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　　1 本鋼彩涂印花產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝實踐

　　結(jié)合國內(nèi)彩涂印花產(chǎn)品的市場情況及考慮采用 3涂2烘一次成品工藝，我廠開發(fā)生產(chǎn)的最終印花產(chǎn)品定位在高光澤度單色花紋印花產(chǎn)品�？紤]到產(chǎn)品的工藝特性要求，我們通過將在線的3個涂機全部利用起來，實現(xiàn)“3涂”，其工藝原理如圖l所示。而“2烘”即只進行2遍烘烤。

　　采用3涂2烘的工藝，要考慮各涂層問工藝搭配的特別要求，而且還要考慮油墨與底色漆的附著能力和油墨與清漆的不粘合能力，同時要考慮到高光澤清漆對固化的要求�？紤]到在本彩涂印花工藝的一次成品特點，油墨和清漆在同一固化爐中干燥固化，且油墨涂覆后不經(jīng)過固化干燥即在上表面涂覆清漆，因此從附著力的角度，使底色漆的實際PMT應(yīng)盡可能地低，不可固化完畢，而應(yīng)該達到欠固化效果。

　　在實際生產(chǎn)調(diào)試階段，主要對彩涂印花板系列產(chǎn)品涂裝和固化等工藝進行分析研究，對生產(chǎn)印花板的各涂機涂裝壓力、輥速、膜厚及搭配、博士刀的設(shè)定調(diào)整、各涂層固化曲線工藝等開展初步研究，初步確定大致范圍及制定預(yù)案。在設(shè)備安裝初步調(diào)整后，開始工藝設(shè)備精確調(diào)整，實際生產(chǎn)狀態(tài)的印花涂機如圖2所示，其生產(chǎn)的彩涂印花產(chǎn)品技術(shù)性能如表l所示。

　　2 影響彩涂印花質(zhì)量的工藝因素

　　通過本機組彩涂印花生產(chǎn)實踐的工藝研究，發(fā)現(xiàn)影響彩涂印花產(chǎn)品質(zhì)量的工藝因素主要有以下幾個方面。

　　2.1 印花輥的質(zhì)量

　　印花輥的花紋部分是由被蝕刻或雕刻為蜂窩狀細小凹坑的輥面部分組成的。在生產(chǎn)過程中，印花輥提取油墨，多余的油墨使用博士刀刮回油墨盤。輥面部凹坑的殘存油墨被轉(zhuǎn)移至涂層表面形成印花。本工藝采用的為凹版印花輥，其產(chǎn)品特點是圖案質(zhì)感強，質(zhì)量好，層次豐富，色彩鮮艷，適用于木紋圖案的生產(chǎn)。同時轉(zhuǎn)印輥必須具有合適的彈性系數(shù)，良好的著墨性能;耐溶劑性能強，硬度合適且各方向硬度變化均勻;轉(zhuǎn)印輥圓度和圓柱度必須精確且變形量要盡量小。

　　2.2 博士刀裝置的選擇

　　由于印花過程中博士刀裝置直接起著形成花紋的作用，博士刀應(yīng)具備良好的平直性和合適的彈性，一定的硬度，優(yōu)異的耐溶劑腐蝕和耐摩擦性。在選用博士刀時，除要依據(jù)線速度、花紋、輥徑及粗糙度等因素綜合考慮形狀及材質(zhì)外，還要考慮到博士刀的平滑性、一致性、穩(wěn)定性、易操作性和好的刮擦性能等因素。

　　2.3 印花基板的選擇

　　由于印花工藝采用轉(zhuǎn)印法，因此對轉(zhuǎn)印輥和印花基板的要求較高。在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵一項是轉(zhuǎn)印輥和基板的壓力調(diào)整。壓力太小，圖案發(fā)虛，壓力太大則會造成圖案失真變形。由于轉(zhuǎn)印輥采取的是原涂輥，材質(zhì)和硬度等已固定;因此，對基板的表面粗糙度和平整度提出較高要求，如果粗糙度過大或板厚度不均勻，會使壓力分布不均，從而造成膜厚不均，形成色差。

　　2.4 涂料的選擇

　　各層涂料的類型選擇和色彩搭配很重要。由于印花產(chǎn)品的印花層一般為油墨，因此印花產(chǎn)品除對各層涂料有常規(guī)要求外，還要求油墨顆粒細度和分散性高，耐沖擊好，附著力強，耐熱、耐光、流動性、干燥性、耐溶劑性、耐濕壓濕涂性、耐加工性等優(yōu)異;同時對清漆的選擇也較嚴格。因為涂料的質(zhì)量會直接影響到整體印花的表面質(zhì)量和性能。

　　2.5 涂料膜厚選擇控制及其黏度選擇

　　各層涂料黏度和膜厚選擇及控制技術(shù)也是印花工藝的難點。在本次試驗中，我們發(fā)現(xiàn)，應(yīng)適當提高油墨黏度，因為一方面要求油墨的溶劑揮發(fā)性能盡可能的高，但又要求油墨的膜厚極低，因此在控制油墨黏度的基礎(chǔ)上還要通過濕膜厚度合理控制其干膜厚度。此外還應(yīng)注意各層的膜厚和色彩的搭配關(guān)系。

　　2.6 各層涂料固化干燥曲線的設(shè)計和搭配

　　由于本工藝采用的是3涂2烘工藝，因而對各涂層問的固化工藝搭配提出特別的要求。在設(shè)定爐溫及決定最終使用的PMT時，要考慮油墨與底色漆的附著力和油墨與清漆的不黏合能力，同時要考慮到高光澤清漆對固化的要求。

　　2.7 博士刀裝置的精確安裝和設(shè)備調(diào)整

　　首先應(yīng)在印花輥安裝完畢并仔細檢查保證印花輥表面無嚴重損傷后，再安裝并調(diào)整博士刀。調(diào)整時要特別注意印花輥的表面保護，盡量減少博士刀的磨損。在將博士刀安裝到加固裝置之前，首先確認博士刀本體的各項性能合格，保證其有足夠的硬度和平直度。在將博士刀安裝到加固裝置上時要仔細檢查加固裝置的清潔性，保證無鐵屑、油墨及灰塵等雜物。在生產(chǎn)過程中還要隨時檢查博士刀系統(tǒng)在寬度方向上高度的一致性。

　　2.8 各輥輥速的搭配選擇

　　印花花紋的形成過程要求印花輥與轉(zhuǎn)印輥之問、轉(zhuǎn)印輥與帶鋼之間同速旋轉(zhuǎn);若印花輥與轉(zhuǎn)印輥速度存在差別會導致花紋的圖案雜亂，易出現(xiàn)重影或污點;若轉(zhuǎn)印輥和帶鋼之間的速度存在偏差，則會導致帶鋼上的圖案離散，失去優(yōu)美感。

　　2.9 輥縫及壓力調(diào)整

　　應(yīng)盡可能減小輥縫及壓力，否則可能會導致由于橡膠轉(zhuǎn)印輥將印花輥圖案凹槽內(nèi)的油墨擠出而使印花生產(chǎn)失敗。為此，一方面在涂機控制模式上改用輥縫控制模式，使印花工藝各輥問采用位置方式控制。另一方面，通過微調(diào)節(jié)壓力，用壓力的低值來反饋監(jiān)控實際位置。

　　2.1O 博士刀的工藝調(diào)整

　　通過博士刀與印花輥來調(diào)整印花效果，首先需要在低速下緩慢調(diào)整博士刀及各輥相關(guān)工藝參數(shù);博士刀要與印花輥接觸時，印花輥絕不能無油墨干運行，否則會導致印花輥的過度磨損，而且也會導致博士刀可能的損傷。同時，在接觸印花輥時，要使印花輥與博士刀的壓力盡可能的小。

　　3 結(jié)語

　　持續(xù)開發(fā)彩涂新產(chǎn)品以滿足市場需要是一個長期的課題，印花彩涂產(chǎn)品的開發(fā)工作雖然取得一些成績，為國內(nèi)外同行提供了參考。但還存在生產(chǎn)經(jīng)驗不足，品種尚未成系列等一些問題，同時對于印花各層產(chǎn)品膜厚的搭配控制等工藝還需進一步優(yōu)化改進。

　　來源 高興昌，楊春雨，富喜安