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    【集萃網(wǎng)觀察】涂層生產(chǎn)工藝主要有干法與濕法兩種，兩者是以涂層形成時的狀態(tài)來區(qū)分的。

    (1)干法涂層。干法涂層中又分直接涂層、轉(zhuǎn)移涂層、植絨涂層、地毯背面涂層及泡沫涂層等方法。其中主要應(yīng)用的是直接涂層法。所謂直接涂層法就是直接用涂層劑均勻分布到織物表面，然后經(jīng)烘干(或再經(jīng)焙烘一一涂層工作液中加入交聯(lián)劑的，需要焙烘)而成。直接涂層的產(chǎn)品占涂層產(chǎn)品總數(shù)的70％—80％。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)速度取決于烘干機(jī)的熱加工能力和涂層的厚度。一般為8—15 m／min，最快的也能達(dá)到20—30 m／min。泡沫涂層法就是在涂層工作液中加入發(fā)泡劑和泡沫穩(wěn)定劑，通過發(fā)泡使涂層劑涂布于織物表面的方法。

    干法直接涂層時，要防止涂層劑滲入織物內(nèi)部造成手感粗硬和涂層劑用量偏高。因此一般較厚重的有色涂層織物可采用原坯布作為基布，在涂層液中加入有色涂層即可。輕薄的涂層織物或是正反異色的涂層織物，一般在涂層前已經(jīng)過前處理及染色(或印花)，滲透性好不宜直接涂層。最好在涂層前經(jīng)拒水處理或者經(jīng)過軋光處理，這樣可避免涂層液滲入織物內(nèi)部，甚至透過織物。另外涂層后烘干的溫度不宜過高，否則造成表面不平整，也可以在烘干后再進(jìn)行軋光處理。為了加強(qiáng)涂層與織物的連接強(qiáng)度，可以在涂層工作液中加入交聯(lián)劑，如交聯(lián)劑EHl01等。

    (2)濕法涂層。濕法涂層是以DMF為介質(zhì)，當(dāng)涂層劑的DMF溶液涂布到織物上后，通過水液浸漬，DMF在水中溶解和析出的同時，具有強(qiáng)分子凝聚力的聚合物凝固成多孔膜，由于這些孑L貫通又微小，所以具有透濕性，而且耐水壓高，所以可以防水。采用這種涂層方法，調(diào)節(jié)多孔層大小十分重要。調(diào)節(jié)方法主要有：在凝固浴內(nèi)加鹽，可使多孔層微小；添加HLB值小的親油性表面活性劑，使多孔層微小，反之加入HLB值大的親水性表面活性劑則能使多孔層擴(kuò)大。

    提高涂層織物強(qiáng)度的同時要盡可能降低DMF殘留量，因為在烘干中它能濃縮，從而導(dǎo)致已形成微小多孔的一部分聚合物再溶解，造成微孔破壞，而且使表面呈現(xiàn)不平整現(xiàn)象。所以DMF殘留量至少控制在3％以下，干燥溫度宜在120％。

    濕法涂層的工藝流程：

    涂布一一濕法凝固一一水洗一一干燥一一(軋光處理一一防水整理)一成品

    濕法涂層中的DMF嚴(yán)重危害人體，因此不符合綠色生產(chǎn)工藝要求。

    除干法及濕法涂層外，還有疊壓法涂層，就是將聚合物的薄膜與織物連接起來。連接方法主要有粘著劑法和熔融粘著法。例如利用壓毯式轉(zhuǎn)移印花機(jī)將有孔的聚丙烯薄膜與織物及印花紙三者疊壓在一起加溫轉(zhuǎn)移，能夠制造出防水花布。

    來源: 印染在線