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    【集萃網(wǎng)觀察】一、絲綢印花工藝流程。

    圖案設(shè)計(jì)—→描黑白稿—→感光制版—→配色打樣—→白漿準(zhǔn)備 坯料準(zhǔn)備 調(diào)制色漿—→印花—→半成品檢驗(yàn)—→蒸化—→水洗—→固色—→退漿—→整理

    二、制版工藝。

    a．描黑白稿：應(yīng)使用收縮性小，透明度高的已涂膠膜的滌綸片。

    b.網(wǎng)框及絲網(wǎng)：

    網(wǎng)框：一般分為木框和金屬框兩種。

    絲網(wǎng)：有蠶絲、尼龍、滌綸三種。

    繃網(wǎng)方法：分嵌條法和膠著法二種。前者使用三合板，后者使用聚乙烯醇縮醛膠。

    c．生漆制版：

    網(wǎng)框—→縱網(wǎng)—→貼邊—→干燥—→涂感光膠—→暗室干燥絲網(wǎng)—→感光—→沖洗—→干燥—→上漆—→修版—→刮樣

    感光液配制：明膠100克、鉻酸鋁30克、水350～400克。

    涂布：要求各個(gè)部位均勻。

    沖洗：40C水。

    上漆：20～30℃，相對濕度80％。

    d．過氯乙烯制版：把醋酸丁酯溶解，加入少量有色過氯乙烯磁漆。

    過氯乙烯：醋酸丁酯＝1∶6 e．改性聚乙烯酸感光膠制版：

    聚乙烯醇改性膠： 聚乙烯醇 6％ 水 54毫升 鄰苯二甲酸二丁酯 2％ 醋酸乙烯 24％ 過硫酸銨 0．005％ 丙烯酸丁醋 11％ 乳化劑（OP） 0.5％ 辛酸 0．5％

    感光液： 聚乙烯酸改性膠 1000克 重鉻酸銨 20克 干燥溫度 25～40℃

    堅(jiān)膜液： 重鉻酸銨 3％ 甲醛 0．3％ 加水至 100克

    印花糊料。在印花過程中，染料和助劑，借糊料的作用印到織物上，進(jìn)行局部染色。糊料的性能和印花成品的質(zhì)量有非常大的關(guān)系。

    湖料在一般情況下，是一種在水中能分散成具有一定穩(wěn)定性的親水膠體或乳化體。

    a．對糊料性能的要求。

    粘度：一般要求在1000～4000厘泊左右為佳，常用的粘度大約在2000厘泊左右。

    過網(wǎng)性：這一性能直接關(guān)系到得色量的高低。而觸變性和原糊的結(jié)構(gòu)也都對過網(wǎng)性有影響。

    固著力：色漿在織物上應(yīng)有一定的固著力，但因著力太大會(huì)使刮印、水洗發(fā)生困難，而固著力太小則會(huì)使?jié){膜脫落。影響固著力大小的因素主要是分子量的大小和分子形狀。

    成膜性；良好的糊料不但要有以上性能，而且還要有優(yōu)良的成膜性。漿膜的堅(jiān)牢度及彈性要保證在印花后的整理時(shí)不致勃落。

    b.常用糊料。

    淀粉：白色粉狀物，不溶于水。一般用小麥淀粉，它是由300～400個(gè)萄葡糖單位以2～1∶4貳鍵連結(jié)的直鏈分子組成的。使用此種糊料印花性能良好，表面得色量高，產(chǎn)品色澤鮮艷、不滲化，印品花紋精細(xì)，成膜性較差。

    淀粉衍生物：包括可溶性淀粉、黃糊精、白糊精等，是淀粉加鹽酸水解的產(chǎn)物。由于鹽酸的用量、水解溫度、時(shí)間等因素，有不同的產(chǎn)物。

    海藻酸鈉：是由海藻中提取的海藻膠，具有較強(qiáng)的陰荷性，遇堿或酸都易形成凝膠。一般情況下可使花紋輪廓清晰，是用活性染料印花時(shí)常用的糊料。

    化學(xué)糊料：羥甲基纖維素、淀粉醚等，不經(jīng)常使用。

    ⑤印花染料。防染印花染料一般與其他印花染料一樣，有以下幾種。

    a．直接染料：是具有特殊結(jié)構(gòu)的水溶性染料。它們可直接對纖維素纖維進(jìn)行染色，所以人們稱之為直接染料，這種染料大部分屬偶氮染料。

    b．酸性染料：含有磺酸基并能在其呈酸性、弱酸性或中性時(shí)，對絲毛等蛋白質(zhì)纖維上染，而對纖維素纖維不能著色的染料，稱之為酸性染料。

    c．活性染料：具有活性基因，在一定的條件下能和纖維素纖維或蛋白質(zhì)纖維發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以其價(jià)鍵結(jié)合的染料，亦稱之為反應(yīng)性染料。

    3．針織內(nèi)衣印花。針織內(nèi)衣印花主要應(yīng)用涂料直接印花工藝，織物印花后經(jīng)倍烘或自然干燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農(nóng)片濕處理困難等問題。印花方法以平網(wǎng)絲印為主，又分為手工刮印和機(jī)器操作兩種方式。這種印花方法能適應(yīng)各種構(gòu)成形式與組織結(jié)構(gòu)的花型圖案，并適合小批量多花色的生產(chǎn)需要。

    實(shí)踐證明，要使紙上的色彩花樣能在織物上按要求的位置顯示出來，就必須經(jīng)過“卻花工藝設(shè)計(jì)”這一環(huán)節(jié)。

    印花工藝設(shè)計(jì)有五項(xiàng)內(nèi)容：花樣審理、制版、印花色漿、印制及焙烘。

    ①花樣審理�；�樣審理是印花工藝設(shè)計(jì)的開始，花樣審理的好壞對于印制效果和產(chǎn)品質(zhì)量及印花成本有著密切關(guān)系，必須引起足夠重視。

    a．連續(xù)紋樣。無論二方連續(xù)或四方連續(xù)的紋樣審理，一般有以下五個(gè)方面內(nèi)容：

    花樣單元的完整性�；�樣單元是否完整是花樣的最基本要求，主要特征是能夠連續(xù)銜接，二方連續(xù)的紋樣，要審理構(gòu)成二方連續(xù)基本單元的完整性，看其能否上下縱向或左右橫向連續(xù)。四方連續(xù)的紋樣，要審理能否上下右右連續(xù)銜接。檢驗(yàn)花樣能否連續(xù)銜接，要根據(jù)花樣的設(shè)計(jì)方法，可把花樣卷折將“接頭”對齊或把已開刀（中間或斜角）的花樣進(jìn)行排列，凡能連續(xù)者為花樣單元完整，否則為花樣單元不完整。

    花樣“接頭”長度的準(zhǔn)確性。因?yàn)檫B續(xù)紋樣采用農(nóng)片方式印花時(shí)，花樣的“接頭”長度沒有一定限制，這里是指四方連續(xù)紋樣的匹布印花。四方連續(xù)紋樣的“接頭”長度是否準(zhǔn)確，是指花樣的上下“接頭”采用匹布方式印花時(shí)，上下“接頭”的長度是印花版運(yùn)行時(shí)兩版接印距離的整除數(shù)，如果上下“接頭”的長度不是兩版接印距離的整除數(shù)，為花樣“接頭”長度不準(zhǔn)確。

    花紋排列的均勻性。印在織物上的紋樣應(yīng)該排列均勻協(xié)調(diào)，有一種疏密的美感。如果花紋排列不妥，織物上的花型就會(huì)出現(xiàn)“空檔”（橫直檔、斜檔）和花紋不均勻的現(xiàn)象，這與有意識的設(shè)計(jì)效果完全不同。檢驗(yàn)的方法，一般是在描圖紙上把花樣連續(xù)排描，看其有無“空檔”和花紋不均勻現(xiàn)象。

    花樣色澤在織物上的重現(xiàn)性。在紙上繪制花樣的廣告色與織物上印花的色漿有很大不同，一是廣告色的色譜比目前使用的涂料色漿運(yùn)用于織物印花所得色澤要多，二是廣告色比一般印花色漿遮蓋力強(qiáng)。這就存在花樣色澤在織物上能否獲得重現(xiàn)的問題�；�樣的色澤能否在織物上獲得，一要看能否得到相同或近似的色澤，二 要看所獲得的色澤是否有一定牢度。