【集萃網(wǎng)觀察】⑦柔軟劑 陽離子柔軟劑使用較多，但其不少品種的毒性及生物降解性很不理想。可考慮選擇無毒、無害、易生物降解的天然功能助劑，對織物進行柔軟整理，或陽離子柔軟劑中引入水溶性基團，使它們在水中易分解成脂肪酸和陽離子代謝物。非離子型的脂肪酸聚氧乙烯酯類表面活性劑的酯鍵易水解，且低泡無毒，生物降解性好，可作為環(huán)保型柔軟組分；有機硅氧烷柔軟劑使用效果好，但近期有人質疑其在生物降解方面的環(huán)保問題。
⑧分散劑滌綸染色中常使用萘磺酸甲醛縮合物類分散劑，但其降解性較差。在擴大使用木質素磺酸鹽類分散劑的同時，也要關注丙烯酸類合成環(huán)保分散劑的研發(fā)。
⑨還原劑滌綸織物分散染料染色后一般用保險粉加燒堿進行還原清洗，水洗負荷較重�，F(xiàn)有一些環(huán)保型還原劑，可在偏酸性條件下工作，大大減輕水洗負荷。
⑩低甲醛、無甲醛樹脂整理劑2D樹脂經(jīng)醚化改性后，甲醛含量大大降低，但仍有20～100 mg／kg的游離甲醛。已開發(fā)的無甲醛樹脂如BTCA等，價格昂貴，效果也不如2D。當前需關注無甲醛整理劑的研發(fā)。
(11)防水整理劑 目前大多用有機氟和有機硅防水劑，但兩者的環(huán)保性尚有爭議。
(3)染料
染料的環(huán)保性主要有：本身不存在致癌性、致敏性或急毒性；可萃取重金屬含量在極限值以下，或盡量避免金屬絡合染料；不含環(huán)境激素及持續(xù)性有機污染物；固色率高，色牢度好，可滿足應用性能等。對大多數(shù)染料帶來的生態(tài)問題，可要求染料供應商提供染料索引號，并與禁用染料索引號進行比較，以規(guī)避。
①活性染料 (除了致癌芳胺)活性染料的環(huán)保問題主要是固色率低，一般只有50％～65％；吸人過敏性，主要由粉狀染料引起，應盡量選用液狀活性染料；為了抑制纖維表面的負電荷，無機鹽用量高導致廢水處理難；金屬絡合染料中，含鉻、鈷、鎳大多是深色色譜，很難達到Oeko-Tex標準100中的限量，必須用非金屬絡合染料替代；含銅染料的色光比較特殊，無法替代，但銅含量限量較寬(25～50 mg／kg)，一般能達到；環(huán)境激素及AOX值，在已知的結構中，約有3／4的活性染料含有鹵素，這也是其在生態(tài)毒理學上一個顯著的特點，解決的關鍵是改進活性基，如發(fā)展乙烯砜型活性染料。 ②分散染料
致敏性 國際上已公認的26只致敏染料中，25只為分散染料、1只為酸性染料，Oeko-Tex標準100中禁止的21只全部是分散染料，包括2只致癌染料，其中17只用于醋酸纖維染色。
致癌芳胺有9只分散染料可裂解出致癌芳胺。
AOX值許多偶氮型分散染料以鹵代芳胺作為重氮組分，總共不下70余只。所涉及的色譜包括黃、橙、紅，還有少量其它色譜，新開發(fā)的分散染料大多不含鹵素，也就不存在AOX問題。
③硫化染料
致癌性(12只)硫化染料的成品結構中無致癌性，但部分染料中間體可致癌。若反應不完全，過濾不徹底，容易帶入成品染料中。
重金屬 由氧化液中帶人，需清洗干凈。
氧化劑 會引起水質富營養(yǎng)化問題。
氣味天氣潮濕時較嚴重，需充分凈洗。
④還原染料
使用中環(huán)保問題較少，但在制造過程中有時會使用多氯化苯作為溶劑，如果染料后處理不充分，將殘留于紡織品上，而超出Oeko-Tex標準100的限量(小于1 mg／kg)。另外，多氯化苯在高溫下會生成多氯聯(lián)苯和多氯二嗯英等環(huán)境激素和致癌物質。
⑤涂料
涂料中除了黑色為碳黑、白色為鈦白粉以外，其它色譜都是有機顏料，其中又以偶氮結構最多。
致癌芳胺 涂料色漿中的主要禁用芳胺有3個，黃、橙色譜的3，3’-二氯聯(lián)苯胺(DCB)和3，3 ’-二甲基聯(lián)苯胺(DMB)，紅色譜的2-甲基-5-硝基苯胺，共涉及顏料品種56個(DCB約占25只)。以DCB為原料的顏料產(chǎn)量約占有機顏料的30％，所以，以DCB為原料的黃、橙色需要重點考慮。
環(huán)境激素 DCB系列有機顏料在生產(chǎn)和應用時所產(chǎn)生的殘渣和廢液焚燒時，會產(chǎn)生兩種最毒的環(huán)境污染物，即多氯二嗯英和多氯苯并呋喃。
合成過程中產(chǎn)生致癌芳胺如c．I．顏料黃4本身不是致癌芳胺顏料，但合成中產(chǎn)生的副反應會生成致癌芳胺。有些有機顏料的合成是在氯苯衍生物中進行的(如溶劑法生產(chǎn)銅酞菁是國內外普遍采用的方法)，若反應結束后不能完全除去，后患無窮。 3．2．2生產(chǎn)過程中的應對措施
不斷追求染整生產(chǎn)過程的合理化，提倡以節(jié)能、降耗、減污、增效為目標的清潔生產(chǎn)。
(1)工藝
①采用低堿、無堿前處理工藝，如用酶工藝、低溫等離子技術應用于退漿和表面改性等。
②采用節(jié)能降耗工藝，如冷堆前處理、冷堆染色和短流程等。
③減少加工助劑(濕短蒸染色等)。
④采用少水和無水工藝，如超I臨界CO2染色、涂料印染，轉移、噴墨印花和泡沫染整等。
⑤選用高固色染色工藝及高固色率染料。
⑥把握新產(chǎn)品開發(fā)方向，多采用物理機械整理工藝(如愛樂1000、拷花、刷花和起絨等)。
⑦控制好低氧燃燒、風機轉速及煤的質量，采用煤分層燃燒技術；利用鍋爐高溫煙氣余熱；燃重油鍋爐改用燃水煤漿方式等。
(2)設備
全球染整設備發(fā)展的兩大趨勢：
①向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展
·用電熱燒毛機替代油、煤燒毛機，杜絕廢氣排放；
·使用高效水洗單元，如強力噴水循環(huán)系統(tǒng)、超聲波等；
·烘前使用低軋余率軋車，回用烘機冷凝水，如使用無泵背壓疏水閥等；
·使用自控、監(jiān)控設施，重視采用節(jié)能儀表；
·使用低浴比設備及其它節(jié)能設備。
②向自動化技術方面發(fā)展
·傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元調速系統(tǒng)；
·控制系統(tǒng)廣泛采用可編程控制器PLC，或工業(yè)計算機控制IPC，以及工藝參數(shù)在線監(jiān)控，以大幅度提高工藝的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。
來源: 印染在線
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