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    2、圓筒篩網(wǎng)印花

    3、轉(zhuǎn)移印花

    4、全彩色無版印花

    二、按印花工藝分

    1．直接印花

    2．拔染印花

    3．防染印花

    1、滾筒印花（銅輥印花）

    由若干個刻有凹紋的印花銅輥，圍繞著一個承壓滾筒呈放射形排列，稱為放射式凹紋滾筒印花機(jī)，在這種印花機(jī)上進(jìn)行印花簡稱為銅輥印花或滾筒印花。滾筒印花機(jī)機(jī)頭如圖11-1所示。

    A：承壓滾筒，承受花筒壓力，可以自由轉(zhuǎn)動，由空心鑄鐵制成。

    B：橡膠襯墊，20~25毫米厚，有的表面包上麻經(jīng)毛緯的毛襯布，利用羊毛彈性好、麻強(qiáng)力高達(dá)到耐用的目的。

    C：無接頭橡膠襯布，表面光潔，硬度均勻，耐壓，耐拉，作為彈性的輔助材料，保護(hù)毛襯布，遮蓋毛襯布的粗糙表面和接頭印。

    D：印花襯布，與印花坯布一起運行，防止印花色漿透過織物而沾污橡膠襯布，其幅度略寬于花筒長度，要求有較好的滲透性，循環(huán)使用數(shù)次后加以洗滌、回用。

    E；待印白布或色布。

    F：花筒

    G：給漿輥，將色漿由給漿盤傳遞給花筒。

    H：給漿盤，盛放色漿。

    J：印花刮刀，刮除花筒表面的色漿。

    K：除紗鏟色小刀，鏟除印花織物轉(zhuǎn)移到花筒表面的色漿以及粘附在花筒表面的紗頭。

    印花時，漿盤中的色漿由給漿輥傳遞給花筒，由刮漿刀刮除花筒表面的色漿，花筒凹紋中所貯存的色漿經(jīng)花筒與承壓滾筒的相對擠壓，色漿便被轉(zhuǎn)移到織物上去，從而完成印花過程。

    一個花筒印一套色，如果同時有幾只花筒一起印花，那么就可以印幾套色，它們按一定的位置相互配合，便能在織物上形成圖案。各花筒的相互配合是由對花裝置調(diào)節(jié)的。

    由于花樣往往是多套色的，套色之間要按原樣進(jìn)行對花，所以，印花機(jī)上每一個花筒都具有花筒水平度的調(diào)節(jié)裝置、花筒徑向和軸向的對花裝置和花筒與承壓滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)裝置。調(diào)節(jié)每一個花筒的這些裝置，以及調(diào)節(jié)好花筒壓力和橡膠襯布、棉襯布和待印織物的張力，就可以完成各色花筒的花紋對花，印出合乎要求的印花圖案。

    為防止?jié)B化和搭色，織物印花后必須進(jìn)行烘燥，因此銅輥印花機(jī)都附有烘燥設(shè)備(見圖11-2)。供燥設(shè)備有烘印花織物背面的單面烘燥機(jī)，有先烘織物背面再烘織物正面的烘燥機(jī)，也有先經(jīng)蒸汽夾板或紅外線預(yù)烘再烘織物背、正面的一般烘燥機(jī)。此外還有與織物正面不接觸的熱風(fēng)烘燥機(jī)等�？椢锖娓珊筮�應(yīng)有透風(fēng)、冷卻裝置，以適應(yīng)一些特殊的印花工藝要求(如還原染料的陽花)。

    滾筒印花的優(yōu)點是：

    (1)勞動生產(chǎn)率高，適用于大批量生產(chǎn)。

    (2)花紋輪廓清晰、精細(xì)，富有層次感。

    (3)生產(chǎn)成本較低。

    滾筒印花的缺點是：

    (1)印花套色數(shù)受到限制。

    (2)單元花樣大小和織物幅寬所受的制約較大，織物幅度愈寬，布邊與中間的對花精確性愈差。

    (3)織物上先印的花紋受后印的花筒的擠壓，會造成傳色和色澤不夠豐滿，影響花色鮮艷度。

    2．篩網(wǎng)印花

    篩網(wǎng)印花方法中篩網(wǎng)是主要的印花工具，有花紋處呈漏空的網(wǎng)眼，無花紋處網(wǎng)眼被涂覆，印花時，色漿被刮過網(wǎng)眼而轉(zhuǎn)移到織物上。

    篩網(wǎng)印花的特點是對單元花樣大小及套色數(shù)限制較少，花紋色澤濃艷，印花時織物承受的張力小，因此，特別適合于易變形的針織物、絲綢、毛織物及化纖織物的印花。但其生產(chǎn)效率比較低，適宜于小批量、多品種的生產(chǎn)。

    根據(jù)篩網(wǎng)的形狀，篩網(wǎng)印花可分為平版篩網(wǎng)印花和圓筒篩網(wǎng)印花。

    1）平版篩網(wǎng)印花有框動式和布動式兩類�？騽邮胶Y網(wǎng)印花其待印的織物系粘著在溫度約45℃的熱（或冷）的臺板上。依次將繃緊在框架上的、制有花紋的篩網(wǎng)上的色漿，用橡膠刮刀刮印到織物上去，然后一套色接一套色，一版接一版在織物上印成完整的花型。

    布動式篩網(wǎng)印花系在自動篩網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行印花。該機(jī)的臺板不加熱，其長度也較短，臺板上套有一張無接縫的環(huán)形橡膠導(dǎo)帶，待印織物平整地粘貼在該導(dǎo)帶上，并隨導(dǎo)帶行進(jìn)一個花回的距離后，隨即停下，篩框升降架即自動下降，至篩網(wǎng)緊貼或貼近織物，刮刀根據(jù)電磁控制的刮印次數(shù)往復(fù)刮槳；色漿被刮印到織物上后，篩框即向上抬起，導(dǎo)帶再按規(guī)定距離前行，如此一板接一板地自動完成印花步驟。印花結(jié)束后，織物即進(jìn)入烘燥設(shè)備進(jìn)行烘干。布動式篩網(wǎng)印花根據(jù)刮印方式有經(jīng)向刮印和緯向刮印兩種；根據(jù)刮刀型式的不同，又有橡膠刮刀和電磁金屬棒兩種。全自動平網(wǎng)印花機(jī)如圖11-3所示。

    2）圓筒篩網(wǎng)印花

    圓筒篩網(wǎng)印花簡稱圓網(wǎng)印花。圓網(wǎng)印花機(jī)是在布動式平網(wǎng)印花機(jī)的基礎(chǔ)上，把平板篩網(wǎng)改成圓筒形鎳網(wǎng)，網(wǎng)孔呈六角形，刮漿刀系采用鉻、鉬、釩、鋼合金制成。印花時，圓網(wǎng)在織物上面固定位置旋轉(zhuǎn)，織物隨循環(huán)運行的導(dǎo)帶前進(jìn)。印花色漿經(jīng)圓網(wǎng)內(nèi)部的刮漿刀的擠壓而透過網(wǎng)孔印到織物上，圓網(wǎng)印花是自動給漿。全套色印完后，進(jìn)入烘干設(shè)備。如圖11-4所示。

    選種圓網(wǎng)印花機(jī)兼有滾筒印花和平網(wǎng)印花的特點，機(jī)械運行連續(xù)化，其對花原理也與銅輥印花相似，而刮印方式卻保留了網(wǎng)印的特點。它的臺班產(chǎn)量較高，而產(chǎn)品的風(fēng)格卻接近于篩網(wǎng)印花。因此，近年來圓網(wǎng)印花發(fā)展很快。

    圓網(wǎng)印花的優(yōu)點為：

    （1） 可印制多套色花樣（一般為12套色，有的為6套色），套色數(shù)限制小。

    （2）產(chǎn)量較高，印花布速一般為60~70m／min，最高的可達(dá)110m／min，接近銅輥印花的水平。

    （3）織物粘貼于橡膠導(dǎo)帶上，適宜于印制容易變形的織物，也適宜于印制寬幅織物。

    （4）圓網(wǎng)圓周較銅輥大，可印制較大圖案，單元花樣花形排列可以比較活潑多變。

    （5） 圓網(wǎng)輕巧，裝卸、對花、加漿等操作方便，勞動強(qiáng)度低，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高。

    （6）  花色濃艷度雖不如熱臺板平網(wǎng)印花，卻優(yōu)于銅輥印花

    （7） 無需襯布。

    圓網(wǎng)印花的缺點為：

    (1) 花紋精細(xì)度、花樣層次不如銅輥印花。

    (2) 鎳網(wǎng)的成本較高。

    3．轉(zhuǎn)移印花

    轉(zhuǎn)移印花是先將花紋用染料制成的油墨印到紙上，而后在一定條件下使轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物上去的印花方法。利用熱量使染料從轉(zhuǎn)印紙上升華而轉(zhuǎn)移到合成纖維上去的方法叫熱轉(zhuǎn)移法。利用在一定溫度、壓力和溶劑的作用下，使染料從轉(zhuǎn)印紙上剝離而轉(zhuǎn)移到被印織物上去的方法叫濕轉(zhuǎn)移法。

    滌綸等合成纖維織物一般用熱轉(zhuǎn)移印花中的分散染料升華轉(zhuǎn)移印花工藝。它是通過200℃左右的高溫，使滌綸的非晶區(qū)鏈段運動加劇，分子鏈間的自由體積增大；另一方面染料熔融、升華，由于范德華力的作用，氣態(tài)染料被滌綸表面吸附，然后擴(kuò)散入纖維內(nèi)部，同時固著。

    油墨由分散染料、粘合劑和調(diào)節(jié)流變性的物質(zhì)組成。分散染料宜選用升華溫度小于纖維軟化點的染料，即選用升華牢度低的分散染料，且分散染料應(yīng)對紙無親和力，以利于充分向織物轉(zhuǎn)移。

    連續(xù)式轉(zhuǎn)移印花機(jī)能進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，機(jī)上有旋轉(zhuǎn)加熱滾筒，織物與轉(zhuǎn)移紙正面相貼一起進(jìn)入印花機(jī)，織物外面用一無縫的毯子緊壓，以增加彈性，如圖11-5所示。該設(shè)備可以抽真空，使轉(zhuǎn)移印花在低于大氣壓下進(jìn)行。

    棉織物進(jìn)行活性染料的轉(zhuǎn)移印花一般采用濕法工藝。將活性染料油墨印在轉(zhuǎn)移紙上，經(jīng)軋堿后的織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時進(jìn)入轉(zhuǎn)印輥筒進(jìn)行冷轉(zhuǎn)移印花，然后進(jìn)行汽蒸固色和水洗。

    轉(zhuǎn)移印花的圖案花型逼真，藝術(shù)性強(qiáng)，工藝簡單，特別是干法轉(zhuǎn)移無需蒸化和水洗等后處理，節(jié)能無污染，缺點是紙張消耗量大，成本有所提高。

    4．全彩色無版印花

    全彩色無版印花是一種無需網(wǎng)版及應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行圖案處理和數(shù)字化控制的新型印花體系，工藝簡單、靈活。全彩色無版印花有靜電印刷術(shù)印花和油墨噴射印花兩種。

    1．直接印花

    直接印花是將含有染料或顏料、糊料、化學(xué)藥品的色漿直接印在白色織物或淺地色織物上(色漿不與地色染料反應(yīng))，獲得各色花紋圖案的印花方法。其特點是印花工序簡單，適用于各類染料，故廣泛用于各類織物印花。

    2．拔染印花

    在織物上先進(jìn)行染色或染料中間體處理后進(jìn)行印花的加工方法。印花色漿中含有能破壞地色或染料中間體的化學(xué)藥劑(稱拔染劑)，該藥劑在印花后處理過程中，會破壞地色或阻止染料中間體進(jìn)一步變成染料，最后從織物上洗去。印花處成為白色花紋的拔染工藝稱為拔白印花。如果在含拔染劑的印花色漿中，還含有一種不被拔染劑所破壞的染料，在破壞地色染料的同時，色漿中的染料上染，從而使印花處獲得有色花紋的稱為色拔印花。

    拔染印花能獲得地色豐滿滿、輪廓清晰、花紋細(xì)致、色彩鮮艷、花色與地色之間無第三色，效果好。但地色染料的選擇受一定限制，而且印花工藝煩瑣，成本較高，應(yīng)用有一定的局限性。

    3．防染印花

    防染印花是在織物染色（或尚未顯色，或染色后尚未固色）前進(jìn)行印花，印花色漿中含有能破壞或阻止地色染料上染（或顯色，或固色）的化學(xué)藥劑(防染劑)，印花后，再在染色機(jī)上進(jìn)行染色（或進(jìn)行顯色、固色）的印花方法�？椢锝�(jīng)洗滌后印花處呈白色花紋的稱為防白印花；若在防白的同時，印花色漿中還含有與防染劑不發(fā)生作用的染料，在地色染料上染的同時，色漿中染料上染印花之處，則印花處獲得有色花紋，這便是著色防染印花（簡稱色防）。防白和色防在印花機(jī)上進(jìn)行的就稱防印印花，它又可分為防和染同時在印花機(jī)上完成的一次印花法(也稱濕罩印防印印花法)，和第一次印防染漿，烘干后，第二次印地色漿的二次印花法(也稱干罩印防印印花法)。

    此外，如果選擇一種防染劑，它能部分地在印花處防染地色，或?qū)Φ厣�起緩染作用，最后使印花處既不是防白，也不是全部上染地色，而出現(xiàn)淺于地色的花紋，而這花紋處顏色的染色牢度，又合乎服用等使用的標(biāo)準(zhǔn)，這就稱為半色調(diào)防染印花，簡稱半防印花。

    防染劑分為兩種：一種是化學(xué)性防染劑，一種是機(jī)械性防染劑。

    化學(xué)性防染劑的作用是與地色染料固色和發(fā)色所需的化學(xué)藥劑或固色時所必需的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，破壞地色染料與纖維發(fā)生染著作用的最佳條件。例如，地色染料需在酸性介質(zhì)中發(fā)色或固色，堿或堿性物質(zhì)就可以用作化學(xué)防染劑；地色染料需在堿性條件下發(fā)色或固色，適當(dāng)?shù)乃峄蛩釀┚涂梢杂米骰瘜W(xué)防染劑。