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　　2、納米涂料技術(shù)

    涂料印花因其工藝簡單、仿色準確、無需水洗、符合環(huán)保要求而在染整行業(yè)廣泛應(yīng)用，此類產(chǎn)品在國外的比重已超過了50%。然而，涂料印花也存在花紋清晰度差、色牢度及日曬牢度較低、手感偏硬等缺陷。在進行涂料印花時，只要添加0.3%納米級硅基氧化物，即可獲得很好的效果。色漿觸變性良好，涂料色漿透網(wǎng)性和印制花紋清晰度明顯改善，膜的強度、彈性、耐磨性和耐水性增加，從而提高了相關(guān)的色牢度。

　　3、電化學染色精漂技術(shù)

    德國Krantz公司推出了電化學染色機（ElectrochemicalReductionDyeingEquip-ment），當采用還原、靛藍、硫化等染料進行染色時，可以不采用傳統(tǒng)工藝所使用的燒堿、保險粉等藥劑，而是通過電化學方法，將染浴介質(zhì)回用，使得上述染料還原。這種方法的優(yōu)點是節(jié)省了80%的化學藥劑，水耗幾乎為零，大大減少污染。

　　美國加利福尼亞大學發(fā)明的電化學裝置，主要用于無污染的精練與漂白。其基本原理是電極的陰極釋放堿液，進行漂白與絲光，而陽極則產(chǎn)生酸，以中和殘余的堿，可以杜絕廢液的排放。

　　4、生物酶煮練和整理技術(shù)

    酶是一種“生物催化劑”，用于對各類織物進行煮練和整理可獲得良好的效果；同時，酶在使用過程中不會像傳統(tǒng)使用的堿產(chǎn)生有害副產(chǎn)品，排放也不會污染環(huán)境。

　　各類的酶有不同的用途：“淀粉酶”特別適用于色織布退漿；“蛋白酶”適用于羊毛的防氈縮整理和絲綢的酶精練；“纖維素酶”可用于靛藍牛仔服的酶洗和棉、Tencel、粘膠、黃麻、亞麻及其混紡織物的生物整理；“果膠酶”和“纖維素酶”混合使用可去除棉織物上的棉籽殼并提高白度。

　　5、等離子體前處理技術(shù)

    等離子體處理技術(shù)屬于固體與氣體之間的直接反應(yīng)，是一種不需要水、化學品的干式加工，可以大幅度節(jié)水、節(jié)能、減少環(huán)境污染。選擇合適的等離子體處理所用的氣體種類及處理條件，對織物表面進行物理刻蝕，可以改變織物的表面特性，如親水性、表面粗糙度等。意大利Mezzera公司研制推出的KPR型工業(yè)等離子體處理設(shè)備已進入中試生產(chǎn)階段，應(yīng)用于織物的退漿處理，可有效地切斷織物漿料的分子鏈，使?jié){料容易洗去，不僅提高織物的上染率和色牢度，還可大大縮短前處理水洗流程，減少廢液的排放。

　　6、天然印花糊料技術(shù)

    印花糊料是印花質(zhì)量的關(guān)鍵，選用好糊料不僅可以使花樣輪廓清晰不滲化，而且可以提高深度和鮮艷度，從而節(jié)省染料降低成本。國外一些印染廠積極開展使用天然類糊料，開發(fā)用水量少、易于清洗、易于降解、有利于降低能耗和減少污染的天然印花糊料技術(shù)。

　　7、微波遠紅外染色技術(shù)

    微波是一種波長極短的電磁波，它和無線電波、紅外線、可見光一樣，都屬于電磁波。微波加熱就是將微波作為一種功率源來使用。當微波與物質(zhì)分子相互作用，產(chǎn)生分子極化、取向、磨擦、吸收微波能而產(chǎn)生加熱效應(yīng)。微波加熱是物體的吸收微波后的自身發(fā)熱，加熱是從物體的內(nèi)部開始，能做到里外同時加熱。

    微波能技術(shù)適用于滌綸布、滌棉布、腈綸布、滌腈布等的染色。傳統(tǒng)的染色方法長達幾小時，熱能損失多，工作環(huán)境惡劣。在微波的照射下，染液運動加劇，促進溶于水的染料分子在織物纖維中擴散而上染，因此染色時間短，一般為1-10分鐘，比傳統(tǒng)的染色節(jié)約能源很多。染色后的織物色牢度、色澤等各項指標均比傳統(tǒng)工藝有所提高。