【集萃網(wǎng)觀察】所謂燙金圖案對(duì)位套印工藝就是在紙張表面先燙印上金屬箔圖案后,再在其上進(jìn)行套印圖案的工藝技術(shù)。該工藝實(shí)施過程中,常常會(huì)出現(xiàn)印刷圖案與燙金位不符的問題。下面從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:
1.紙張的伸縮性控制
紙張伸縮在印刷過程中是變化最大的、也是最難控制的部分。在印刷過程中杜絕紙張伸縮是不可能的,但是將其伸縮值控制在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下則是完全可以做到的。如何控制好其伸縮是完成該項(xiàng)工藝的基礎(chǔ),通過下面的處理基本可以達(dá)到控制要求。新到紙張經(jīng)開料后存放在印刷車間2~3周,讓其在生產(chǎn)環(huán)境下伸縮變形達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),然后使用伸縮膜包扎。新到紙張的穩(wěn)定性一般都相當(dāng)差,其原因在于:一、新出廠的紙張其內(nèi)部仍處在相當(dāng)不穩(wěn)定狀態(tài)下(比如說含水量的大小),要穩(wěn)定必須經(jīng)過一段時(shí)間變化才能完成。二、運(yùn)輸過程中環(huán)境溫濕度的變化大,紙張生產(chǎn)廠家與印刷廠家環(huán)境溫濕度的差別,等等。三、在產(chǎn)品整個(gè)加工過程中都需要使用伸縮膜包裹半成品,以保證紙張伸縮變形的一致性。
2.燙印過程控制
圖案定位燙印是該項(xiàng)技術(shù)關(guān)鍵,要采用科學(xué)的工藝方案及統(tǒng)計(jì)學(xué)技術(shù)來完善此過程。盡量將出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)。燙印中可以采用以下方案進(jìn)行燙印控制:一、菲林定位法。在燙印過程中使用菲林對(duì)位進(jìn)行燙印,即使用菲林檢查所燙圖案的位置,確保圖案在紙張中的位置準(zhǔn)確無誤。該方法在使用過程中,一定要在紙張中部邊緣壓出規(guī)線,以利于燙印規(guī)穩(wěn)定性檢查及后加工檢驗(yàn)需要。二、輪廓定位法。將需燙印的圖案輪廓(其大小可以稍作改進(jìn))使用印刷設(shè)備先印刷淺色輪廓,再對(duì)照所印輪廓進(jìn)行燙印。這種方式有利于機(jī)臺(tái)人員及時(shí)檢測(cè)到燙印位置是否準(zhǔn)確。三、特別要注意的是在燙印過程中要絕對(duì)保證燙印兩規(guī)的一致性,否則后果不堪設(shè)想。
3.印刷過程控制
如果以上兩大方面都控制正常,那么印刷過程就很容易了,按規(guī)辦事就行。如在控制過程中出現(xiàn)問題,則可以采用以下措施進(jìn)行補(bǔ)救:一、對(duì)于紙張?zhí)幚聿坏轿坏漠a(chǎn)品可以使用調(diào)濕處理方法,以表格的形式記錄好紙張調(diào)濕處理時(shí)間以及環(huán)境狀態(tài),將處理過程詳細(xì)記錄,小批量試驗(yàn)成功后對(duì)調(diào)濕處理工藝記錄及產(chǎn)品進(jìn)行分析。再制訂出規(guī)范的調(diào)濕處理工藝方案,實(shí)施該工藝方案最終完成印刷過程。二、如果是燙印過程中因?yàn)閮梢?guī)不穩(wěn)定則可以采用抽線的辦法進(jìn)行分規(guī)印刷(如果燙印兩規(guī)太亂那該批產(chǎn)品就廢了)。當(dāng)我們?cè)谟∷⑦^程中再來處理問題生產(chǎn)就處于被動(dòng)狀態(tài),所以整個(gè)加工過程的重點(diǎn)大家都很清楚,在此就不再?gòu)?qiáng)調(diào)。
來源:中國(guó)燙印材料網(wǎng)
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