【集萃網(wǎng)觀察】閃光片、蕾射片印花是繼金銀粉印花之后發(fā)展起來的又一新型材料,由閃光片、鐳射印花的織物雍榮華貴,富麗堂皇,光彩奪目。閃光印花產(chǎn)品的開發(fā)迎合了人們追求時尚的要求,相當一段時間領導了夏季服裝面料的潮流。
閃爍片印花是在染色織物(包括色織產(chǎn)品)的基礎上,采用印花的手段,使閃光片牢固地固著在纖維表面,形成閃爍光亮的花型效果。
閃爍片印花中的閃爍片是真空鍍鋁金屬閃爍片,閃爍片有很多顏色,有金片、銀片、赤、橙、黃、綠色、彩色片等各種色彩,可根據(jù)客戶的要求選擇使用。閃爍片呈三角形,規(guī)格一般有0.008mm~0.1mm不等,耐高溫。閃爍印花一般印制面積不大,起點綴作用,有閃閃發(fā)亮的光澤效果,有市場發(fā)展?jié)摿Α?/FONT>
采用閃爍片印花加工技術(shù)時要注意以下幾點:適合于圓網(wǎng)印花的閃爍片顆粒必須選擇小于0.1mm;手工網(wǎng)框打花型小版,即使網(wǎng)目選擇很大,但也不能透過且易堵網(wǎng),故只有直接放大樣;閃爍片顆粒一般較粗,在圓網(wǎng)上的透網(wǎng)性較差,因此閃爍片在織物上印制要達到預期效果,閃爍片顆粒選擇和鎳網(wǎng)的網(wǎng)目選擇就很重要。在實踐中我們篩選的是40目的鎳網(wǎng),該網(wǎng)印制透網(wǎng)率高圖案較清晰,光亮效果明顯。
閃爍片用量的多少,直接關(guān)系到被印制織物印制效果的好壞、印制堅牢度及印制花型的光澤。閃爍片用量太少時,被印制織物印制效果不明顯,體現(xiàn)不出五彩繽紛的效果,隨著閃爍片用量的不斷遞加,印制圖案的金屬光澤不斷提高,而且越來越多地體現(xiàn)出光彩奪目的花型圖案,達到了特種印花的要求。但隨著閃爍片用量達到一定數(shù)量,其干濕摩擦牢度均會下降,即粘著于纖維的粘附力降低,使得多余的重疊印于織物表面的閃爍片從布上脫落下來。這樣過量過多既影響印制效果又造成成本偏高,故用量一般控制在150克/升。
閃爍片必須借助粘合劑的作用機械地固著才能與纖維結(jié)合,因此粘合劑的選擇及用量的多少直接影響到閃爍片的固著牢度,而且考慮到閃爍片在空氣中的氧化,還必須加入抗氧化劑。專用印花粘合劑用量的高低對印花亮度影響不大,而與印花后的濕摩擦牢度和柔軟度有關(guān),隨粘合劑用量提高,濕摩擦牢度較好,但其印制手感卻越差,故我們選擇的粘合劑成正比,閃爍片大,專用漿用量要高,小則用量要低,才能保證牢度,兼顧手感。
閃爍片印花與涂料印花一樣,要使閃爍片在織物上的牢度達到要求,必須進行焙烘處理。在粘合劑用量確定的情況下,焙烘溫度與時間對閃爍片牢度有影響。
隨著溫度升高,焙烘時間必須縮短(即焙烘車速必須提高),只要控制好恰當?shù)墓に嚄l件,對織物的亮度、色光、手感沒有影響,如果焙烘時間一定,則隨著溫度的升高,光澤和亮度會逐漸下降,溫度過高時(180℃以上)手感和亮度會降低,故我們選擇2分鐘160℃焙烘,光澤、亮度、手感、牢度均能兼顧。
閃爍印花是當今較流行的特種印花技術(shù),閃爍片印花要選用粘合力強、成膜透明,光澤好,不影響閃爍光澤的專用印花漿來印制,要保證織物手感柔軟,有較好的牢度,達到光彩奪目的效果。
印花選用40目鎳網(wǎng),控制好印漿的粘度,盡量將閃爍片印花鎳網(wǎng)提列在最后,以避免沾色,影響印制織物光澤。如果是要印制彩色閃爍印花,一種可以直接購買彩色閃爍片,另一種如要降低生產(chǎn)成本,則可以用加彩色漿于單色閃爍片印制。
合理優(yōu)選焙烘或定型的工藝條件,以確保閃爍印花產(chǎn)品光澤、亮度、手感。由于閃爍片顆粒較粗,整個生產(chǎn)過程不可避免有少量閃爍片脫落,有待進一步提高專用粘合劑與閃爍片的牢度。 轉(zhuǎn)自:印染在線
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