吸塑片材:用來生產(chǎn)吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)原料
吸塑產(chǎn)品常用的片材有:PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
PVC:最常用的吸塑材料,質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。
PET(A-PET):質(zhì)硬,韌性好、強(qiáng)度高、表面光亮、環(huán)保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點(diǎn)是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產(chǎn)品高檔和環(huán)保的用戶取代PVC。
PS:密度。ㄙ|(zhì)輕)、環(huán)保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收。
PP:材質(zhì)特別軟,韌性好,環(huán)保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
PET-G:物理性質(zhì)同A-PET差不多,但可以高周波熱合,其價格比A-PET還貴80%
若按照材料的厚度來分類:
A、普通薄吸塑厚度為0.14~5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、
折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品,廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機(jī)械五金等行業(yè)。
B、特殊厚吸塑厚度為0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品,主要產(chǎn)品有
冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等,可以替代注塑產(chǎn)品,具有模具費(fèi)用低(只有注塑模具的1/20),生產(chǎn)周期短,模具開發(fā)時間短
(一般只要3~5天)等特點(diǎn)。
之所以不就材料的種類來進(jìn)行分類,主要是考慮到普通薄吸塑與特種厚吸塑所采用的材料有一些區(qū)別,但是PVC、PP、PS和PET卻在這兩類吸塑制品中都占有一席之地,堪稱吸
塑制品用材家族的“四大天王”!
PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生氯氣,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。
PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料,但價格高,適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合
,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。