【集萃網(wǎng)觀察】非洲蠟染花布，由于生產(chǎn)工藝繁復(fù)，生產(chǎn)技術(shù)操作要求高，生產(chǎn)周期長，造成生產(chǎn)效率低，成本較高，生產(chǎn)的工廠也較少。一些廠商為了降低生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，就生產(chǎn)出了類似蠟染花布的花型粗獷、色澤深濃、具有蠟紋形態(tài)和良好的正反面效果一致的產(chǎn)品，即仿蠟防印花布。
隨著印染制版技術(shù)的發(fā)展，用手工描繪蠟紋與電腦分色相結(jié)合的制版工藝，為提高仿蠟防印花布的蠟紋效果提供了有利條件，使其產(chǎn)品的印制效果越來越接近真蠟防印花布的水平。因此在非洲市場上，仿蠟防印花布已經(jīng)占有了一定的份額。
仿蠟防印花布的印制在我國較長一段時期內(nèi)，還是以輥筒印花為主。但由于銅輥的印花花回尺寸較小、花型單元重復(fù)出現(xiàn)，且蠟紋效果遠不及真蠟染花布，因此為了解決這些不足，很多印染工作者都在探索用圓網(wǎng)印花機或平版篩網(wǎng)印花機來生產(chǎn)仿蠟防花布。
圓網(wǎng)印花機生產(chǎn)的仿蠟防印花布，可以使花型維持原有的形態(tài)，其印制效果更接近真蠟防的蠟紋、主花色和次花色的獨特風(fēng)格。
仿蠟防印花采用輥筒印花方式時，一般均以不溶性偶氮染料、不溶性偶氮染料與活性染料、穩(wěn)定不溶性偶氮染料與活性染料以及涂料防印活性染料的工藝為主。由于圓網(wǎng)印花不適宜采用不溶性偶氮染料直接印花，因此，目前采用以活性染料直接印花和涂料防印活性染料的防印工藝為主。對有特殊要求的色澤，也有采用酞菁染料與活性染料共同印花的。
采用哪種印花工藝，必須根據(jù)來樣的花型來確定。為了獲得近似蠟染花布那種蠟紋精細、自然逼真的程度以及主花和次花的色澤反差強烈，使蠟紋效果能很好地體現(xiàn)出來，圓網(wǎng)制版的工藝設(shè)計是關(guān)鍵。
圓網(wǎng)制版一般仍可用人工分色描繪(利用特殊描繪工具和技巧)與照相制版相配合制作菲林片；也可用電腦分色，經(jīng)過圖像處理，再經(jīng)激光照排機輸出而制得分色菲林片。
鎳網(wǎng)選擇應(yīng)考慮到蠟防印花的特殊性。一般塊面花紋選用80一100目的圓網(wǎng)，但開孔率要大于常規(guī)網(wǎng)，應(yīng)達到14％一15％，而且要求上厚膠，使網(wǎng)孔的流槽貯漿量增多，以利于給予織物較多的色漿，而滲向反面。蠟紋用的圓網(wǎng)宜選擇125目，要求開孔率達到13％~14％，感光膠層宜薄些，以保證精細的蠟紋在曝光時少受損失。
以往采用輥筒印花方式來印制蠟防花布，由于輥筒印花對織物所施加壓力較大，織物表面上的色漿被后面的花筒擠壓而滲入纖維中，因而正反面色澤深淺較易取得一致；而圓網(wǎng)印花、平版篩網(wǎng)印花無此有利條件，尤其是圓網(wǎng)印花。因此，除對練漂半制品的毛細管效應(yīng)提出要求外，選擇透網(wǎng)性、滲透性好的糊料也是十分關(guān)鍵的措施之一。就篩網(wǎng)印花設(shè)備而論，因圓網(wǎng)印花的花回接版處理較符合蠟染的蠟紋要求，因此圓網(wǎng)印花方式較為合適，其給漿方法可選擇刮刀與磁棒相結(jié)合的刮印方式，蠟紋細莖用刮刀刮印，而塊面花紋則采用強磁場的磁棒刮印，保證印花色漿能有效地滲透到織物反面，以使正反面的色澤均勻一致。
印花原糊一般采用低聚合度褐藻酸鈉或半乳化糊，以保證塊面花紋的色澤均勻，正反面效果一致。
蠟紋可以采用涂料防印工藝或半色調(diào)防印工藝。
來源: 印染在線
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