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    【集萃網(wǎng)觀察】尼龍油墨主要有防水尼龍油墨和普通尼龍油墨。防水尼龍油墨廣泛用于風(fēng)衣和家庭用品(如浴簾、餐桌布等)以及皮革制品(如手袋、運動鞋等)的印刷。而普通尼龍油墨因為常用于服裝里布和箱包布上，因此通常也稱為"箱包油墨"。

    "尼龍"是"錦綸"的俗稱。防水尼龍布的分類主要根據(jù)尼龍布表面防水層處理的程度，分為強力防水布和輕度防水布。測試尼龍布防水程度的方法可以在布的正面滴幾滴水，觀察水的流動情況：如果水呈圓珠形滾動，而且?guī)缀醪徽丛诓济嫔�，是強力防水尼龍布；否則水瀉在布面上不起水珠狀，是輕度防水尼龍布。現(xiàn)在布料市場上還有一種看上去是尼龍布(底面有一層防水涂層)，而實際上是滌綸纖維，印刷時就要特別留意。

    很多接到國外訂單的客戶都碰到這樣一個問題：尼龍布防水層太強，油墨很難與布面附著，而出口商對牢度要求特別高。一般來說，對防水尼龍油墨的附著力通常有以下幾種測試方法。

    1．用膠紙撕：把膠紙貼在印刷好的油墨層上，刮數(shù)次，然后用力撕。

    2．干搓：像洗衣服一樣用雙手搓數(shù)十次。

    3．濕搓：濕水后重復(fù)上述步驟。

    4．用小刀在油墨層上劃"井"字，然后用以上方法做破壞性試驗。

    強力防水尼龍布最害怕這樣的測試，幾乎沒有一種防水尼龍油墨直接印在布面上可以通過這一關(guān)。測試的時間應(yīng)該在印刷后12h進行，否則，在油墨沒有完全干透的情況下，準確性會有所影響。要增強油墨的附著力。 除選用優(yōu)質(zhì)的油墨外，還有一些方法可以選擇性地使用。

    方法一：用尼龍擦試劑擦拭防水尼龍布表面然后印刷。

    方法二：在防水尼龍油墨中加入催化劑(又稱"固化劑")。

    方法三：在防水尼龍油墨中加入強力透明油。

    方法四：用強力透明油打底，然后再印上防水尼龍油墨色油。

    方法五：用烘干機或燙壓板加熱烘干。

    以上五種方法，可以交替使用。例如：1在防水尼龍油墨中加入強力透明油的同時，可適量再加入催化劑(固化劑)：2使用方法：將防水尼龍布表面處理后，再選擇性地使用方法二、三、四或五，以確保牢度的增加：3使用方法一、二、三、四處理印刷后，然后再加熱烘干等等。

    "方法一"中，在防水尼龍布表面用尼龍擦試劑擦拭，作用是破壞防水層的表面部分，使油墨能夠盡量與尼龍布面接觸，形成較好的附著力。這種方法的缺點是增加了印刷次序，影響下次進度，而且這種方法對增強油墨附著力的作用是非常有限的。

    "方法二"中，在防水尼龍油墨里面加入與此油墨成分相匹配的催化劑(常用比例1%--8%)，可以增強油墨的附著力。但要注意幾點：第一，使用催化劑(固化劑)時，很多網(wǎng)印工作者都以為，隨便選用一種防水尼龍油墨的催化劑都可以增強防水尼龍油墨的牢度。這是錯誤的。A品牌的防水尼龍油墨與B品種的催化劑往往未必能產(chǎn)生增強牢度的作用甚至還可能起到破壞油墨分子結(jié)構(gòu)，減弱油墨本身的附著力的負面作用。第二，油墨加催化劑(固化劑)往往在8--48h內(nèi)固化，所以在生產(chǎn)過程中只能在一個工作日內(nèi)把油墨用完。否則，油墨就會報廢。第三，加催化劑時，正確的操作方法應(yīng)該是：每次加入的分量不超過2%，如果超過此數(shù)量，需先把已調(diào)好的催化劑與油墨調(diào)勻，然后再以2%的比例加入，如此類推。否則可能會加速油墨結(jié)塊。

    "方法三"在油墨中加入強力透明油(常用比例是5%--10%)，然后印刷，作用是增強油墨的光澤度和附著力。這種方法的優(yōu)點是混合后可以存放長時間不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象，不足的地方是隨著強力透明油比例的增加，會減低油墨的顯色力，從而降低油墨的遮蓋力。

    "方法四"既不會影響油墨的遮蓋力，也不會因為在油墨中加入催化劑或強力透明油而引起油墨結(jié)塊和顯色力減低等負面作用。但在印刷的時候增加了打底的工序，會減慢印刷的速度；同時，印刷時套位必須準確，否則，也會影響印刷的效果。

    "方法五"加熱烘干的溫度一般在80～140℃，時間10～30s，有些布種不適宜用較高溫度或較長時間的烘烤，操作時必須注意。

    以上五種方法各有其特點，筆者較偏向于采用三、四、五幾種方法，因為使用這三種方法，一方面增強油墨附著力的效果明顯；另一方面對油墨產(chǎn)生的副作用也較少。當然這也要根據(jù)客戶的生產(chǎn)條件、技術(shù)水平、天氣情況等因素選擇使用，不能一概而論。