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讓熱固油墨更適合于手工印花
集萃印花網(wǎng)  2009-04-22 00:00:00

    【集萃網(wǎng)觀察】粘稠結(jié)塊發(fā)硬的油墨往往會影響到許多絲網(wǎng)印花機的壽命,尤其是對于那些手動型印花機。而現(xiàn)有可行的解決辦法是,如Bill Hood所述,采取一些簡易的技術,在人工微風通氣的條件下使用粘稠油墨印花……

    統(tǒng)計一下有多少人,能在開啟一桶熱固油墨后而未發(fā)現(xiàn)油墨變厚并且難以攪拌,估計不會有多少例子。當看到變得粘稠的油墨時,首先想到的會是什么?大多數(shù)人可能延續(xù)這個定性思維,油墨此后可能會變得難以流過絲網(wǎng)版網(wǎng)孔,因此順其自然就應當將其稀釋處理,但這種做法恰恰是錯誤的。

    之前的統(tǒng)計先告一段落,F(xiàn)在再來統(tǒng)計一下,看看有多少人在深色承印物上試圖施加相當厚度的油墨時,能夠保持印件一直靜止不動。真的沒有人了?因此應該如何操作為好?估計有人會再次嘗試使用先印刷后干燥再印刷的方法,使之具有相當厚度的墨層厚度、類似橡膠一樣,由此進行如防彈品的印花。而這樣做則又錯了。

    由于印花加工的成品服裝現(xiàn)在已擁有了一個價值數(shù)十億的市場,因此毫無疑問地,大部分的產(chǎn)品都是在大型加工車間中自動印花而成的。我經(jīng)常參觀配有大量自動設備的印花車間,比如說,印度的一家印花廠放有十臺自動印花機,在墨西哥城的另一家則有27臺自動印花設備,而美國南加州的一家廠商擁有32臺自動設備。如今整個服裝印花行業(yè),都采用了自動加墨的生產(chǎn)模式,因此隨之帶動了絲網(wǎng)印花油墨紛紛根據(jù)自動設備印花的要求進行定制。對于手工印花商而言,很有可能發(fā)覺剛從桶中取出的油墨很快就會變得粘稠,甚至無法再用來印花,這是因為此類油墨已經(jīng)不再適用了。為了使用熱固油墨進行手工印花,需要加以一定改進,但在往油墨中添加稀釋劑或盲目加入溶劑汽油之前,先需要分析油墨的組分,因為在開始更改生產(chǎn)要素前必須要明白正在處理的事物屬性,有效掌握這一工作思路對今后是至關重要的。

    觸變性油墨

    熱固油墨的觸變性能十分強,由于在靜止狀態(tài)下呈現(xiàn)穩(wěn)定的形態(tài),而一旦有振動其流動性立即變強。牙膏同樣是觸變物質(zhì),這樣才能夠被擠壓出殼體,但在牙刷上仍保持固體狀態(tài)。另一個例子是乳膠涂料,在漆刷上可穩(wěn)定不脫離,在刷子刷動時乳膠涂料就像溶化一樣,順勢均勻地分布開來。調(diào)味蕃茄醬是又一種觸變性液體,許多離合器式自動傳遞裝置使用觸變性能很強的液體原料,以配合裝置內(nèi)不同離合盤的傳輸,并保持一定的壓力,使符合換檔的要求。

    剪切變稀、觸變性的流體在被剪切之后會表現(xiàn)出平衡態(tài)的粘性,因而就能平穩(wěn)地流動。像熱固油墨這類觸變性流體會呈現(xiàn)隨時間而改變的粘性變化,流體受剪切的時間越長,其粘性則越差。而與之表現(xiàn)出相反特性的流體稱為觸稠流體,經(jīng)過一段時間的攪動后會變得越來越有粘性,但這種流體并不常用到。

    一小時一英里

    熱固油墨會變厚,因此在印花時要將其剪平開來,這樣才能平穩(wěn)流動。一臺在一小時能印刷加工700件衣服的自動服裝印花機,要用傾倒填色方式和刮板印刷方式在一小時內(nèi)反復1400次來輸送油墨。當油墨在絲網(wǎng)版上來回流動,有時流經(jīng)距離甚至能達到每小時5833英尺之長,由此一來油墨就會變得稀釋起來。再者,如此設計的目的還在于使油墨適當?shù)亓鹘?jīng)絲網(wǎng)網(wǎng)孔。但是如果熱固油墨缺乏足夠的固體形態(tài)、硬度不夠,在印花過程中則會變得過稀薄,不能滿足印花生產(chǎn)的要求。因而熱固油墨由液態(tài)可塑劑、可塑樹脂和顏料合制而成,目前主要有四種類型的熱固油墨:加工型、柔軟型、通用型和不透明型,各種類型的油墨均有其最適合的墨層厚度區(qū)別,油墨是根據(jù)不同量的顏料、樹脂及可塑劑而配制的,針對各種類型的承印物來確定相應變化量的印刷覆蓋面。不透明油墨因?qū)S糜谏钌矬w的印花,自然就需要含有更多的顏料,并具有更強的不透明度。這些就是在桶中看似很硬結(jié)塊的粘稠的油墨。

    正確選擇網(wǎng)孔

    通過修改熱固油墨的組分,是有可能使油墨變得更容易用于手工印花生產(chǎn)上面的,但對手工印花熱固油墨的廠商來說,最好的方法是調(diào)整網(wǎng)孔尺寸以適合油墨的傳遞。粘稠的油墨是需要開口較大的網(wǎng)孔才能順利流動的,因此在粗糙的網(wǎng)絲間應用濃厚流動的油墨是不適合用于極其精準線條以及極微小細節(jié)的印花,如85線的加網(wǎng),除非是有非常精通專業(yè)知識、具備相當經(jīng)驗的絲網(wǎng)印花工作者或印花商。當然這樣的工作是可實現(xiàn)的,但實際上卻是另一種創(chuàng)作。一條簡單的規(guī)則是,要保持適當數(shù)量的油墨傳遞到承印物上面,必須控制網(wǎng)孔開口的尺寸大小一致,至少使得三滴油墨能同時傳遞到承印物上?上驳氖,并不必親手測量油墨微粒的尺寸,因為大多數(shù)油墨生產(chǎn)商都會事先進行測量工作,并且在詳細說明書中針對其生產(chǎn)的不各種油墨產(chǎn)品提供推薦合適的網(wǎng)孔尺寸參數(shù)。然而應當記住有一點很重要,這些推薦值是針對自動印花機而言的,如果要使用于手工印花機,就得改用較為粗糙的網(wǎng)絲。

    同樣地,各家網(wǎng)絲生產(chǎn)商都會就各種網(wǎng)孔數(shù)目和網(wǎng)線直徑的不同組合,在詳細說明書中提供相應的理論油墨量(TIV)。該數(shù)字將成為杰出絲網(wǎng)印花人成功的奧秘,并決定了僅僅在印花機上一個簡單的網(wǎng)孔間就能夠完美實現(xiàn)絲網(wǎng)印花的關鍵所在。利用TIV值的一個簡易方法是,在預期最適合的絲網(wǎng)版上選用特定類型的熱固油墨印刷某一選定商標圖案,然后觀察經(jīng)干燥器固化之后的油墨變化。假如還需要增加20%的油墨量才能達到所需的不透明度,那么就選擇能產(chǎn)生20%油墨增加量的TIV值。這個操作真的就是如此簡便。

    除此還需要注意,在手工印花機上使用配制經(jīng)改變的油墨,必須做如何的準備工作?事實上前文已有介紹,合理選取絲網(wǎng)版和TIV值的方法其第一步是實現(xiàn)適用油墨的精確傳遞。因為這并不需要對油墨本身作任何的修改,在長線經(jīng)營中就無需更多的人力成本,節(jié)省生產(chǎn)時間和成本消耗。所以說,這是在服裝印花中調(diào)整油墨的最佳方式。

    不過在手工印花工藝中,必須還要熟悉四種修改通用油墨的方法:攪動法、色料變化法、基料法,以及在油墨添加可固化稀釋劑的方式。

    攪動法

    由于熱固油墨具有觸變性,在印花之前可通過攪拌來改變油墨粘性。這一操作在任意規(guī)模的自動化印花車間都是可行的,油墨調(diào)配部門的車間都擁有油墨攪拌設備,有的車間經(jīng)常還配有數(shù)臺此類設備,在油墨輸送到印花機之前總是先要進行攪拌。為了在小型印花機上完成這一任務,還需要附加一臺可變速鉆頭和槳式攪拌器,在速度可能最緩慢的地方使用鉆頭來避免油墨受熱,因為受熱固化可能導致油墨變得比之前更厚。為使整個油墨車間不揮發(fā)得都是油墨,或許需要將油墨桶覆蓋起來,但此時很有可能不經(jīng)意間就會忘記取出在桶中的攪拌槳,而讓其一直靜止留在油墨桶中。

    色料變化法

    一些手工印花商可能會改變所用油墨的顏料,在同一顏色中配有80%的不透明油墨以及20%的通用油墨,并且更愿意從同一家油墨生產(chǎn)商手中獲得。由于這些油墨的唯一區(qū)別往往只在于其含有的顏料數(shù)量,變通地看,這樣就很容易地降低了顏料值。由此使得油墨變得稀釋,改善了高網(wǎng)線絲網(wǎng)印花的性能,在最終印品上獲得更柔軟的感覺。

    應當注意,在不透明油墨中不能添加過量的通用油墨,否則會降低整體不透明度,改變服裝的顏色穿透力。穩(wěn)妥起見,可加入不超過20%的通用油墨為宜。

    基料法

    如果手頭還沒有通用熱固油墨,但想在一件亮色衣服上印刷柔軟較稀薄的圖案,就可考慮在部分區(qū)域使用基料或柔軟可見的油墨。在著色非常濃厚的不透明熱固油墨中添加多至20%的基料,這樣即可降低不透明度,使最適用于亮色服裝的印花。

    可固化稀釋劑法

    這是最不令人滿意的一直方法,當手工印花商紛紛采用此方法的時候,尤其是在固化過程中產(chǎn)生了大量的問題,以至于幾乎沒有人能夠很好地使用此方法。可固化稀釋劑無非就是無雜質(zhì)的液體可塑劑,非常稀薄,而就因為如此在粘稠的不透明熱固油墨混合使用時很容易會用錯劑量,并且用量過多會引起極其不佳的印花結(jié)果。  

    可固化稀釋劑可能會導致油墨的粘結(jié)性變差,并引發(fā)一系列問題,包括:油墨滲透進入服裝面料內(nèi)部,而非停留在織物的表面;細線條部分可能散開,邊緣變得鈍化,可視表觀效果變差;半色調(diào)網(wǎng)點增厚、體積變大。

    采用可固化稀釋劑法最大的問題在于引起染料位置的變遷。而有些服裝印花用色如一種顏色中紅色和栗色,卻恰恰很容易受到染料位置改變的影響,尤其是合成原料的服裝,可固化稀釋劑的使用將大大增加染料大幅度游離的可能性以及位置變遷的程度。

    盡管有些油墨生產(chǎn)商建議添加比重不超過10%的可固化稀釋劑,大多數(shù)成功的手工印花者使用的比例最多只有5%。可固化稀釋劑應充分與油墨進行混合,且嚴禁對絲網(wǎng)版上的油墨中加入可固化稀釋劑。去除絲網(wǎng)版上的油墨,然后在一個獨立的油墨桶中加入足夠量的再進行印花。不要在整桶的油墨中都添加可固化稀釋劑,因為這些油墨可能還要用于其他印花任務。一開始先加入少量的稀釋劑,比如2%,在充分調(diào)配之后再開始印花,觀察其效果。通?稍黾痈嗟目晒袒♂寗,但在之后的操作中為調(diào)整配料而添加更多劑量可能會導致一些問題的產(chǎn)生。

    印花實驗

    要實現(xiàn)一種理想的印花效果,往往可采用多種方法。更多的成功人士常常會研究一個問題的不同解決辦法,這樣就很希望找到其中最有利于改善生產(chǎn)工藝的方式。愿你能不斷地探索實踐生產(chǎn)工藝,改進所遇到的技術問題。

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