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    【集萃網(wǎng)觀察】【編者按】印花平網(wǎng)制網(wǎng)，在經(jīng)歷了半個多世紀的發(fā)展以后，一方面完善了膠片感光法，另一方面開發(fā)了一些新方法。由于新方法還不夠成熟或其它原因，尚未能普及。所以，目前仍然主要采用膠片感光法。

    一、膠片感光制網(wǎng)法

    這種傳統(tǒng)方法的制版過程，主要包刮繃框、上膠、曝光、顯影、固化等環(huán)節(jié)。

    （一）繃框

    1、框架材料

    主要有兩種材料，一是異型鋼管，二是鋁合金異型管。前者質(zhì)量大，手工搬動不方便，但成本較低。后者模仿日本東升公司產(chǎn)品，質(zhì)量輕，操作方便，但成本較高。

    2、框架構(gòu)形

    為提高抗拉強度，防止框架變形，常將框架的長邊壓成外突弧形，外突程度隨框架長度變化，一般為2-3公分。

    3、繃框前框架處理

    新框用堿性洗滌劑洗清油污或用砂皮紙打磨絲網(wǎng)粘合面（此法較受歡迎），以提高粘結(jié)牢度，舊框除扯去原網(wǎng)外，還得刮凈殘漿和舊膠。

    4、涂布粘合劑

    一般用聚乙烯醇縮醛膠，在框架貼布面涂布，要求涂布薄而均勻，不能堆砌，新框須涂布二次。

    5、繃框設(shè)備

    一般采用二種形式，一是螺桿式繃框機，另一種是氣壓式繃框機。前者以螺桿轉(zhuǎn)動拉伸原理，用手動或電動分別從經(jīng)緯兩個方向拉伸絲網(wǎng)鋏子，拉伸絲網(wǎng)。后者用氣動方式，將設(shè)定的氣壓傳遞到各個絲網(wǎng)鋏子拉伸絲網(wǎng)。

    這兩種設(shè)備，繃框原理和繃框過程可以說是相同的，只是動力不同，但是在絲網(wǎng)張力控制上的效果是不同的。前者是根據(jù)螺桿拉伸程度，后者是根據(jù)鋏子上的氣壓。其均勻性、重現(xiàn)性和誤差比前者要科學得多、精確得多。特別是2米×3米以上的大框架，氣動拉伸更顯出其優(yōu)越性。

    在氣壓拉動型的繃框機上，我們可以看到用于夾絲網(wǎng)的鋏子，有的很大（約25cm），有的很�。�約12cm）。很明顯，大鋏子不如小鋏子，這是因為鋏子一旦扣緊，在另一個（垂直）方向上受力時，整只鋏子可以移動但夾在里面的絲網(wǎng)是無法再拉伸的，極易造成框架上的絲網(wǎng)不均勻。從這一角度來分析，我們也可以認為鋏子越小越好。

    6、繃框操作

    1）程序：

    裝框架→覆絲網(wǎng)→絲網(wǎng)上鋏→設(shè)定氣壓→開氣→頂框架→涂溶劑粘結(jié)→關(guān)氣→切邊→燙毛邊→貼邊

    2）要點：

    ○絲網(wǎng)上鋏時，各只鋏子口盡可能在同一經(jīng)（緯）線上，以保證網(wǎng)版經(jīng)緯絲路平直，受力均勻，切忌隨意上鋏。

    ○絲網(wǎng)與框架粘結(jié)牢固，無局部松縮現(xiàn)象。

    ○貼邊結(jié)實無漏水、滲水

    ○網(wǎng)框繃好后最好放置24小時以上才可上膠、感光，以防框架變形過大，切忌即繃即用，引起套版不準。

    其實，對于繃好的網(wǎng)版，在其后續(xù)的加工和使用中最大的問題是網(wǎng)絲與框架的脫膠收縮。國產(chǎn)異型鋼管框因與網(wǎng)絲的粘結(jié)面較窄，出現(xiàn)這種情況更多一些。它可以發(fā)生在繃框、上感光膠后的烘干、固化以及刮印的各個環(huán)節(jié)，這是制版工人最怕的。原因雖然有多種，但根本原因是粘結(jié)劑的粘結(jié)力不夠。五年前，筆者曾在本地一韓國合資企業(yè)中看到，他們的繃框操作很簡單：把舊框放在繃框機架上，隨即扯去廢舊絲網(wǎng)，對舊框上的殘留粘合物未作任何處理，就覆上新絲網(wǎng)，繃緊，抬升框架，使框架與絲網(wǎng)貼緊，然后在絲網(wǎng)與框架的粘合面上涂上粘合劑，少傾即可卸鋏、切邊。一只新網(wǎng)版的繃制就這樣完成了。據(jù)在那里工作的同事介紹，他們從來沒有發(fā)生過松縮，關(guān)鍵是用了韓國產(chǎn)的粘合劑。他們?yōu)榻档统杀疽苍囉眠^廣州產(chǎn)的粘合劑，但效果不如進口的。而我們所使用的粘合劑，在框架上涂多了不好，涂少了也不好，在濕度大的季節(jié)里常因不易干燥而“發(fā)白”，影響粘結(jié)牢度。對于繃框工人來說，研制高粘結(jié)力的繃框用劑是十分困難的。所以我們只能從實際出發(fā)，不斷總結(jié)經(jīng)驗，處處小心從事。

    繃框中另一個容易出現(xiàn)的問題是“松板印”。所謂“松板印”是指網(wǎng)版感光制成花版以后，在刮印過程中布面上出現(xiàn)的顏色深淺，其形狀類似松板上的木紋。這種深淺花紋一旦形成就無法消除，并最終出現(xiàn)在成品布面上。它主要產(chǎn)生在大塊面花形上。其實這不是繃框操作造成的，而是絲網(wǎng)與布面接觸時，他們之間的經(jīng)緯密度在某種數(shù)量條件下的反映。我們不妨用繃好的空白網(wǎng)版壓到粘貼平整的白布上去觀察，可以看到用一張網(wǎng)框在不同經(jīng)緯密度的白布上有不同的花紋反映出來，也可以改變網(wǎng)框與布邊的夾角，以觀察“松板印”的變化。由此我們可以采用提高或降低絲網(wǎng)目數(shù)或改變網(wǎng)絲與框邊的夾角（俗稱“斜繃”）來降低甚至消除“松板印”。

    （二）涂刮感光膠（上膠）

    1、上膠前準備

    1）用洗潔精或淡燒堿溶液（稀釋液）涂刷框架上的絲網(wǎng)的正反面，放置10-20分鐘后用水沖洗，且邊刷邊沖，干凈后瀝干、烘燥。

    2）配膠

    按重氮感光膠的配制要求將光敏劑拌入感光膠內(nèi)，攪拌均勻,并視膠液粘度情況加入少許蒸餾水進行調(diào)節(jié)、靜置、消泡。由于光敏劑的加入，這一工作要在暗室中進行。

    2、上膠

    1）手工上膠（臥式）

    將網(wǎng)版平放在刮膠架（或桌子上），用不銹鋼刮刀（厚0.3cm高7-8cm，長度比框架寬度小2-3公分。磨成小圓口。）在其上面刮感光膠。先上反面（指與印布接觸面）。將感光膠適量地倒在網(wǎng)版一端，使成3cm左右寬的長條。用刮刀將其刮向另一端，然后調(diào)轉(zhuǎn)刮刀（即將刮刀左右調(diào)轉(zhuǎn)，使帶漿面始終帶漿，再從末端刮向始端，然后把余漿用小刮刀（油漆刮刀）收入原膠杯內(nèi)。

    反面上膠后把網(wǎng)框平放入低溫烘箱內(nèi)，待干燥后，再用同樣方法在另一面上膠。

    2)機械上膠（豎式）

    一般是單面式上膠，先將網(wǎng)框固定在膠機上，調(diào)整好刮刀口，把感光膠倒入漿斗，然后自下而上地在網(wǎng)版上刮膠，先刮背面，再刮正面，中間也需烘干，也有的采用雙面式上膠一次完成上膠過程。

    要點：

    1）涂在網(wǎng)版上的感光膠層要封住網(wǎng)版上所有網(wǎng)孔，所以要有一定的厚度，但又不能太厚。涂膠要均勻、平整、光滑。

    2）刮感光膠時，不銹鋼刮刀與網(wǎng)版平面保持基本垂直，各處壓力一致，壓力適當，刮速均勻。切忌使用短刮刀，分二次拼接刮涂。

    3）涂膠后的烘干。要注意三點，一是溫度要控制在40℃以下（最好30-40℃之間），因為溫度過高，感光膠干燥后，易產(chǎn)生熱交聯(lián)，造成顯影困難。同時，烘房內(nèi)應(yīng)有循環(huán)送風系統(tǒng)，使溫度均勻。二是網(wǎng)版上膠后送入烘房內(nèi)應(yīng)平放，并將印布面向上，不要將網(wǎng)版豎立烘干（如倚在墻上）以免造成膠層及干燥不均勻。三是上膠室和烘房要干凈，盡量減少塵土飛揚。因為網(wǎng)版上的濕膠很容易粘住灰塵，造成沙眼。

    4）上膠前網(wǎng)版一定要清洗，目的在于清除織造和運輸中產(chǎn)生的油漬和污漬，為感光膠與網(wǎng)絲的粘結(jié)創(chuàng)造良好的條件，以減少網(wǎng)版上漏點、沙眼的產(chǎn)生。切忌將空白網(wǎng)版未作任何處理拿來就涂刮感光膠。因為這對花版質(zhì)量是有百害而無一利的。

    作者：文/紹興縣輕紡科技中心有限公司 陳順林 褚伯良