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　　1.平幅卷染機

　　卷染機傳動采用交流變頻(伺服)技術(shù)和計算機控制技術(shù)實現(xiàn)恒速恒張力控制，并在槽內(nèi)加設(shè)真空吸液、軋車、雙槽等裝置，從而獲得多功能的應(yīng)用。與上屆展覽會相比，卷染機結(jié)構(gòu)與技術(shù)沒有新突破。表1，表2為部分卷染機主要技術(shù)性能介紹。

　　(1)常溫常壓卷染機--江蘇賽格JMH128系列變頻卷染機

　　賽格公司展出常溫大卷裝卷染機。最大卷布直徑1400mm。卷布輥采用交流電機驅(qū)動，變頻器變速控制，實現(xiàn)卷染過程恒速恒張力傳動。張力調(diào)節(jié)采用在線檢測控制，數(shù)字顯示，并裝配多功能張力補償器。全機采用PLC可編程序控制器，實現(xiàn)染色過程全自動控制。設(shè)有自動加料、料液循環(huán)裝置以及補料節(jié)流加料系統(tǒng)，從根本上解決卷染機在染色過程中織物前后色差。并配備有浴液循環(huán)系統(tǒng)，保證了染槽內(nèi)浴液溫度均勻一致。為適應(yīng)多種織物和特殊工藝需要，可設(shè)計成小浴比、真空吸水、多浸多軋、雙軋槽等機型。同時也展出LMH128系列軋卷染色機，設(shè)計為單槽型、雙槽型。

　　(2)高溫高壓卷染機--意大利美賽拉H.T.P.Celsius143型高溫卷染機

　　該機體現(xiàn)了意大利美賽拉公司近幾年最新技術(shù)，是國際上卷染機領(lǐng)先水平。卷布輥采用交流電機驅(qū)動、矢量變頻變速控制。有一套荷載探測器安裝在一根中心導布輥軸頭上，精確控制織物在染色水洗加工過程中張力，這是一套動平衡系統(tǒng)，為閉環(huán)式參數(shù)反饋控制.機內(nèi)有一套中心軸擺動式補償器，這套裝置包括二個導向輥，二個開幅桿。補償器可以沿著它的中心軸轉(zhuǎn)動，并保持開幅桿和導向輥之間織物的角度恒定，以保證在卷繞織物(輕薄織物)過程中沒有折痕，導向輥與布卷距離在卷布過程中始終精確恒定。該機具有全自動加料計量滴定系統(tǒng)，可根據(jù)需要自動滴定或連續(xù)添加，生產(chǎn)過程中由計算機全自動控制。

　　2.氣流染色機

　　(1)特恩香港)霧化氣流染色機

　　特恩(香港)機械公司新開發(fā)AIRFLOWAFE型氣流染色機有較大改進和提高，應(yīng)用空氣動力原理，將染料、化學品與助劑溶于加工溶液后直接噴注到氣流中，染液被霧化，并通過噴嘴均勻分布于織物表面�？椢镞\行速度達700m/min，染棉織物1:3低浴比。

　　該機采用最新VPR系統(tǒng)，清洗過程效率提高，同時達到節(jié)省水和時間�？蛇x取省水模式，省時模式，最大可能節(jié)約用水及節(jié)省工藝時間。DYNET控制器能根據(jù)內(nèi)置的精確計算模塊自動優(yōu)化工藝程序，節(jié)省時間達30%，節(jié)水達50%;該機裝備新的DQC動態(tài)質(zhì)量控制系統(tǒng)，提高染色成功率及低耗量。配合Carbohell的軟件工具的開發(fā)應(yīng)用，最終達到染色過程全自動控制。還裝備新的DYNET控制系統(tǒng)。DYNET的特性主要表現(xiàn)在直覺的操作指導、動畫化，自我說明的操作符號以及配置恰當?shù)目刂茊卧�。DYNET控制單元以微軟視窗，配以輕接觸式屏幕作為使用接口和主控單元MCU。它的設(shè)計與TDS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)能完美與染廠網(wǎng)絡(luò)結(jié)合，亦能以獨立系統(tǒng)使用。

　　(2)意大利萊納(LAIP)雙噴嘴氣流染色機

　　意大利萊納公司展出雙噴嘴氣流染色機。該機每缸內(nèi)水平式安裝二個方形噴嘴，使織物在無張力狀態(tài)下運行。并可隨意更換噴嘴，以適應(yīng)各種織物的染色。織物出噴嘴處有一個導布嘴(擺手)，使織物均勻擺疊在缸內(nèi)，避免織物打結(jié)。缸內(nèi)提布輥被動，只作導布作用，織物運行靠氣流帶動，以氣流量調(diào)節(jié)布速，改變風量、風速，該機采用變頻風機�？椢镞\行最大速度600m/min，棉織物浴比1∶2~1∶3。該機裝備MPI全自動模擬加料系統(tǒng)，以及全自動排放系統(tǒng)。

　　3)德國第斯(THIES)公司Luft-rotoplus氣流染色機

　　該機是一種適應(yīng)機織物，針織物超小浴比染色的一種新型氣流染色機，非常特殊的前液流噴射方式。該機單管容量為100、180、250kg，6管容量即600、700、1500kg，工作溫度有140℃、98℃二種。

　　該機采用特殊氣流噴射設(shè)計，前級液流噴嘴，以及后級氣噴嘴，應(yīng)用空氣壓力滲透原理，使該機用極少的水，可以達到極好染色效果。超小浴比染色1:3，可使染料節(jié)約10%~15%，化學助劑節(jié)約30%，水、電、汽能耗節(jié)約30%，降低廢液的排放，采用模擬量水位測量系統(tǒng)，能精確測定缸中的水量，并記憶水量用于下次染色，保持浴比恒定，實現(xiàn)無級加水。高壓風機與提布輥采用交流變頻傳動，最高布速可達600m/min，內(nèi)置式轉(zhuǎn)鼓，減少織物運行中張力。該機采用MPI全自動模擬量加料系統(tǒng)，90條加工工藝曲線可選用，并結(jié)合SDC同步染色控制系統(tǒng)，使織物染色達到良好的勻染性和重現(xiàn)性。

　　可以選擇染色功能也是該機一大特點，可用帶有染液噴嘴進行一般的小浴比液流染色，也可由此液流噴嘴與氣噴嘴組合成后置式氣流染色。

　　3.噴射、溢流染色機

　　(1)意大利巴蘇尼INNODY搖籃式溢流染色機

　　這是一種新型高溫溢流染色機，移動式搖籃位于染液中從而產(chǎn)生動態(tài)液體效果與織物運動方向產(chǎn)生雙向運動。該裝置使染料與助劑快速均勻混和，并可以均衡液體濃度，加快染料向纖維擴散。橫移裝置位于機器側(cè)面，根據(jù)提布輥的速度由計算機同步調(diào)節(jié)搖籃橫動速度。噴嘴為帶可變園錐截面的可調(diào)式結(jié)構(gòu)，由計算機全自動調(diào)節(jié)�？梢苿訐u籃下方裝有槳輪形狀檔板，保證槽內(nèi)染液完全混合。搖籃的平移運動亦使織物在機內(nèi)更均勻、合理地折疊堆置，以達到最佳容布量。

　　該機裝備"雙注入"滴定加料系統(tǒng)，提高加入化學助劑速度，并限制活性染料水溶現(xiàn)象。在達到高質(zhì)量染色效果同時達到經(jīng)濟生態(tài)。并配備單管全自動獨立調(diào)速系統(tǒng)。該機可用于處理精細和敏感纖維織物。

　　(2)臺灣七星AM-OHD雙溢流噴射高溫染色機

　　該機具有雙溢流、噴射染色系統(tǒng)，兼具溢流染色機與噴射染色機的特點。每缸內(nèi)裝備二根提布輥，一根直徑400mm上提布輥與一根直徑220mm下提布輥，同時缸內(nèi)有一個長方形溢流口和一個園形噴嘴。當加工機織物或經(jīng)編織物時采用下提布輥帶動織物進入園形噴射噴嘴，根據(jù)不同品種織物可以更換不同規(guī)格噴嘴，提布輥最高速度達350m/min。當加工針織物時采用上提布輥帶動織物進入溢流噴嘴，提布輥最高速度達300m/min。

　　該機采用特殊導布管與噴嘴結(jié)構(gòu)，對高捻度織物具有解捻作用，在加工過程中織物張力低并防止折痕。小浴比1:4~1:5。具有自動洗缸系統(tǒng)，特殊溢流水洗裝置，自動定量定時加料系統(tǒng)。

　　(3)臺灣東庚ROL型超高速Non-Reel液滿擴布式高溫染色機

　　這是一臺集罐式染色機的低浴比和管式染色機與染液接觸時間長的優(yōu)點開發(fā)的高新多功能環(huán)保型染色機，該機前端采用罐形集布槽，后面為長管形染槽帶液滿式導布管結(jié)構(gòu)。

　　該機采用Non-Reel及全液導管設(shè)計，對織物有效降低張力及減少磨擦力，漂浮于罐式集布槽的織物，由導布環(huán)導入噴嘴，然后進入水平液滿式導布管，達到快速均勻浸染，流向機尾部擴布裝置，使織物舒展，通過特殊漸縮內(nèi)網(wǎng)使織物自然積疊緩緩順暢行進。Non-Reel設(shè)計配合可調(diào)式噴嘴，織物運行速度可達700m/min。浴比，純棉1:7~9，化纖1:4~6。染色機可適用雙功能，以各種織物的要求，可選擇使用提布輥及不使用提布輥，使織物在染色加工中得到最佳品質(zhì)及最高的效率。該機裝備模擬定量加料系統(tǒng)。

　　4.平幅連續(xù)軋染機

　　本屆展覽會參展平幅連續(xù)軋染機的廠商主要有德國門富士、布魯克納、香港立信印染械、南通經(jīng)緯等。布魯克納公司展出新型紅外線輻射烘燥INFRA-THERM機。傳統(tǒng)的連續(xù)軋染聯(lián)合機結(jié)構(gòu)上沒有新的突破。比較新型的是短流程濕蒸軋染工藝設(shè)備，有二家廠商展出。門富士公司展出針織物短濕蒸軋染機和南通經(jīng)緯印染機械公司展出了LSMA931型活性染料短流程濕蒸軋染機。

　　(1)布魯克納氣體輻射烘燥INFRA-THERM機

　　紅外線輻射器采用質(zhì)地均勻，特殊燒結(jié)的金屬絲材料制成。當開始工作時，只需5~8秒鐘加熱，輻射器表面溫度達到900℃;如機器突然停止，氣體紅外線輻射器自動中斷，表面溫度在3~4秒內(nèi)冷卻到100℃以下，在紅外預(yù)烘的織物不會被烤焦。輻射器表面溫度能在500℃到900℃范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，對任何織物都能快速靈活調(diào)節(jié)溫度，達到表面溫度恒定，連續(xù)控制和重現(xiàn)性。紅外線輻射烘燥器安裝了外罩殼，使新鮮空氣只能經(jīng)低的縫進入，能排除不需要的新鮮空氣進入而損傷顏色。INFRA-THERM機的矩形塊以平行四邊方式，相反排列的矩形塊交叉錯列、完整交迭、沒有空隙，使全幅織物烘燥強度絕對恒定，織物表面沒有斑點條紋出現(xiàn)，固色完美。緊湊式結(jié)構(gòu)，短的垂直布道確保織物運行無折痕，大量廢氣允許連續(xù)控制排放，同時保證均勻無泳移烘燥。模塊式設(shè)計結(jié)構(gòu)對于加工狹幅織物，可以關(guān)閉邊緣部分輻射器，節(jié)約能源。

　　(2)門富士EcontrolKNIT針織物濕蒸軋染聯(lián)合機

　　EcontrolKNIT是門富士公司首創(chuàng)的用于針織物平幅連續(xù)軋染的設(shè)備國內(nèi)針織行業(yè)對針織物染色一直是采用間歇式染色設(shè)備進行繩狀染色，一個批次往往需要12~24h。采用該連續(xù)設(shè)備，是全新針織物連續(xù)染色技術(shù)來取代間歇染色的方法，不僅縮短生產(chǎn)時間，還保證不同批次加工織物的重現(xiàn)性。當采用活用染料染色時，織物經(jīng)均勻軋染液后，就可直接進入熱風烘燥機進行固色。烘房內(nèi)熱空氣濕度可通過蒸汽噴射裝置控制蒸汽的噴入量來獲得設(shè)定的烘房濕度，烘房內(nèi)溫、濕度由檢測控制裝置進行監(jiān)控。烘房溫度120~130℃，相對濕度20%~30%，固色2~3mim，織物運行速度17~72m/min。

　　這次展出的新型Thermex6500熱風烘燥機，是一種全新的導輥式熱風烘燥機，在控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、間接加熱系統(tǒng)方面都有創(chuàng)新。烘燥機為模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計，每一室容布量為51m(導布輥直徑為?40mm)或45m(導布輥直徑為180mm)。為直導輥上下穿布方式，上導輥為主動，每兩根由一只交流電機通過齒形帶傳動，由變頻器控制調(diào)速。每室烘房內(nèi)對稱安裝二只變頻調(diào)速循環(huán)風機，烘房內(nèi)空氣二次循環(huán)混和后由狹縫噴嘴沿布面均勻噴出。加熱系統(tǒng)采用高效的EXXOTHERM間接瓦斯加熱系統(tǒng)，進一步避免加工聚酯織物和高彈性織物發(fā)黃問題，它比熱油循環(huán)加熱裝置投資少、效能高。烘房隔熱層厚150mm，可減少熱量消耗�？刂品矫嬖O(shè)計了新型人機界面的控制臺，二種控制系統(tǒng)Qualitex540和Qualitex740可選擇。常規(guī)配置為Qualitex540，可設(shè)定機器主要參數(shù)和進行監(jiān)控。

　　信息來源：中國紡織