【集萃網觀察】厚版印花具有立體感強、牢度好、耐洗力強的優(yōu)勢。這種產品在市場上剛剛興起,市場前景廣闊。
絲網印版的厚度是指在絲網上涂布感光膠后的厚度。絲網印版厚度等于絲網厚度與感光膜厚度之和。厚度是根據(jù)印刷要求確定的,通常印刷后油墨層高度與絲網印版厚度有著密切的關系,在一般情況下,采用的絲網印版較厚時,印刷后的墨層就高一些,如果所用絲網印版較薄時,則印刷后墨層就低一些。這種印版,稱厚膜版。
厚膜版適用于表面遮蓋力、立體光澤發(fā)泡漿、UV油墨、塑膠油墨、熱固油墨、硅酮油墨、膠粘劑、粒狀油墨、閃光油墨、瓷磚用特殊油墨。可在文化衫、服裝、兒童服裝、工藝品、帽子、牛仔服、運動衣、T恤衫等各種面料上進行大、中文字圖案的印刷(小文字圖案需要制版者的工藝水平)。
在特殊情況下要求使用厚膜感光材料的絲網印版,厚度可達1毫米。例如:制作盲文絲網印刷版的厚度一般在0.1-0.250毫米之間。
采用直接制版法時,絲網印版的厚度是通過數(shù)次涂布感光膠而獲得的。涂布一次,干燥一次,依次循環(huán)操作就可獲得所需要的絲網印版的厚度。
采用間接制版法或直間制版法時,根據(jù)印刷要求絲網印版厚度是通過選用不同厚度的感光膜片獲得的。
一、原稿制作
根據(jù)客戶指定的圖文進行電腦處理,然后客戶確定等待輸出。
二、軟片輸出
可以用噴墨打印機打印在專用的涂層膠片上,也可以用激光打印機或激光照排機輸出膠片等。
三、繃網
使用60~120目白色、黃色滌綸或不銹鋼絲網,繃網角度90度,采用30min繃網法,張力達到30N/cm。俗稱網面緊平不松。厚膜版采用斜繃網可使線條更清晰,如果絲網版膜超過0.7mm厚度,雖然容易達到印刷厚度,但刮印細線條時會導致線條不齊,則要300~450目。
四、感光膠作業(yè)
本實例是采用海通電子印刷材料廠[0519-8110294]產品。
幾種厚膜版的工藝制作如下。
厚膜版的涂膠方法與普通絲網版有所不同。
【方法一】普通厚度:絲網必須是無油、干凈和干燥的。慢慢地把感光膠涂于絲網的兩面;置于40~45度的溫度下至少1h烘干,用同樣的方法把感光膠再一次涂到印刷面上,再烘干1h,然后曬版。
【方法二】只是在刮墨面濕壓濕涂至所需厚度而已,其方法:(1)除脂后在刮墨面專用厚唇刮斗(其唇邊有1mm半徑的R。┕瓮2遍;(2)在印刷面刮涂2遍;(3)刮除兩面上的余膠;(4)在刮墨面連續(xù)刮除,速度要慢,直至所需厚度。
【方法三】(1)刮墨面與印刷面的正反各二遍務必用力上膠平整;(2)在印刷面大于文字圖案二側或四周粘上所要厚版厚度的膠帶;(3)放上適量感光膠,用塑料直尺刮平。多余膠放入缸內。該步多練則快易。
這種加厚版只需準備好網版,用膠帶粘于印版的四周以調整高度,用涂漿器把感光膠涂上去,然后把網版置于40~45度下烘干2h,然后曬版。
注意:感光膠濕的情況下厚度為1MM,干后變成0.5mm。建議切勿暴露于高溫和受陽光直射,否則會影響曬版質量。
1、 干燥。
將涂好膠的網版印刷面朝上,下面用吹風機吹風,待膠面已成膜,足以不使厚膠下沉垂漏時,放入烘箱中40~50度烘干,如感光膠層厚度在100um左右,干燥大致需要1.5h,觀其顏色變深且平滑有光澤,呈膠質感為好,膠膜干后為500~600um左右。
2、 曬版。
曬版也同普通感光膠一樣制作,曝光分下面兩種情況。普通厚度:暴光溫度為20度,濕度50%,5000W鹵素燈,時間60S。加厚版:溫度20度,濕度50%,5000W鹵素燈,時間900S。建議進行初步實驗以獲得準確的暴光時間。
如用紫外燈或黑光燈,燈距8cm,真空曬版,應保持在100um/min的比例基本合適,但要根據(jù)燈老化的程度經實驗后得出正確曬光時間。若其它更強光源容易曬死版、難回用。
3、沖洗顯影。
曝光好的網版放入水中5min,用水槍沖洗網版直至圖象顯示,置于溫度45度烘干。厚膜版曬光后,放到30度水中浸泡4~8min,待圖文區(qū)膨脹,不能膨脹過度,用壓力、溫水、散花沖洗或軟毛筆刷洗,露出絲網后,用壓力冷水漂透兩面完成,不需固版劑,烘干即可使用。經驗的話,厚膜版4~6分鐘先顯影再暴光,提高耐印率。
4、若厚膜版制得不好,及時用脫膜液去膜,調整工藝再制網版。若再暴光后,再用脫膜液去膜脫不清了。
網印制版人員應該知道,水性網版的脫膜回收是件很困難的事。一般脫水性膜光靠化學方法即用脫膜液來解決問題比較困難,特別是放置很長時間的水性版需用化學和物理方法同時進行才能達到目的。物理方法通常是用棕刷子擦洗,用高壓水槍沖洗,其效果不是很少。筆者在長期的工作實踐中找到了一種材料用來擦版,效果不錯,現(xiàn)介紹給大家試試。
紡織品連接中有一種叫“尼龍搭扣”的材料,這種材料由兩部分組成,其中一種上面是有許多帶勾尼龍柱的材料,將這種材料用槍釘在小木板上,尼龍勾朝上,做成一副擦版的刷子,當脫膜液在版上浸泡一段時間后,用兩把自制的刷子在版的兩面對擦,這種方法脫水性版效果比較好,而且不傷版。另提醒一下,千萬不要讓脫膜液干在網版上,否則干的部分會非常難脫。
五、印刷
先把印版裝在印刷機上調試好,再上印花膠漿印刷。如果需要特高的印花厚度,可以進行印后干燥,再印刷達到所需的要求即可。
六、干燥
可以自然干燥,也可以用電吹風吹干及紅外線烘爐烘干。
七、成品
經過干燥后的印刷品具有視覺效果好,立體感強,耐水洗力強等優(yōu)
八、還可通過確定絲網印版與承印物的間隙大小來改善厚膜,即方法四;
絲網印版與承印物之間在印刷時必須留有一定購間隙,但是間隙的大小也不能隨心所欲。絲網印版與承印物之間的間隙如果太小,沿刮板運動方向容易產生滲透和粘版現(xiàn)象。如果間隙過大,絲網印版壓印后不能復原,松馳而下垂,使得印刷后的畫面尺寸小于絲網印版畫面尺寸。嚴重時還會使絲網印版破損而不能印刷。如果是使用彈力小的不銹鋼絲網還會出現(xiàn)版面接觸不到承印物表面而無法實施印刷。
確定絲網印版與承印物之間的間隙量的主要根據(jù)是:
①絲網印版尺寸的大小。
②繃網張力的大小。
③絲網印版的中心垂度。
④承印物的形狀。
⑤承印物材料的性質。
⑥承印物表面形態(tài)。
⑦油墨粘度等。
絲網印版與承印物之間的間隙,由于印刷條件不同,而間隙值也各異。一般對油墨吸收力較低的陶瓷器、玻璃、金屬面、硬質塑料等承印物表面較硬的物體對印刷間隙值要求比較高。而對油墨吸收力較大的布、紙和軟質塑料類等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時間隙值要小一些,而平面印刷時間隙值要大一些。
該文章暫時沒有評論!
最新技術文章
點擊排行