wǎng)孔情況，要求透光均勻，亮度一致，網(wǎng)孔成正直六角形，整網(wǎng)網(wǎng)壁厚薄均一，手觸圓網(wǎng)表面無損傷折痕、小洞，不得表面無光、雜質(zhì)堵塞孔眼或“死孔”等疵病出現(xiàn)，必要時用高壓水槍沖洗。

    ⑵圓網(wǎng)復(fù)圓（網(wǎng)）：開包后的圓網(wǎng)不會是圓形的，均成為橢圓形，為了使其恢復(fù)原來圓形，必須在網(wǎng)的兩立專內(nèi)壁支襯一種張力環(huán)后用熱烘辦法，使其恢復(fù)為圓形。復(fù)圓處理的條件是：溫度在150℃，處理時間約2h；如果圓網(wǎng)到貨儲存時間過長，復(fù)圓的溫度和時間需適當(dāng)提高，但溫度不可超過180℃，過火會使圓網(wǎng)變脆而易損。

    ⑶圓網(wǎng)清潔去油：可使用洗滌劑如SCR-41，將圓網(wǎng)浸漬在洗液中轉(zhuǎn)動2min，取出估用冷水沖洗至中性。

    ⑷圓網(wǎng)涂布感光膠：無論那種制版方法都需要涂布感光膠，圓網(wǎng)感光膠涂布于金屬鎳網(wǎng)的表面，由于圓網(wǎng)在印花生產(chǎn)過程中，處于受刮刀的壓力而產(chǎn)生變形，感光膠膜也隨圓網(wǎng)載體而反復(fù)彎曲，易產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，膠膜必須與金屬網(wǎng)有較強的粘結(jié)力和優(yōu)良的抗疲勞性。上膠操作可分手工上膠和機械自動上膠兩種。為了使膠膜達到一定厚度，則需要通過反復(fù)多次上膠才能達到要求，手續(xù)繁瑣、費工、費時。

    下面介紹厚膜印花版的制作：

    滴塑印花的花型需要有一定的高度，用于滴塑印花的花網(wǎng)有其特殊性，滴塑所用花網(wǎng)厚度比普通印花網(wǎng)厚出約15～20絲左右，因為滴塑印花采用PVC糊樹脂（聚氯乙烯糊樹脂），為使PVC印漿在基布面上產(chǎn)生一定的堆高，須用厚膜印花版，圓網(wǎng)版的質(zhì)量會直接影響花樣的印制效果和產(chǎn)品的直觀質(zhì)量，圓網(wǎng)制版目前采用的有感光乳液法即在電鑄成型的圓網(wǎng)坯上均勻涂布感光膠液層，低溫烘干后，用黑白稿菲林片感光，并將網(wǎng)坯上非圖案部分的網(wǎng)孔用感光后硬化了的膠層封死，只留出花型圖案部分的網(wǎng)孔，當(dāng)?shù)嗡苡』ㄟ^程中，刮刀的壓力推動滴塑膠從未封閉的圖案網(wǎng)孔中被擠壓而滲出，以達到印花的目的。

    另一類方法是電腦噴蠟（墨）制網(wǎng)、激光制網(wǎng)，也稱無菲林片制網(wǎng)法。將花樣來稿輸入電腦經(jīng)圖像處理后，將信息以光盤或光纜傳輸形式輸入噴蠟制網(wǎng)機或激光制網(wǎng)機中，將花型噴涂在有感光膠的圓網(wǎng)上，再經(jīng)曝光、顯影、固化后即完 成制網(wǎng)。激光制網(wǎng)機還可直接在網(wǎng)上將不需要的部分采用激光燒蝕法去掉，可節(jié)省后道處理工序。

    滴塑印花的關(guān)鍵技術(shù)在于圓網(wǎng)厚版的制作，為了滿足絲網(wǎng)印花市場對厚版的要求，通利絲印器材有限公司推出了Unifilm 3D立體曬版漿，該曬版漿含有55％的固體，在上漿過程中曬版漿不會滴下，可以一次性連續(xù)上漿直至所需厚度（最大可達1800μm），并能一次性烘干 ，更加方便快捷。

    手工上膠：將己經(jīng)清洗干悼的鎳網(wǎng)坯安放在刮膠架上，圓網(wǎng)兩端套裝兩個專用的套筒，并將清洗潔凈并無水漬的橡膠刮環(huán)套在下端的套筒上，放上網(wǎng)坯，然后倒入300～500g左右的感光膠液于橡皮刮環(huán)上，用雙手平握刮環(huán)外圈，以等速度由下而上刮膠一次，其向上刮膠的速度控制在25cm／s左右。手工刮膠時，必須注意雙手用力和提升速度要一致，應(yīng)避免刮刀偏于一方，而使刮膠效果不均勻。還要防止感光膠液流入內(nèi)壁，這樣會給感光顯影時增加困難，感光膠液流入內(nèi)壁還會在后序中形成曝光不足，在顯影浸洗操作中，造成膠膜膨脹而脫落，使花型圖案破壞。如果流入網(wǎng)孔內(nèi)壁的感光膠液，硬化后會吸收水膨脹，會使圓網(wǎng)坯內(nèi)壁形成許多突出的“膠舌”物，原先光潔的圓網(wǎng)內(nèi)壁會變成凹凸不平，印花生產(chǎn)時會影響刮墨刀的運行動作，弄不好還會“膠舌”脫落，滴塑膠滲透，致使印花布上花型圖案出現(xiàn)多種疵病。因此，涂布感光膠時，若發(fā)生感光膠液流入網(wǎng)坯內(nèi)壁，就應(yīng)盡快除去膠層、清洗、干燥、重新刮膠。如果采用機械上膠當(dāng)然優(yōu)點很多：刮膠均勻，膠層厚薄變化小、采用膠液的粘度控制、上膠機下移速度的控制、網(wǎng)坯上膠時的溫度控制，三種控制相結(jié)合的方式，可以使膠層增厚。

    自動上膠：自動上膠是在自動上膠機上進行，（如荷蘭Stork SCR-75自動上膠機）自動刮板自上而下，下移速度約為10～12cm／min，被上膠的圓網(wǎng)必須保溫在（40～45℃），使上膠后的膠液中溶液中溶劑揮發(fā)而固著。有關(guān)自動上膠可參看有關(guān)資料，這里不再論及。

    網(wǎng)版的曝光，由于乳劑類型、厚度、涂布技術(shù)和曝光設(shè)備都會影響曝光時間，不論采用那種涂布方法，曝光時間很難掌握，容易出現(xiàn)曝光不足或曝光過度，最好配備一臺曝光校準(zhǔn)裝置，曝光時把已涂布感光膠的圓網(wǎng)套在橡膠圓筒氣袋上，橡膠氣袋經(jīng)充氣而膨賬，使圓網(wǎng)脹緊并與黑白稿片緊密吻合。圓網(wǎng)是以水平位置進行曝光，光源沿著圓網(wǎng)作平移。在曝光前，應(yīng)先將光源開啟，經(jīng)過5min后，待光源穩(wěn)定后開始曝光。為了防止橡膠氣袋、圓網(wǎng)、黑白稿片三者之間發(fā)生粘連，在三者之間應(yīng)均勻涂抹滑石粉，不致引起感光膠層的破壞。

    有關(guān)厚版的制作，在不少花印企業(yè)己經(jīng)采用多年，有許多制版的成熟經(jīng)驗和方法這里不再介紹。滴塑漿不能印制過細的線條和小點花型，制版時應(yīng)將線條加粗、過小者應(yīng)放大些。

    來源: 印染在線