【集萃網(wǎng)觀察】印花技術(shù)發(fā)展至今,已形成絲網(wǎng)印花、圓網(wǎng)印花、滾筒印花、數(shù)碼印花等多種印花工藝相互并存的格局。各種印花工藝適用范圍不同,工藝特點(diǎn)存在差異,使用的印花設(shè)備與耗材也不盡相同。絲網(wǎng)印花作為傳統(tǒng)的經(jīng)典印花工藝,其應(yīng)用范圍十分廣泛,在印花產(chǎn)業(yè)中所占比重相對較高,而近幾年數(shù)碼印花發(fā)展迅猛,不少人覺得將有替代絲網(wǎng)印花的趨勢。這兩種印花工藝到底有哪些差異?在此對數(shù)碼印花與絲網(wǎng)印花的差異進(jìn)行分析。
承印材料種類相差不大
數(shù)碼印花分為酸性數(shù)碼印花、活性數(shù)碼印花、涂料數(shù)碼印花、分散熱轉(zhuǎn)印印花和分散直噴數(shù)碼印花五類。數(shù)碼印花酸性墨水適用于羊毛、真絲等蛋白質(zhì)纖維及尼龍纖維等織物。數(shù)碼印花活性染料墨水主要適用于棉、麻、粘膠纖維以及絲綢等面料的數(shù)碼印花,可應(yīng)用于棉織物、真絲織物、毛織物等天然纖維織物的數(shù)碼印花。數(shù)碼印花涂料墨水適用于棉織物、絲織物、化纖和混紡織物、針織物、毛衫、毛巾、毛毯的數(shù)碼噴墨涂料印花。數(shù)碼印花熱轉(zhuǎn)印墨水適用于滌綸、無紡布、陶瓷等材質(zhì)的轉(zhuǎn)移印花。數(shù)碼印花直噴分散墨水適用于滌綸織物,如裝飾布、旗幟布、條幅等的數(shù)碼印花。
傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花在承印材料的種類上相比數(shù)碼印花并沒有多大優(yōu)勢。一是傳統(tǒng)印花的印刷幅面大小存在局限,大型工業(yè)數(shù)碼噴墨印花機(jī)的噴墨幅寬最大可達(dá)到3~4米,可不間斷印花,長度不限,它們甚至可以形成一整條生產(chǎn)流水線;二是在有些材料上,傳統(tǒng)水性油墨印花無法達(dá)到較好的性能,為此只能使用溶劑型油墨來印花,而數(shù)碼印花在任何材料上都可以使用水性墨水進(jìn)行噴墨印刷,這樣避免了大量使用易燃易爆的非環(huán)保型溶劑。
數(shù)碼印花色彩更鮮艷
數(shù)碼印花的最大優(yōu)勢主要集中在色彩與圖案的精細(xì)程度上。首先,從色彩來說,數(shù)碼印花墨水分為染料型墨水和顏料型墨水,染料的色彩鮮艷,優(yōu)于顏料。酸性數(shù)碼印花、活性數(shù)碼印花、分散熱轉(zhuǎn)印印花和分散直噴數(shù)碼印花均使用的是染料型墨水。涂料數(shù)碼印花雖使用的是顏料作為著色劑,但其都使用的是納米級的顏料色漿。特定的墨水,只要做好配套專用的ICC曲線,色彩展現(xiàn)即可達(dá)到極致。傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花的色彩,一是根據(jù)四色網(wǎng)點(diǎn)撞色,二是依靠印前油墨調(diào)色來控制,色彩展現(xiàn)力不如數(shù)碼印花。另外,數(shù)碼印花中,顏料墨水采用的是納米級的顏料色漿,染料墨水中染料為水溶性的,即使是分散型的熱升華轉(zhuǎn)印墨水,色料也是納米級的。
數(shù)碼印花的圖案精細(xì)程度與噴墨打印頭特性、打印速度有關(guān)。噴墨打印頭的墨滴越小,打印精度越高,其中以愛普生微壓電打印頭的墨滴為最小,工業(yè)頭的墨滴雖然比其要大,但也可以打印精度1440 dpi的圖像。此外,同一臺打印機(jī),打印速度越快,打印精度越小。絲網(wǎng)印花先需要進(jìn)行底片制版,制版過程中的誤差和絲網(wǎng)的目數(shù)對圖案的精細(xì)程度有影響。理論上來說,網(wǎng)版孔徑越小越好,但普通印花較多使用100~150目的網(wǎng)版,四色網(wǎng)點(diǎn)的目數(shù)為200目。目數(shù)越高,水性油墨堵網(wǎng)幾率越大,這是通病。另外,刮印時(shí)候?qū)Π娴臏?zhǔn)確程度對印花圖案的精細(xì)程度影響極大,機(jī)器印制相對好一些,但人工印刷就比較難控制了。
顯然,色彩和精細(xì)圖文不是絲網(wǎng)印花的優(yōu)勢,其優(yōu)勢在于特殊印花漿料,如金色、銀色、珠光色、裂紋效果、燙金植絨效果、絨面發(fā)泡效果等等。另外,絲網(wǎng)印花可印刷3D立體效果,這些都是當(dāng)前數(shù)碼印花難以實(shí)現(xiàn)的。除此以外,數(shù)碼印花要做出白色的墨水難度較大。當(dāng)前白墨水主要依賴進(jìn)口墨水維持,但是在深色布料上印花,沒有白色是不行的,這就是目前國內(nèi)普及數(shù)碼印花所需要突破的難點(diǎn)。
數(shù)碼印花手感柔軟 絲網(wǎng)印花色牢度高
印花產(chǎn)品的主要性能包含表面性,即手感(柔軟度)、回粘性、耐抗性、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度;環(huán)保性,即是否含甲醛、偶氮、pH、致癌芳香胺、鄰苯二甲酸酯等。GB/T 18401-2003《國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》就對以上列舉的部分項(xiàng)目做出了明確規(guī)定。
傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花,除了水漿和拔染,其他類型印花的涂層感較強(qiáng),這是因?yàn)橛』ㄓ湍浞街凶鳛檎辰Y(jié)劑的樹脂含量較高,另外下墨量相對較大的緣故。而數(shù)碼印花基本沒有涂層感,印花輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數(shù)碼印花,由于配方中樹脂含量極少,基本不會影響手感。酸性數(shù)碼印花、活性數(shù)碼印花、分散熱轉(zhuǎn)印印花和分散直噴數(shù)碼印花,這些更是無涂層,不影響原織物手感。
無論是在傳統(tǒng)水性印花油墨還是涂料印花墨水中,樹脂作為粘合劑,一方面用于增加涂層與織物的粘合牢度,使其水洗后不易開裂和脫落;另一方面樹脂可以包裹顏料顆粒,使其摩擦不易脫色。傳統(tǒng)水性印花油墨及漿料中樹脂含量為20%~90%,通常為70%~80%,而數(shù)碼印花墨水中涂料印花墨水所含的樹脂僅為10%。顯而易見,理論上來分析,數(shù)碼印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度會較傳統(tǒng)印花差。事實(shí)上,數(shù)碼印花未經(jīng)一定的后處理,其摩擦色牢度確實(shí)很差,特別是濕摩擦色牢度。雖然數(shù)碼印花的耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取窚y試有時(shí)能夠通過,但是和傳統(tǒng)印花的水洗牢度相比,還是有一段距離。當(dāng)前,在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面數(shù)碼印花還需進(jìn)一步探索和突破。
數(shù)碼印花設(shè)備成本高
數(shù)碼印花所使用的打印機(jī)主要有3種類型。一是愛普生桌面機(jī)改裝的平板機(jī),如EPSON T50改裝平板機(jī),這類機(jī)型主要用來進(jìn)行小幅面的涂料墨水?dāng)?shù)碼印花制作,這些機(jī)型的購買成本相對其他機(jī)型要便宜很多。二是裝載愛普生DX4/DX5/DX6/DX7系列噴墨打印頭的打印機(jī),其中以DX5和DX7最常見,如MIMAKI JV3-160,MUTOH 1604、MUTOH 1624、EPSONF 7080, EPSON S30680等,這些機(jī)型每臺打印機(jī)購買成本約10萬元。當(dāng)前,DX4打印頭市場報(bào)價(jià)每個(gè)4000元,DX5打印頭市場報(bào)價(jià)每個(gè)7000多元,DX7打印頭市場報(bào)價(jià)每個(gè)12000元。三是工業(yè)噴墨數(shù)碼印花機(jī),其中代表機(jī)器有京瓷Kyocera工業(yè)噴頭數(shù)碼印花機(jī)、精工SPT噴頭數(shù)碼印花機(jī)、柯尼卡工業(yè)噴頭數(shù)碼印花機(jī)、SPECTRA工業(yè)噴頭數(shù)碼印花機(jī)等,打印機(jī)購買成本普遍較高。各品牌的打印頭單個(gè)市場價(jià)都在1萬元以上,并且一個(gè)打印頭只能噴印一個(gè)顏色。也就是說,要想噴印四個(gè)顏色,一臺機(jī)就得安裝四個(gè)打印頭,這樣成本就極高。
因此,數(shù)碼印花設(shè)備成本極高,噴墨打印頭作為數(shù)碼噴墨打印機(jī)的主要耗材,價(jià)格也是極其昂貴。數(shù)碼印花墨水市場價(jià)位確實(shí)較傳統(tǒng)印花材料高很多,但是1 千克的墨水輸出的印花面積與1千克油墨的印花面積是無法比擬的。所以,在這方面的成本比較,還得看是使用的那種類型的墨水、具體印花要求和印花工藝等因素。
在傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花中,手工印花時(shí)網(wǎng)版和膠刮為易耗品,這時(shí)人力成本更為顯著。傳統(tǒng)印花機(jī)械中,進(jìn)口的八爪魚印花機(jī)和橢圓機(jī)比國產(chǎn)的要貴,但是國產(chǎn)機(jī)型已越來越成熟,也能夠滿足生產(chǎn)使用要求。如果把它和噴墨印花機(jī)作對比,其購買成本和維護(hù)成本要低很多。
絲網(wǎng)印花需提升環(huán)保性
環(huán)保方面,傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花帶來的環(huán)境污染,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢油墨量相當(dāng)大;在印花生產(chǎn)過程中或多或少還需要使用一些不好的溶劑,甚至增塑劑(熱固油墨有可能添加不環(huán)保的增塑劑),如印花水、去污油、白電油等;印花工人在實(shí)際工作中不可避免地會接觸到化學(xué)溶劑、膠水、含毒性的交聯(lián)劑(催化劑)、化學(xué)粉塵等,對工人身體健康產(chǎn)生影響。
數(shù)碼印花生產(chǎn)過程中只會在前處理上漿和后處理水洗過程中產(chǎn)生一定量的廢液,整個(gè)噴墨打印過程中極少產(chǎn)生廢墨。整個(gè)污染來源較傳統(tǒng)印花少,對環(huán)境和接觸者的身體健康影響較小。
總之,數(shù)碼印花承印材料廣泛,印花產(chǎn)品色彩艷麗,圖案精細(xì),手感好,環(huán)保性強(qiáng),這都是它的典型特點(diǎn)。但是,噴墨印花機(jī)價(jià)格昂貴,耗材和維護(hù)成本高,這是它的缺點(diǎn)。數(shù)碼印花產(chǎn)品在水洗牢度和摩擦牢度上很難提升;很難開發(fā)穩(wěn)定的白色墨水,導(dǎo)致在黑色和深色布料上無法更好的印花;由于噴墨打印頭的制約,很難開發(fā)可以印刷出特殊效果的墨水印花有時(shí)要進(jìn)行前處理和后處理,較傳統(tǒng)印花復(fù)雜,這些都是當(dāng)前數(shù)碼印花存在的劣勢。
傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花要想在現(xiàn)今印花產(chǎn)業(yè)中穩(wěn)步發(fā)展,必須把握以下幾點(diǎn):提升印花油墨的環(huán)保性,控制印花生產(chǎn)中的環(huán)境污染;完善現(xiàn)有的特殊印花效果印花,并開發(fā)新型印花特殊效果,引領(lǐng)印花潮流;緊跟3D熱潮,開發(fā)出多樣的3D印花效果;在保持印花產(chǎn)品水洗和摩擦色牢度性能的同時(shí),常規(guī)印花中開發(fā)仿數(shù)碼的無手感、輕薄印花效果;開發(fā)寬幅印花方案,并不斷提高印花效率產(chǎn)能,最好是開發(fā)印花流水線平臺;簡化印花設(shè)備,降低耗材投人,提高印花投入產(chǎn)出比,增強(qiáng)與數(shù)碼印花的競爭優(yōu)勢。
來源:中華印染網(wǎng)
作者:胡建
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