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    【集萃網(wǎng)觀察】【摘要】 用于噴墨印花印墨的著色劑中，有機(jī)顏料性能優(yōu)于染料，但難度大。本文就有機(jī)顏料著色劑及親水性改性處理作了較為詳細(xì)的介紹。同時(shí)述及印花粘合劑及印墨的制造方法。

    【關(guān)避詞】 噴墨印花  有機(jī)顏料  親水性改性處理

    1  織物噴墨印花概述

    織物常規(guī)印花，例如篩網(wǎng)印花和滾筒印化。都是將花樣設(shè)計(jì)者的意圈通過負(fù)紋效應(yīng)轉(zhuǎn)移到篩網(wǎng)或花筒上，然后將染料(或顏料)透(通)過篩網(wǎng)或花筒傳遞到織物基質(zhì)上，再經(jīng)后處理使色素固著在織物上，并具有一定的牢度。這種加工流程長、工序多、既費(fèi)時(shí)、又昂貴。隨著印花織物份額不斷增加，這種傳統(tǒng)的印花技術(shù)已成為生產(chǎn)與貿(mào)易的瓶頸。

    近數(shù)十年來，人們注意到數(shù)字打印技術(shù)的問世，已引起印刷業(yè)的深刻變革，其印刷質(zhì)量可以做到瞬時(shí)應(yīng)答，色彩逼真，工藝便捷。這啟示人們能否將噴墨打印的技術(shù)移植到織物印花中來，借助于計(jì)算機(jī)和輔助設(shè)計(jì)，形成紡織品印花的新技術(shù)，這已成為90年代印花工業(yè)的共識。

    所謂織物噴墨印花，是將含有色素的油墨經(jīng)由噴嘴噴射到被印基質(zhì)上，由計(jì)算機(jī)按設(shè)計(jì)要求控制形成花紋圖案[1]。根據(jù)油墨系統(tǒng)的性能，經(jīng)適當(dāng)后處理、焙烘加工得到一定牢度和鮮艷度的印花織物。

    90年代以來，隨著電子分色、配色等CAD技術(shù)在紡織染整行業(yè)的應(yīng)朋，1997年日木的CANON SElREN，荷蘭的STORK，和法國的TOXOT等競相開發(fā)織物噴墨、印花技術(shù)和設(shè)備的研究[2]。

     目前由紙張噴墨印刷演變而來的織物噴墨印花設(shè)備技術(shù)主要有兩種類型，即連續(xù)噴墨(Coutinuousink Jet,CIJ)和按需噴墨(Drop on demand，DOD)[3,4]。

     (A)連續(xù)噴墨(CIJ)

    連續(xù)噴墨是油墨在30OKPa左右的壓縮空氣推動(dòng)下，強(qiáng)制通過一個(gè)直徑分布在10-100μm的小噴嘴，出來的油墨液流分成細(xì)小的液滴。這種液滴是由壓、電晶體(諧振器)機(jī)械地激勵(lì)而強(qiáng)制形成的，隨著高瀕振蕩形成每秒62500液滴，這樣導(dǎo)致了有規(guī)則接受控萬形成的微小液滴。

     (B)按需噴墨(DOD)

    按需噴墨顧名思義即只有在需要時(shí)才噴肘油墨到基質(zhì)物上，油墨是不帶電荷的。油墨被突然施加的熱脈動(dòng)，電壓、機(jī)械等作朋，使油墨產(chǎn)生液滴。使用最多的是依靠熱脈動(dòng)產(chǎn)生油墨液滴，噴射周期約為10000滴/秒，墨滴體積約15-220μμl。由于所需溫度高達(dá)350℃以上，導(dǎo)致油墨分解和噴嘴堵塞。

    第二種DOD噴射技術(shù)是壓電式，由于計(jì)算機(jī)控制強(qiáng)加一個(gè)電位在一種壓電配料上，引起該壓電材料在電場方向產(chǎn)生壓縮，在垂直方向產(chǎn)生膨脹，從而使油墨成滴噴出。噴射周期為14000滴/秒，墨滴體積在150μμl以下，這種小墨滴可產(chǎn)生高清晰度（約1440dpi，含56.7點(diǎn)/mm），其噴嘴壽命比熱噴墨長100倍。

    CIJ和DOD設(shè)備的關(guān)鍵在于速度和可靠性，可靠性包括噴嘴的堵塞，速度主要包括色別的數(shù)量，因?yàn)槊吭黾右粋�(gè)顏色頭，勢必大大加大計(jì)算機(jī)的容量和噴嘴的頻數(shù)。噴墨印花和傳統(tǒng)印花相比，具有以下的特點(diǎn)：

    （1）圖案  噴墨印花圖案設(shè)計(jì)完全不受顏色數(shù)目或網(wǎng)版配套誤差的限制。因其圖案分辨率達(dá)360dpi以上(圓網(wǎng)印花常規(guī)100dpi，最大255dpi)，細(xì)度、精度小于0.1mm，墨點(diǎn)重疊精確度為0.04mm容差，所以能印制出分為256個(gè)顏色層次的1670萬個(gè)顏色；

    (2)織物   噴墨印花為非印壓式印花方法，印花頭不直接接觸織物，因而對織物類型沒有限制，甚至能在凹凸不平或蓬松織物表面上印花，當(dāng)然將影響色澤鮮艷度；

    (3)時(shí)間  省去復(fù)雜的篩網(wǎng)制版和色漿調(diào)制；

    (4)批量  由于不需制版，因此，可以加工10m的小批量印花產(chǎn)品，而傳統(tǒng)印花最小批量也要1500m左右；

    (5)場地  由于免除了一些易沾污生產(chǎn)場地的工作，如色漿調(diào)制、網(wǎng)版清洗、網(wǎng)版更換，所以能刨造一個(gè)清潔的工作環(huán)境。另外，圖案數(shù)據(jù)可用光盤、磁帶儲存，勿需占用保存網(wǎng)框和花筒等場地；

    (6)環(huán)境  由于減少了染料用量比例以及未染著染料從而誠少了有色廢水，廢水排放最僅是傳統(tǒng)印花的1/l0；而且不使用粉狀染料，保持了工作場地的潔凈。

    (7)特色  一些用圓網(wǎng)印花難加工的產(chǎn)品,如專門物品，適應(yīng)服裝個(gè)性化要求的產(chǎn)品，按主顧指定的圖案、顏色等立即完成印花加工。

    噴墨印花有以上這些特點(diǎn)，產(chǎn)品附加價(jià)值特別高，發(fā)展趨勢非常樂觀。2000年噴墨印花織物全世界產(chǎn)量達(dá)29億平方英尺，約為世界印花布產(chǎn)量1.0%，是1997年的489倍;預(yù)期2002年將達(dá)127億平方英尺，占印花布的4.4%。從全世界噴墨印花機(jī)的發(fā)展來看:1998年745臺，1999年1782臺，2000年3253臺，預(yù)測2001年為5980臺，2002年為8200臺，2003年為12300臺，五年內(nèi)增加約16倍。但是，制約噴墨印花發(fā)展的是生產(chǎn)成本。據(jù)有關(guān)報(bào)導(dǎo)[2]，噴墨印花織物每生產(chǎn)1米的加工成本估算為印墨1.30[馬克]，設(shè)備折舊0.70[馬克]，能源及保養(yǎng)0.94[馬克]，人工費(fèi)1.70[馬克]，總計(jì)為4.64[馬克]，印墨占成本約28%。