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    【集萃網(wǎng)觀察】3．2．3優(yōu)選污水處理途徑，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

    (1)排查源頭、控制總量、降低濃度

    一般印染廠廢水的主要污染源：

    ①退漿廢水含堿、酶等退漿劑和各種漿料，如淀粉、變性淀粉、PVA、CMC等，用水量雖不大，但污染物較多，總固體和懸浮物也較多，COD、BOD值高，對(duì)印染廢水指標(biāo)的影響常達(dá)1／3以上。這種廢水必須處理，如果化學(xué)漿料多，可用膜分離法濃縮退漿廢水中的漿料(超濾回收)，回收利用降低污染負(fù)荷。

    ②煮練廢水含堿、表面活性劑、洗滌劑，以及各種原棉雜質(zhì)，用水量大，污染物也較多；色深、堿性強(qiáng)；總固體和懸浮物指標(biāo)很高；COD、BOD值較高。如在煮練蒸箱下面做一個(gè)蓄堿槽，則可以適度利用廢水中的堿劑，經(jīng)處理后再排放。

    ③漂白廢水中含雙氧水和次氯酸鈉等漂白劑，COD、BOD值較低，用水量大，污染輕，可直接排放，也可略加處理后回用。

    ④絲光絲光過程中從織物上洗下來的燒堿量很大，大多進(jìn)行燒堿回收，回收后排出的廢水BOD值和總固體含量都不高，經(jīng)簡(jiǎn)單處理后可回用。

    ⑤染色染色廢水含各種染料和染色助劑，水質(zhì)隨染料不同而不同，色澤深，COD值較高，而BOD值一般不高，可生化性較差，因此除常規(guī)處理外還需進(jìn)行脫色處理。可采用殘液集中專項(xiàng)處理某些染化料，如采用超濾法回收還原染料等疏水性染料，以降低色度和COD值。

    ⑥堿減量廢水pH值>12，有機(jī)物濃度高，COD值高達(dá)9×104 mg／L，廢水中的高分子有機(jī)物和部分染料很難被降解，最好采用化纖仿真堿減量廢水回收技術(shù)。如將對(duì)苯二甲酸回收利用，回收率可達(dá)65％～70％。

    ⑦印花廢水含各種染料、添加劑和大量漿料，BOD、COD值都較高，其中，BOD約占印染廠廢水總量的15％～20％，應(yīng)處理后排放。

    ⑧整理廢水中含各類樹脂和各種功能性整理劑，廢水量不大，但有部分整理劑有毒性，排放時(shí)應(yīng)加以控制。

    (2)采用最合理的廢水處理方法

    國(guó)內(nèi)所用的廢水處理的基本手段可分為三大類：

    ①物理法利用沉淀、篩濾、離心等物理方法分離或去除廢水中的懸浮物質(zhì)。此法設(shè)備和操作簡(jiǎn)單，成本低。

    ②生化法利用微生物作用來除去廢水中溶解的膠體狀的有機(jī)物。此法費(fèi)用較低、操作方便、適應(yīng)性廣，一般能去除90％左右可被生物降解的有機(jī)污染物，特別適合處理以天然纖維和各類可溶性染料加工的廢水，但對(duì)可溶性染料中的氮、磷元素去除效果較差，生化脫色效率不高。目前以活性污泥法和生物膜法應(yīng)用較多。

    ③化學(xué)法通過化學(xué)反應(yīng)來分離或回收廢水中的污染物。此法運(yùn)行費(fèi)用較高，常用于化纖和分散染料加工的廢水處理，其中化學(xué)處理混凝法和氧化法應(yīng)用較多�；炷�法對(duì)降低廢水COD、色度很有效，但對(duì)水溶性染料的去除效果差。氧化法分氯氧化、臭氧氧化和光氧化三種，在國(guó)內(nèi)都有應(yīng)用，其中臭氧氧化對(duì)去除廢水中的活性、直接、酸性、陽離子染料的色度效果很好；氯氧化對(duì)降低固色率低的活性、硫化染料的廢水色度效果很好，但其廢水的AOX污染問題值得注意。

    現(xiàn)行廢水處理工藝一般采用物緲生化結(jié)合的方式，隨著色度指標(biāo)的提高，大多采用物化／生似化學(xué)氧化結(jié)合的方式。此外，還有一些其它的方法，但也都具有兩面性，如活性炭吸附法效果好，但活性炭再生困難，費(fèi)用高；膜集成技術(shù)也存在成本和壽命問題等。所以迫切要求開發(fā)或優(yōu)化成本合理的二級(jí)處理技術(shù)，或從原來的二級(jí)處理工藝轉(zhuǎn)向三級(jí)處理工藝。

    (3)廢水深度治理及回用

    來源: 印染在線