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    【集萃網(wǎng)觀察】緯彈織物一般為經(jīng)向純棉紗和緯向純棉氨綸包芯紗交織而成，氨綸含量在2％—4％。具有極高的緯向彈性，抗皺性能良好，吸濕透氣，手感滑爽，穿著舒適，無壓迫感。我公司已成功進(jìn)行了開發(fā)，并批量生產(chǎn)。

    1、品種及工藝

    1、1  品種規(guī)格

    40X(30+40D)130X70 160cm彈力色丁布

     1．2  工藝流程

    翻布+燒毛斗冷堆—呻乎幅退煮漂斗定形絲光一印花+蒸化一皂洗葉拉幅+預(yù)縮。

    2、主要工序工藝分析

    2．1  翻布

    人工翻好布后，正常包縫，40~47針／5 CITI(20～24 針／英寸)，兩邊對(duì)齊，縫針加密，做到平直齊牢，防止皺條卷邊。彈力色丁織物在前處理加工過程中極易卷邊，縫針的要求是很重要的。必須兩端對(duì)齊，防止過頭卷邊。

    2．2  燒毛

    二正二反，車速80m／rain，落干布，蒸汽滅火。操作人員一定要認(rèn)真檢查落布情況，防止過燒脆化和燒毛不勻，毛邊布要注意著火。只有做到燒毛凈，才能提高織物的光潔度，才能減少圓網(wǎng)印制時(shí)因花毛而造成的嵌網(wǎng)，從而提高織物的品質(zhì)。

    2．3  冷軋堆

    處方(e／L)：H202：15-16；NaOH：18-20；穩(wěn)定劑CJl01：15；煮練劑ZS-93：20；水玻璃：5。

    軋余率75％，車速50m／rain，常溫打卷堆放24h(8-10r／rain’陛速轉(zhuǎn)動(dòng))，葉短蒸熱水洗斗烘干。

    2．4  平幅退煮漂

    第一組軋堿25-28 g／L，軋槽溫度65-70~C，100℃蒸50min；第二組漂白，H202 5-6g／L，pH 9—10，科萊思穩(wěn)定劑PRC 3g／L；漢高絡(luò)合劑540 2g／L，  100~C蒸30rain，氨綸織物嚴(yán)禁用氯漂。生產(chǎn)過程嚴(yán)防卷邊、起皺，用好分絲輥、彎輥，調(diào)整好張力，必要時(shí)打竹夾子。

    2．5  定形

    立信門幅式定型機(jī)，溫度190℃，車速35 m／rain，半成品定形落幅為成品幅寬130cm。開車后，測(cè)半成品縮水率，必須達(dá)到客戶要求小于5％，否則需調(diào)整工藝參數(shù)。干布直接定形，不軋水。絲光前定形，其一是為了控制縮水，其二是消除織物內(nèi)應(yīng)力，使織物在絲光時(shí)不再卷邊。

    2．6  絲光

    采用布鋏絲光機(jī)，軋堿210~220dL，擴(kuò)幅為158till烘干落布為128N130Chi，充分熱水洗，落布pH=7左右。絲光工序嚴(yán)防折皺，一般擴(kuò)幅寬度以成品幅度而  定。卷邊時(shí)要打夾子，但盡量要少用夾子，減少竹夾子印。絲光能改善織物光澤，提高染料的上染率，對(duì)彈力織物而言絲光對(duì)緯向縮水率的控制是有限的。

    2．7  印花

    2．7．1  全涂工藝

    涂料印花，印制效果好，邊沿清晰，但要選用柔軟型粘合劑如粘合劑TW，粘合劑594等，配套柔軟劑如路平默F(xiàn)R-BH等，以改善織物手感，為防止涂料印制發(fā)花，應(yīng)采用純幫漿A和活性增稠劑做成基本漿，進(jìn)行印制；全涂工藝，不用洗，節(jié)約能源，節(jié)約水，減少污染；正品率高，效率高。處方如下(g／L)：涂料：X；粘合劑：50-150；柔軟劑：20；基本漿：Y。

    涂料固色采用130t焙烘5 rain，焙烘過程應(yīng)注意涂料色光的變化。

    2．7．2  全活工藝

    由于彈力布是氨綸包芯紗，氨綸含量?jī)H為2％-4％，完全可以采用全活工藝。印花織物手感柔軟，牢度好，穿著舒服。缺點(diǎn)是工藝路線長(zhǎng)，成本高，水皂洗時(shí)易起皺，正品率低，處方如下(水)：活性染料：X；尿素：50-150；小蘇打：15；防染鹽：10；海糊：Y�；钚匀玖瞎躺�采用飽和蒸汽蒸，102cC，6min。

    2.7.3  涂活工藝

    有些花型必須采用涂活酸防工藝，才能達(dá)到印制效果。但如果采用蒸化+高溫焙烘固色(150℃，3 min)，由于活性色漿中有堿，氨綸在堿性條件下，高溫焙烘，彈性大大降低。所以應(yīng)選用低溫型粘合劑，只采用100℃蒸化6 min的固色工藝，保證織物的彈性。同時(shí)涂防工藝要嚴(yán)格控制硫酸氨的用量，防止過量使用而出現(xiàn)白圈現(xiàn)象。

    2．8  皂洗

    涂活工藝、全活工藝固色后必須進(jìn)行皂洗，85-90℃皂洗充分去掉浮色，保證印制效果，嚴(yán)禁罩色。

    2．9  拉幅

    車速40 m／min，軋柔軟劑NC-1 30 R／L，前區(qū)溫度150℃，后區(qū)溫度180℃，落幅比成品幅寬寬4-5cm，預(yù)縮后即為成品幅寬，拉幅工序，應(yīng)嚴(yán)格掌握溫度不大于5℃的偏差，車速要恒定，否則將直接影響到織物落布幅寬的尺寸穩(wěn)定性和彈性的前后一致性，影響縮水率。