【集萃網(wǎng)觀察】目前,在包裝印刷中,環(huán)保型耐高溫(121℃~150℃)絲印水墨已成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。所謂環(huán)保耐高溫絲印水墨,就是在已經(jīng)全部完成圖文絲網(wǎng)印刷過程的包裝制品表面,使印刷圖文墨層可以適應(yīng)耐熱的水溶型油墨層,并具有一定的抗水性能,起到與承印物相適應(yīng)的環(huán)保、裝飾作用的油墨。
環(huán)保耐高溫水墨的絲網(wǎng)印刷不會因環(huán)保、耐高溫而改變其工藝程序。但其特征在于用純凈水稀釋調(diào)節(jié)油墨,特別是當(dāng)印刷制品在受到一定的高溫時(shí),其印刷油墨的墨膜則會提高其附著牢度,從而不會因環(huán)境的熱量導(dǎo)致墨膜的軟化、粘連而造成次品甚至報(bào)廢。產(chǎn)品可根據(jù)用戶的需要和實(shí)際印刷工藝要求,進(jìn)行不同的絲網(wǎng)印刷工藝。為此,筆者在下面著重就該產(chǎn)品的配方設(shè)計(jì)和應(yīng)用范圍作簡要介紹。
水性耐高溫絲印油墨的特點(diǎn)
水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機(jī)溶劑的揮發(fā)物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。
水性耐高溫絲印油墨根據(jù)產(chǎn)品用途,可分為:高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網(wǎng)工藝上可分為:手動(dòng)絲印和圓網(wǎng)輪轉(zhuǎn)絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中,可消除對人體的危害及對環(huán)境的污染,已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業(yè)所重視。
除了環(huán)保方面外,絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃~150℃,給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個(gè)可操作的平臺。尤其是過去的油墨往往會因環(huán)境溫度或濕度的升高而導(dǎo)致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報(bào)廢。其二,是因印染過程甚至在使用過程中,由于墨膜不耐洗滌,導(dǎo)致褪色、掉色。該環(huán)保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后,圖文墨膜的支化度提高而加強(qiáng)了該產(chǎn)品的抗水性。
2.透明度高。承印物光亮,可在印刷品上長期保存,在強(qiáng)烈日光照射下,不易泛黃、變色、褪色。
3.耐磨性強(qiáng)。包裝印刷飾品需要很強(qiáng)的耐磨性,以每平方厘米50個(gè)壓力測定,一般應(yīng)達(dá)到每分150擦;亮光性一般,能達(dá)到50~70亮度單位。因此,該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗,而且在高達(dá)121℃~150℃(3秒~10秒)時(shí)能滿足這一要求。
4.印后成膜速度快,干燥迅速。水性耐高溫絲印油墨的干燥過程60%是通過蒸發(fā)或揮發(fā),40%靠材料滲透吸收,干燥迅速,約幾分鐘或數(shù)十分鐘即可完成該印刷油墨的圖文結(jié)膜。若使用紅外線或熱風(fēng)干燥方法便可促其成膜干燥。
5.使用和貯藏方便、安全,有利于安全生產(chǎn)和改善操作員工的勞動(dòng)條件。由于溶劑型或油性絲印油墨屬于危險(xiǎn)品范疇,運(yùn)輸、倉貯、使用相當(dāng)不便。而環(huán)保型耐高溫水性絲印油墨以水為溶劑,沒有任何危險(xiǎn),使用安全可靠,可用水清洗設(shè)備和清洗手指。
6.無毒無味。由于水性絲印油墨以水為溶劑,少量易揮發(fā)的食用醇為輔助溶劑,因此特別適合在食品、服飾、人造革及塑料承印物上使用。
7.耐高溫及熱封性好。水性絲印油墨具有良好的熱封性能,即便使用PE、PVC也能獲得良好的熱封效果。
8.產(chǎn)成品流平性好,抗卷曲能力強(qiáng)。印刷中一個(gè)令人頭痛的問題就是承印物經(jīng)過幾個(gè)色組的連續(xù)干燥,紙張含水率極低或易產(chǎn)生橫向收縮或縱向收縮的PVC、人造革容易卷曲,以致無法正常生產(chǎn)或使用。應(yīng)用該油墨產(chǎn)品在印刷、裝飾、燙金、分切后,仍能保持較好的平整度和抗卷曲性。
9.價(jià)格合理。目前市售的水性絲印油墨一般比溶劑性絲印油墨價(jià)格低30%左右,這對擴(kuò)大市場份額提供了價(jià)格上的優(yōu)勢條件。
除了上述優(yōu)點(diǎn)外,耐高溫水性絲網(wǎng)印刷油墨在圓網(wǎng)輪轉(zhuǎn)機(jī)上使用時(shí),操作方法與傳統(tǒng)溶劑型絲網(wǎng)印刷油墨幾乎一樣。但重點(diǎn)是該產(chǎn)品的PH值控制、粘度、干燥性、絲印目數(shù)的選擇、烘箱或烘道溫度的控制,以及在濕印條件下,該油墨可能尚未充分干燥而被拉下或污染下一色序。特別是如何延長干燥時(shí)間都將成為包裝印刷行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。另一方面,也可應(yīng)用于柔性凹版輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)械。
綜上所述,該產(chǎn)品具有技術(shù)先進(jìn)、使用方便、經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、無毒無污染等優(yōu)勢,具有可推廣性。
環(huán)保型耐高溫水性絲印油墨的組成
1.樹脂采用國產(chǎn)PUL-1、PL-0826等,是絲印油墨的連結(jié)成膜物質(zhì)。影響和支配深層次的各種物理性能和圖文墨膜的品質(zhì)——如光澤、附著性、干燥性、抗水洗滌性等等。
2.顏料采用耐曬性,并不含鉻、鎘及易氧化物作為著色劑。
3.溶劑采用食用和無毒的CH2CH2OH、DMF,以調(diào)節(jié)印刷及成膜干燥速度和改善后印刷裝飾中的加工適性。
4.成膜助劑采用CH3CH2OHCH2OH類以提高印刷圖文墨膜的質(zhì)量——流平性及光澤度。
配方舉例
1.色漿配方設(shè)計(jì):
2881.7%
2000A1.7%
TM-200S1.6%
色粉25%
H2O54%
DMF9%
消泡劑0.5%
MLCA3%
NH2CH2CH2CH2%
CH3CH2OH1.5%
2.A-1和B-1油墨配方設(shè)計(jì)(人造革、地板革、PVC)舉例:
(1)PUL-150%
色漿23%
H2O20%
NH2CH2CH4%-8%
BT-860適量
(2)PL082646%
防粘劑3%
BT-860適量
H2O30%-45%
3.應(yīng)用范圍OPP、PE、PET、PVC、紙張、鋁箔等:
PL0216A23%
色漿20%
水25%
NH2CH2CH2OH3%-7%
KAOLIN3.5%
BT-860適量
來源:絲網(wǎng)印刷
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